一种金属工艺品点焊辅助座制造技术

本实用新型专利技术公布了一种金属工艺品点焊辅助座，包括左侧支架和右侧支架，左侧支架和右侧支架通过金属材料制备而成，左侧支架的顶部中间位置和右侧支架的顶部中间位置开设通孔，通孔的内部套设中心轴，中心轴穿过点焊板的内部。本实用新型专利技术能够根据不同的型件调整限位调节螺栓在点焊板向下延伸的高度，从而实现不同角度地焊接，在转动的过程中不需要频繁定位找角度，而且夹持杆是作用在于固定焊接件，再者U型把手不但起到了连接固定作用，还有一个作用就是方便师傅用手调节焊接角度，提高焊接效率，解决了现有技术的焊接辅助座仅仅固定在支座上，无法通过不同角度的旋转来调整焊接位置，导致焊接效率较低，而且焊接质量较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工艺品点焊辅助座
本技术属于焊接辅助工具
，具体涉及一种金属工艺品点焊辅助座。
技术介绍
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。为了提高焊接质量，在对工件的焊接过程中尽量转动一定的角度，现有技术的焊接辅助座仅仅固定在支座上，无法通过不同角度的旋转来调整焊接位置，导致焊接效率较低，而且焊接质量较差。
技术实现思路
（1）技术方案为了克服现有技术不足，本技术提供一种金属工艺品点焊辅助座，包括左侧支架和右侧支架，所述左侧支架和所述右侧支架通过金属材料制备而成，所述左侧支架的顶部中间位置和所述右侧支架的顶部中间位置开设通孔，所述通孔的内部套设中心轴，所述中心轴穿过点焊板的内部，并且在所述中心轴的外侧通过焊接方式与所述点焊板连接固定，所述点焊板的四个直角处边缘开设螺纹孔，所述螺纹孔内通过转动连接方式固定限位调节螺栓，所述点焊板的侧面中间位置通过焊接方式固定U型把手，所述U型把手的另一端通过焊接方式固定螺母套，所述螺母套以螺纹连接方式固定夹持杆，所述夹持杆的外侧为螺纹结构，所述夹持杆的下端固定夹持板，所述夹持杆与所述螺母套的连接上方设有六角螺母。进一步地，所述左侧支架和右侧支架上设有横向加强筋，并且所述左侧支架和所述右侧支架通过铁金属材料制备而成。进一步地，所述点焊板的底面通过焊接方式固定底座，所述底座的后侧通过焊接方式固定所述U型把手的一端，而所述U型把手的横截面为圆形结构。进一步地，所述夹持板的底面固定耐热型橡胶垫。本技术的设计原理：点焊板的四个直角处边缘开设螺纹孔，螺纹孔内通过转动连接方式固定限位调节螺栓，能够根据不同的型件调整限位调节螺栓在点焊板向下延伸的高度，从而实现不同角度地焊接，在转动的过程中不需要频繁定位找角度，而且U型把手的另一端通过焊接方式固定螺母套，螺母套以螺纹连接方式固定夹持杆，夹持杆是作用在于固定焊接件，再者U型把手不但起到了连接固定作用，还有一个作用就是方便师傅用手调节焊接角度，提高焊接效率。（2）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术能够根据不同的型件调整限位调节螺栓在点焊板向下延伸的高度，从而实现不同角度地焊接，在转动的过程中不需要频繁定位找角度，而且夹持杆是作用在于固定焊接件，再者U型把手不但起到了连接固定作用，还有一个作用就是方便师傅用手调节焊接角度，提高焊接效率，解决了现有技术的焊接辅助座仅仅固定在支座上，无法通过不同角度的旋转来调整焊接位置，导致焊接效率较低，而且焊接质量较差的技术问题。