一种圆柱轴承生产用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工装置的技术领域，特别是涉及一种圆柱轴承生产用辅助装置，其通过打开两组第二液压轴，使滑动架运行，再打开第三液压轴使第一电磁铁将物料吸起，再通过滑动架将物料放置于工作台的顶部，再打开第四液压轴使第二电磁铁将加工完成的物料吸起，再通过滑动架运行将加工完成的物料运出设备，提高设备的安全性；包括第一底座、多组第一支架、第二底座、液压泵、第一液压轴、压制板和工作台；还包括两组第二液压轴、滑动架、两组滑动槽、第三液压轴、第一电磁铁、第四液压轴和第二电磁铁。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱轴承生产用辅助装置
本技术涉及机械加工装置的
，特别是涉及一种圆柱轴承生产用辅助装置。
技术介绍
众所周知，圆柱轴承生产用辅助装置是一种用于轴承生产的辅助，其在机械加工装置的领域中得到了广泛的使用；现有的圆柱轴承生产用辅助装置包括第一底座、多组第一支架、第二底座、液压泵、第一液压轴、压制板和工作台，多组第一支架的底端均与第一底座的顶端相连接，第二底座的底端分别与多组第一支架的顶端相连接，液压泵的底端与第二底座的顶端相连接，并且液压泵的内部设置有液压装置，第一液压轴的顶端穿过第二底座与液压泵的底端相连接，并且第一液压轴的顶端由液压泵的底端伸入至液压泵的内部与液压泵内部的液压装置相连接，压制板的顶端与第一液压轴的底端相连接，工作台的底端与第一底座的顶端固定连接，并且工作台位于压制板的下方；现有的圆柱轴承生产用辅助装置使用时，首先通过操作人员将物料放置于工作台的顶端，之后打开液压泵，使第一液压轴运行，通过压制板将物料压制进轴承内即可；现有的圆柱轴承生产用辅助装置使用中发现，通过操作人员将物料放置于工作台的顶端，导致设备运行过程中，危险系数较高，导致设备的安全性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开两组第二液压轴，使滑动架运行，再打开第三液压轴使第一电磁铁将物料吸起，再通过滑动架将物料放置于工作台的顶部，再打开第四液压轴使第二电磁铁将加工完成的物料吸起，再通过滑动架运行将加工完成的物料运出设备，提高设备的安全性的圆柱轴承生产用辅助装置。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，包括第一底座、多组第一支架、第二底座、液压泵、第一液压轴、压制板和工作台，多组第一支架的底端均与第一底座的顶端相连接，第二底座的底端分别与多组第一支架的顶端相连接，液压泵的底端与第二底座的顶端相连接，并且液压泵的内部设置有液压装置，第一液压轴的顶端穿过第二底座与液压泵的底端相连接，并且第一液压轴的顶端由液压泵的底端伸入至液压泵的内部与液压泵内部的液压装置相连接，压制板的顶端与第一液压轴的底端相连接，工作台的底端与第一底座的顶端固定连接，并且工作台位于压制板的下方；还包括两组第二液压轴、滑动架、；两组滑动槽、第三液压轴、第一电磁铁、第四液压轴和第二电磁铁，两组第二液压轴的前端均与多组固定杆的后端相连接，滑动槽的两组的前后两端均与多组固定杆的侧端相连接，滑动架通过四组滑动块与两组滑动槽滑动连接，并且滑动架前端的底部与第四液压轴的顶端相连接，第二电磁铁的顶端与第四液压轴的底端相连接，滑动架后端的底部与第三液压轴的顶端相连接，第一电磁铁的顶端与第三液压轴的底端相连接，并且第一电磁铁和第二电磁铁均通过连接线与外部电源相连接。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括多组固定板、第一电机、第一传送带、第二电机和第二传动带，多组固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，多组固定板的侧端均设置有传动轴，第一电机和第二电机通过均输出轴分别与多组传动轴相连接，并且第一传送带和我第二传动带分别套装于多组传动轴的表面。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括法兰盘，法兰盘的顶端与第一液压轴的底端相连接，法兰盘的底端通过多组螺栓与压制板的顶端固定连接。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括传感器，传感器通过固定板安装于工作台的侧端。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，第二支架、第三支架、第四支架和第五支架的顶端均与第一底座的底端相连接。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括第三底座、第四底座、第五底座和第六底座，第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端分别与第二支架、第三支架、第四支架和第五支架的底端相连接，并且第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓均穿过第三底座、第四底座、第五底座和第六底座与地面相连接。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括操作台，操作台安装于设备的外侧，并且操作台的内部设置有控制系统，操作台内部的控制系统分别与液压泵、两组第二液压轴、第一电磁铁、第二电磁铁、第一电机和第二电机相连接，并且操作台的顶端设置有控制板。本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，还包括急停按钮，急停按钮安装于操作台的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开两组第二液压轴，使滑动架运行，再打开第三液压轴使第一电磁铁将物料吸起，再通过滑动架将物料放置于工作台的顶部，再打开第四液压轴使第二电磁铁将加工完成的物料吸起，再通过滑动架运行将加工完成的物料运出设备，提高设备的安全性。