一种拼装组合式翻转架制造技术

本实用新型专利技术涉及翻转架技术领域，且公开了一种拼装组合式翻转架，包括底部箱体，所述底部箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板并与旋转轴固定连接。该拼装组合式翻转架，通过第一电机、螺纹轴、螺纹套、传动带和升降板之间的配合，使装置可以调节焊接物的高度，更加灵活，解决了现有的翻转架是固定的，无法调节焊接物的高度，在焊接过程中不够灵活，不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装组合式翻转架
本技术涉及翻转架
，具体为一种拼装组合式翻转架。
技术介绍
翻转架是指焊件在焊接过程中，能绕水平轴翻转的设备，可用来焊接梁、柱、框架、椭圆形结构等焊接结构件为适应不同焊件的需要，翻转架可制成链式、头尾式、框架式、环式和杠杆式等多种。但是现有的翻转架是固定的，无法调节焊接物的高度，在焊接过程中不够灵活，不够方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种拼装组合式翻转架，具备可以调节高度，方便拆装，翻转角度大等优点，解决了现有的翻转架是固定的，无法调节焊接物的高度，在焊接过程中不够灵活，不够方便的问题。(二)技术方案为实现上述可以调节高度，方便拆装，翻转角度大目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装组合式翻转架，包括底部箱体，所述底部箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板并与旋转轴固定连接，所述旋转轴远离第二电机的一端固定连接有差速器，所述支撑板的左活动连接有手摇杆，所述手摇杆的输出端贯穿支撑板并与差速器固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有驱动齿轮，升降板的上表面固定连接有固定板，旋转轴与固定板通过轴承机构活动连接。所述支撑板的顶部开设有半圆槽，所述半圆槽的内部卡接有转杆，所述转杆远离半圆槽的一端固定连接有翻转板，所述支撑板的内部开设有圆通孔，所述圆通孔和半圆槽之间开设有安装槽，所述翻转板的下表面固定连接有半齿轮。优选的，所述螺纹轴共有两个且分别位于底部箱体上表面的两端，两个所述螺纹轴均与底部箱体通过轴承活动连接。优选的，两个所述螺纹轴通过传动带传动连接，所述传动带位于底部箱体的内部。优选的，所述支撑板共有两个，所述右侧支撑板的右侧固定连接有第二电机，所述左侧支撑板的左侧活动连接有手摇杆。优选的，所述支撑板的顶端设有固定板且该固定板通过螺钉固定连接，该固定板将半圆槽的顶面完全覆盖。优选的，所述半齿轮与驱动齿轮相啮合，所述安装槽与旋转轴相适配。与现有技术相比，本技术提供了一种拼装组合式翻转架，具备以下有益效果：1、该拼装组合式翻转架，通过第一电机、螺纹轴、螺纹套、传动带和升降板之间的配合，使装置可以调节焊接物的高度，更加灵活，解决了现有的翻转架是固定的，无法调节焊接物的高度，在焊接过程中不够灵活，不够方便的问题。2、拼装组合式翻转架，通过第二电机、驱动齿轮、半齿轮、旋转轴、差速器和翻转板之间的配合，使装置翻转的角度更大，更加便于焊接工艺的加工，解决了现有的翻转架翻转角度不够的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动齿轮结构示意图；图3为本技术支撑板结构示意图。其中：1、底部箱体；2、第一电机；3、螺纹轴；4、传动带；5、螺纹套；6、升降板；7、支撑板；8、第二电机；9、旋转轴；10、差速器；11、手摇杆；12、固定板；13、轴承机构；14、驱动齿轮；15、半圆槽；16、转杆；17、翻转板；18、圆通孔；19、安装槽；20、半齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种拼装组合式翻转架，包括底部箱体1，其特征在于：底部箱体1的内底壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹轴3，螺纹轴3共有两个且分别位于底部箱体1上表面的两端，两个螺纹轴3均与底部箱体1通过轴承活动连接，两个螺纹轴3通过传动带4传动连接，传动带4位于底部箱体1的内部，螺纹轴3的外表面套接有螺纹套5，螺纹套5的顶端固定连接有升降板6，升降板6的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿支撑板7并与旋转轴9固定连接，旋转轴9远离第二电机8的一端固定连接有差速器10，支撑板7的左活动连接有手摇杆11，支撑板7共有两个，右侧支撑板7的右侧固定连接有第二电机8，左侧支撑板7的左侧活动连接有手摇杆11，手摇杆11的输出端贯穿支撑板7并与差速器10固定连接，旋转轴9的外表面固定连接有驱动齿轮14，升降板6的上表面固定连接有固定板12，旋转轴9与固定板12通过轴承机构13活动连接。支撑板7的顶部开设有半圆槽15，支撑板7的顶端设有固定板且该固定板通过螺钉固定连接，该固定板将半圆槽15的顶面完全覆盖，半圆槽15的内部卡接有转杆16，转杆16远离半圆槽15的一端固定连接有翻转板17，支撑板7的内部开设有圆通孔18，圆通孔18和半圆槽15之间开设有安装槽19，翻转板17的下表面固定连接有半齿轮20，半齿轮20与驱动齿轮14相啮合，安装槽19与旋转轴9相适配。安装槽19和圆通孔18是为了方便翻转机构的拆装和组合。在使用时，将焊接物放在翻转板17上启动第一电机2，在传动带4的作用下带动两个螺纹轴3转动，从而使升降板6升降，控制焊接物的高度，第二电机8转动，在驱动齿轮14和半齿轮20的配合下使焊接物反转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装组合式翻转架，包括底部箱体(1)，其特征在于：所述底部箱体(1)的内底壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外表面套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿支撑板(7)并与旋转轴(9)固定连接，所述旋转轴(9)远离第二电机(8)的一端固定连接有差速器(10)，所述支撑板(7)的左活动连接有手摇杆(11)，所述手摇杆(11)的输出端贯穿支撑板(7)并与差速器(10)固定连接，所述旋转轴(9)的外表面固定连接有驱动齿轮(14)，升降板(6)的上表面固定连接有固定板(12)，旋转轴(9)与固定板(12)通过轴承机构(13)活动连接；/n所述支撑板(7)的顶部开设有半圆槽(15)，所述半圆槽(15)的内部卡接有转杆(16)，所述转杆(16)远离半圆槽(15)的一端固定连接有翻转板(17)，所述支撑板(7)的内部开设有圆通孔(18)，所述圆通孔(18)和半圆槽(15)之间开设有安装槽(19)，所述翻转板(17)的下表面固定连接有半齿轮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼装组合式翻转架，包括底部箱体(1)，其特征在于：所述底部箱体(1)的内底壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的外表面套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿支撑板(7)并与旋转轴(9)固定连接，所述旋转轴(9)远离第二电机(8)的一端固定连接有差速器(10)，所述支撑板(7)的左活动连接有手摇杆(11)，所述手摇杆(11)的输出端贯穿支撑板(7)并与差速器(10)固定连接，所述旋转轴(9)的外表面固定连接有驱动齿轮(14)，升降板(6)的上表面固定连接有固定板(12)，旋转轴(9)与固定板(12)通过轴承机构(13)活动连接；
所述支撑板(7)的顶部开设有半圆槽(15)，所述半圆槽(15)的内部卡接有转杆(16)，所述转杆(16)远离半圆槽(15)的一端固定连接有翻转板(17)，所述支撑板(7)的内部开设有圆通孔(18)，所述圆通孔(18)和半圆槽(15)之间开设有安装槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小伟，李辉，李联合，魏伟，孙僖，
申请(专利权)人：上海誉帆环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31