附图说明图1是金属工艺品点焊辅助座的第一视角结构图；图2是金属工艺品点焊辅助座的第二视角结构图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一请参阅图1~2，本实施案例提供一种金属工艺品点焊辅助座，包括左侧支架1和右侧支架2，所述左侧支架1和所述右侧支架2通过金属材料制备而成，所述左侧支架1的顶部中间位置和所述右侧支架2的顶部中间位置开设通孔11，所述通孔11的内部套设中心轴3，所述中心轴3穿过点焊板4的内部，并且在所述中心轴3的外侧通过焊接方式与所述点焊板4连接固定，所述点焊板4的四个直角处边缘开设螺纹孔41，所述螺纹孔41内通过转动连接方式固定限位调节螺栓5，所述点焊板4的侧面中间位置通过焊接方式固定U型把手6，所述U型把手6的另一端通过焊接方式固定螺母套61，所述螺母套61以螺纹连接方式固定夹持杆7，所述夹持杆7的外侧为螺纹结构，所述夹持杆7的下端固定夹持板71，所述夹持杆7与所述螺母套61的连接上方设有六角螺母62。在本实施例中，所述左侧支架1和右侧支架2上设有横向加强筋12，并且所述左侧支架1和所述右侧支架2通过铁金属材料制备而成，所述点焊板4的底面通过焊接方式固定底座8，所述底座8的后侧通过焊接方式固定所述U型把手6的一端，而所述U型把手6的横截面为圆形结构，所述夹持板71的底面固定耐热型橡胶垫。点焊板4的四个直角处边缘开设螺纹孔41，螺纹孔41内通过转动连接方式固定限位调节螺栓5，能够根据不同的型件调整限位调节螺栓5在点焊板4向下延伸的高度，从而实现不同角度地焊接，在转动的过程中不需要频繁定位找角度，而且U型把手6的另一端通过焊接方式固定螺母套61，螺母套61以螺纹连接方式固定夹持杆7，夹持杆7是作用在于固定焊接件，再者U型把手6不但起到了连接固定作用，还有一个作用就是方便师傅用手调节焊接角度，提高焊接效率。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工艺品点焊辅助座，包括左侧支架（1）和右侧支架（2），所述左侧支架（1）和所述右侧支架（2）通过金属材料制备而成，其特征在于：所述左侧支架（1）的顶部中间位置和所述右侧支架（2）的顶部中间位置开设通孔（11），所述通孔（11）的内部套设中心轴（3），所述中心轴（3）穿过点焊板（4）的内部，并且在所述中心轴（3）的外侧通过焊接方式与所述点焊板（4）连接固定，所述点焊板（4）的四个直角处边缘开设螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）内通过转动连接方式固定限位调节螺栓（5），所述点焊板（4）的侧面中间位置通过焊接方式固定U型把手（6），所述U型把手（6）的另一端通过焊接方式固定螺母套（61），所述螺母套（61）以螺纹连接方式固定夹持杆（7），所述夹持杆（7）的外侧为螺纹结构，所述夹持杆（7）的下端固定夹持板（71），所述夹持杆（7）与所述螺母套（61）的连接上方设有六角螺母（62）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属工艺品点焊辅助座，包括左侧支架（1）和右侧支架（2），所述左侧支架（1）和所述右侧支架（2）通过金属材料制备而成，其特征在于：所述左侧支架（1）的顶部中间位置和所述右侧支架（2）的顶部中间位置开设通孔（11），所述通孔（11）的内部套设中心轴（3），所述中心轴（3）穿过点焊板（4）的内部，并且在所述中心轴（3）的外侧通过焊接方式与所述点焊板（4）连接固定，所述点焊板（4）的四个直角处边缘开设螺纹孔（41），所述螺纹孔（41）内通过转动连接方式固定限位调节螺栓（5），所述点焊板（4）的侧面中间位置通过焊接方式固定U型把手（6），所述U型把手（6）的另一端通过焊接方式固定螺母套（61），所述螺母套（61）以螺纹连接方式固定夹持杆（7），所述夹持杆（7）的外侧为螺纹结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福锦，李道章，郑邦晃，
申请(专利权)人：福州闽泉工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35