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的正视剖面结构示意图；图4是本技术的左视结构示意图；附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二底座；4、液压泵；5、第一液压轴；6、压制板；7、工作台；8、第二液压轴；9、滑动架；10、滑动槽；11、第三液压轴；12、第一电磁铁；13、第四液压轴；14、第二电磁铁；15、固定板；16、第一电机；17、第一传送带；18、第二电机；19、第二传送带；20、法兰盘；21、传感器；22、第二支架；23、第三支架；24、第四支架；25、第五支架；26、第三底座；27、第四底座；28、第五底座；29、第六底座；30、操控台；31、急停按钮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的圆柱轴承生产用辅助装置，包括第一底座1、多组第一支架2、第二底座3、液压泵4、第一液压轴5、压制板6和工作台7，多组第一支架2的底端均与第一底座1的顶端相连接，第二底座3的底端分别与多组第一支架2的顶端相连接，液压泵4的底端与第二底座3的顶端相连接，并且液压泵4的内部设置有液压装置，第一液压轴5的顶端穿过第二底座3与液压泵4的底端相连接，并且第一液压轴5的顶端由液压泵4的底端伸入至液压泵4的内部与液压泵4内部的液压装置相连接，压制板6的顶端与第一液压轴5的底端相连接，工作台7的底端与第一底座1的顶端固定连接，并且工作台7位于压制板6的下方；还包括两组第二液压轴8、滑动架9、；两组滑动槽10、第三液压轴11、第一电磁铁12、第四液压轴13和第二电磁铁14，两组第二液压轴8的前端均与多组固定杆的后端相连接，滑动槽10的两组的前后两端均与多组固定杆的侧端相连接，滑动架9通过四组滑动块与两组滑动槽10滑动连接，并且滑动架9前端的底部与第四液压轴13的顶端相连接，第二电磁铁14的顶端与第四液压轴13的底端相连接，滑动架9后端的底部与第三液压轴11的顶端相连接，第一电磁铁12的顶端与第三液压轴11的底端相连接，并且第一电磁铁12和第二电磁铁14均通过连接线与外部电源相连接；打开两组第二液压轴8，使滑动架9运行，再打开第三液压轴11使第一电磁铁12将物料吸起，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱轴承生产用辅助装置，包括第一底座(1)、多组第一支架(2)、第二底座(3)、液压泵(4)、第一液压轴(5)、压制板(6)和工作台(7)，多组第一支架(2)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，第二底座(3)的底端分别与多组第一支架(2)的顶端相连接，液压泵(4)的底端与第二底座(3)的顶端相连接，并且液压泵(4)的内部设置有液压装置，第一液压轴(5)的顶端穿过第二底座(3)与液压泵(4)的底端相连接，并且第一液压轴(5)的顶端由液压泵(4)的底端伸入至液压泵(4)的内部与液压泵(4)内部的液压装置相连接，压制板(6)的顶端与第一液压轴(5)的底端相连接，工作台(7)的底端与第一底座(1)的顶端固定连接，并且工作台(7)位于压制板(6)的下方；其特征在于，还包括两组第二液压轴(8)、滑动架(9)、两组滑动槽(10)、第三液压轴(11)、第一电磁铁(12)、第四液压轴(13)和第二电磁铁(14)，两组第二液压轴(8)的前端均与多组固定杆的后端相连接，滑动槽(10)的两组的前后两端均与多组固定杆的侧端相连接，滑动架(9)通过四组滑动块与两组滑动槽(10)滑动连接，并且滑动架(9)前端的底部与第四液压轴(13)的顶端相连接，第二电磁铁(14)的顶端与第四液压轴(13)的底端相连接，滑动架(9)后端的底部与第三液压轴(11)的顶端相连接，第一电磁铁(12)的顶端与第三液压轴(11)的底端相连接，并且第一电磁铁(12)和第二电磁铁(14)均通过连接线与外部电源相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱轴承生产用辅助装置，包括第一底座(1)、多组第一支架(2)、第二底座(3)、液压泵(4)、第一液压轴(5)、压制板(6)和工作台(7)，多组第一支架(2)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，第二底座(3)的底端分别与多组第一支架(2)的顶端相连接，液压泵(4)的底端与第二底座(3)的顶端相连接，并且液压泵(4)的内部设置有液压装置，第一液压轴(5)的顶端穿过第二底座(3)与液压泵(4)的底端相连接，并且第一液压轴(5)的顶端由液压泵(4)的底端伸入至液压泵(4)的内部与液压泵(4)内部的液压装置相连接，压制板(6)的顶端与第一液压轴(5)的底端相连接，工作台(7)的底端与第一底座(1)的顶端固定连接，并且工作台(7)位于压制板(6)的下方；其特征在于，还包括两组第二液压轴(8)、滑动架(9)、两组滑动槽(10)、第三液压轴(11)、第一电磁铁(12)、第四液压轴(13)和第二电磁铁(14)，两组第二液压轴(8)的前端均与多组固定杆的后端相连接，滑动槽(10)的两组的前后两端均与多组固定杆的侧端相连接，滑动架(9)通过四组滑动块与两组滑动槽(10)滑动连接，并且滑动架(9)前端的底部与第四液压轴(13)的顶端相连接，第二电磁铁(14)的顶端与第四液压轴(13)的底端相连接，滑动架(9)后端的底部与第三液压轴(11)的顶端相连接，第一电磁铁(12)的顶端与第三液压轴(11)的底端相连接，并且第一电磁铁(12)和第二电磁铁(14)均通过连接线与外部电源相连接。


2.如权利要求1所述的圆柱轴承生产用辅助装置，其特征在于，还包括多组固定板(15)、第一电机(16)、第一传送带(17)、第二电机(18)和第二传动带(19)，多组固定板(15)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，多组固定板(15)的侧端均设置有传动轴，第一电机(16)和第二电机(18)通过均输出轴分别与多组传动轴相连接，并且第一传送带(17)和我第二传动带(19)分别套装于多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝林，李梦航，徐升伟，
申请(专利权)人：苏州世扬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32