一种LED灯壳的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯壳的制造装置，涉及LED制造技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定有工作台，且工作台的顶部设置有多组第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的内部分别设置有壳罩和壳套，所述工作台的内侧设置有通槽，所述通槽内部的两侧和工作台的顶部皆安装有多组液压杆。本实用新型专利技术通过第一正反电机的输出端带动第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的相互啮合下，使固定杆转动，从而对板牙头和丝锥转动，以便对壳套和壳罩进行螺纹加工，且通过液压杆推动夹紧块对壳套和壳罩的夹紧，结合调节机构，使压杆在弹簧的复位作用下，施加壳套的边缘处向下的作用力，辅助壳套的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯壳的制造装置
本技术涉及LED制造
，具体为一种LED灯壳的制造装置。
技术介绍
LED灯壳是LED配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中，减少光线对眼睛的伤害的保护罩，LED灯壳不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以每个灯上都会有灯壳，而现有的灯壳很多是利用螺纹的方式与壳套进行固定和拆卸的，在制造灯壳的螺纹结构中，不能很好的配合灯壳和壳套进行加工，且灯壳固定结构单一，使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的灯壳很多是利用螺纹的方式与壳套进行固定和拆卸的，在制造灯壳的螺纹结构中，不能很好的配合灯壳和壳套进行加工，且灯壳固定结构单一，使用效果不好的问题，提供一种LED灯壳的制造装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯壳的制造装置，包括基座，所述基座的顶部固定有工作台，且工作台的顶部设置有多组第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部分别设置有壳罩和壳套，所述工作台的内侧设置有通槽，所述通槽内部的两侧和工作台的顶部皆安装有多组液压杆，所述液压杆的末端皆固定有固定块，所述基座的顶部安装有第一正反电机，所述基座的顶部转动连接有延伸至工作台顶部的固定杆，且固定杆的顶部固定有液压缸，所述液压缸的顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部的两侧皆安装有第二正反电机，且第二正反电机的输出端分别连接有板牙头和丝锥，所述固定杆的外侧固定有第一锥形齿轮，所述工作台的顶部转动连接有多组调节机构。优选地，所述第一正反电机的输出端连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合。优选地，所述调节机构内部的两侧皆设置有滑槽。优选地，所述调节机构的内部设置有压杆，且压杆的两端皆固定有与滑槽相互配合的滑块。优选地，所述调节机构的内部固定有弹簧，且弹簧的顶部与压杆的底部固定连接。优选地，所述壳罩和壳套分别与板牙头和丝锥相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一正反电机的输出端带动第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的相互啮合下，使固定杆转动，从而对板牙头和丝锥转动，以便对壳套和壳罩进行螺纹加工；2、本技术通过液压杆推动夹紧块对壳套和壳罩的夹紧，结合调节机构，使压杆在弹簧的复位作用下，施加壳套的边缘处向下的作用力，辅助壳套的固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术调节机构的结构示意图。图中：1、基座；2、工作台；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、壳罩；6、壳套；7、通槽；8、液压杆；9、固定块；10、固定杆；11、液压缸；12、第一锥形齿轮；13、第一正反电机；14、第二锥形齿轮；15、支撑板；16、第二正反电机；17、板牙头；18、丝锥；19、调节机构；1901、滑槽；1902、弹簧；1903、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的第一正反电机和第二正反电机（型号为90YYJJ）、液压缸（型号为HOB）和液压杆（型号为GRA-LSO）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种LED灯壳的制造装置，包括基座1，基座1的顶部固定有工作台2，且工作台2的顶部设置有多组第一凹槽3和第二凹槽4，所述第一凹槽3和第二凹槽4的内部分别设置有壳罩5和壳套6，工作台2的内侧设置有通槽7，通槽7内部的两侧和工作台2的顶部皆安装有多组液压杆8，液压杆8的末端皆固定有固定块9，基座1的顶部安装有第一正反电机13，基座1的顶部转动连接有延伸至工作台2顶部的固定杆10，且固定杆10的顶部固定有液压缸11，液压缸11的顶部固定有支撑板15，支撑板15顶部的两侧皆安装有第二正反电机16，且第二正反电机16的输出端分别连接有板牙头17和丝锥18，固定杆10的外侧固定有第一锥形齿轮12，工作台2的顶部转动连接有多组调节机构19。在本实施例中，通过第一正反电机13的输出端带动第二锥形齿轮14转动，通过第二锥形齿轮14和第一锥形齿轮12的相互啮合下，使固定杆10转动，从而对板牙头17和丝锥18转动，以便对壳套6和壳罩5进行螺纹加工，通过调节机构19，可以对壳罩5进行固定。请着重参阅图1，第一正反电机13的输出端连接有第二锥形齿轮14，且第二锥形齿轮14和第一锥形齿轮12相互啮合，从而方便固定杆10的转动，使板牙头17和丝锥18对壳罩5和壳套6进行加工操作。请着重参阅图1、2和3，调节机构19内部的两侧皆设置有滑槽1901；调节机构19的内部设置有压杆1903，且压杆1903的两端皆固定有与滑槽1901相互配合的滑块，对压杆1903的上下位置进行位置，方便压杆1903对壳套6进行限位。请着重参阅图1、2和3，调节机构19的内部固定有弹簧1902，且弹簧1902的顶部与压杆1903的底部固定连接，通过弹簧1902的复位，使压杆1903能对壳套6进行固定。请着重参阅图1、2和3，壳罩5和壳套6分别与板牙头17和丝锥18相互配合，以便壳罩5可以与壳套6安装和拆卸，方便灯具的安装。工作原理：将壳罩5放置在第一凹槽3中，液压杆8推动固定块9接触壳罩5，将其进行固定，液压缸11带动支撑板15向下运动，第二正反电机16的输出端带动板牙头17向下运动，对壳罩5的外侧进行螺纹加工，然后第二正反电机16反向转动离开壳罩5外表面，通过第一正反电机13的输出端带动第二锥形齿轮14转动，通过第二锥形齿轮14和第一锥形齿轮12的相互啮合下，使第一锥形齿轮12带动固定杆10转动，从而使固定杆10带动板牙头17和丝锥18转动一定的角度，安装丝锥18，拆卸板牙头17，压杆1903拉伸弹簧1902，转动调节机构19，将压杆1903压在壳套6顶部边缘，辅助丝锥18的螺纹加工操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯壳的制造装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定有工作台（2），且工作台（2）的顶部设置有多组第一凹槽（3）和第二凹槽（4），所述第一凹槽（3）和第二凹槽（4）的内部分别设置有壳罩（5）和壳套（6），所述工作台（2）的内侧设置有通槽（7），所述通槽（7）内部的两侧和工作台（2）的顶部皆安装有多组液压杆（8），所述液压杆（8）的末端皆固定有固定块（9），所述基座（1）的顶部安装有第一正反电机（13），所述基座（1）的顶部转动连接有延伸至工作台（2）顶部的固定杆（10），且固定杆（10）的顶部固定有液压缸（11），所述液压缸（11）的顶部固定有支撑板（15），所述支撑板（15）顶部的两侧皆安装有第二正反电机（16），且第二正反电机（16）的输出端分别连接有板牙头（17）和丝锥（18），所述固定杆（10）的外侧固定有第一锥形齿轮（12），所述工作台（2）的顶部转动连接有多组调节机构（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯壳的制造装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定有工作台（2），且工作台（2）的顶部设置有多组第一凹槽（3）和第二凹槽（4），所述第一凹槽（3）和第二凹槽（4）的内部分别设置有壳罩（5）和壳套（6），所述工作台（2）的内侧设置有通槽（7），所述通槽（7）内部的两侧和工作台（2）的顶部皆安装有多组液压杆（8），所述液压杆（8）的末端皆固定有固定块（9），所述基座（1）的顶部安装有第一正反电机（13），所述基座（1）的顶部转动连接有延伸至工作台（2）顶部的固定杆（10），且固定杆（10）的顶部固定有液压缸（11），所述液压缸（11）的顶部固定有支撑板（15），所述支撑板（15）顶部的两侧皆安装有第二正反电机（16），且第二正反电机（16）的输出端分别连接有板牙头（17）和丝锥（18），所述固定杆（10）的外侧固定有第一锥形齿轮（12），所述工作台（2）的顶部转动连接有多组调节机构（19）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾珍珍，
申请(专利权)人：广州兴欣照明设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44