一种用于轴承套圈的整径模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承套圈的整径模具，包括模座、整径模和顶板，模座的顶端开设有安装槽，整径模安装在安装槽内，整径模的底部与安装槽的底部之间设置有减震机构，模座与顶板之间设置有导向机构；整径模顶端的中部开设有放置槽，整径模的顶端设置有环形槽，环形槽位于放置槽的外侧，整径模前后两侧的上部分别设置有与环形槽联通的进水口和出水口；顶板底端的中部设置整径冲柱，整径冲柱的底端设置有整径冲头，整径冲柱的两侧对称设置有压紧机构。本实用新型专利技术针对现有技术中不便降温冷却、整径模具缓冲效果差、整径冲头不易与轴承套圈分离等问题进行改进，本实用新型专利技术具有便于降温冷却、缓冲效果好、整径冲头与轴承套圈易于分离等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套圈的整径模具
本技术涉及轴承套圈整径
，尤其涉及一种用于轴承套圈的整径模具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承通常包括轴承套圈、保持架和滚动体，轴承套圈又包括外套圈和内套圈。轴承套圈的加工一般包括加热、下料、镦粗、成型、扩孔、整径、退火等工艺步骤，在对轴承套圈进行整径时需要用到整径模具。在轴承套圈整径的过程中，整径冲头与轴承套圈均会迅速升至高温，高温会严重降低了轴承套圈的整径质量，同时高温也会对整径冲头造成损伤，现有技术中用于轴承套圈的整径模具不便于对轴承套圈进行降温，整径时，一般用水直接浇注在模具和轴承套圈上，水资源浪费严重，且会造成水珠四处迸溅的情况，高温水珠迸溅容易烫伤人员，安全系数低，现有的整径模具不具有缓冲减震的功能，在整径的过程中，整径模具承受巨大的压力，从而容易损坏，使用寿命低，现有的整径模具在对轴承套圈进行整径的过程中，轴承套圈会出现松动的情况，从而影响整径的质量，同时，在整径完成后，整径冲头容易卡在轴承套圈的内圈时，从而使轴承套圈不易与整径冲头分离，不便于取出轴承套圈。针对以上技术问题，本技术公开了一种用于轴承套圈的整径模具，本技术具有便于对轴承套圈和整径模具进行冷却、对轴承套圈和整径模进行冷却时节约水源以及安全系数高、缓冲减震效果好、使用寿命长、整径质量高、轴承套圈与整径冲头容易分离等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于轴承套圈的整径模具，以解决现有技术中在对轴承套圈和整径模具进行冷却时严重浪费水资源，安全系数低，整径模具缓冲减震效果差，使用寿命短，整径质量差、轴承套圈与整径冲头不易分离等技术问题，本技术具有便于对轴承套圈和整径模具进行冷却、对轴承套圈和整径模进行冷却时节约水源以及安全系数高、缓冲减震效果好、使用寿命长、整径质量高、轴承套圈与整径冲头容易分离等优点。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种用于轴承套圈的整径模具，包括模座、整径模和顶板，模座顶端的中部开设有安装槽，整径模安装在安装槽内，并且整径模的底部与安装槽的底部之间设置有减震机构，顶板水平位于整径模的上部，模座两侧的底部设置有连接耳，连接耳与顶板之间设置有导向机构；整径模顶端的中部开设有放置槽，整径模的顶端还开设有环形槽，环形槽位于放置槽的外侧，整径模前后两侧的上部分别设置有进水口和出水口，进水口位于出水口的上部，并且进水口与出水口均与环形槽连通，模座前后两侧的上部与进水口和出水口位置对应分别开设有避让槽，整径模左右两侧的底部设置有滑槽，模座的外侧壁上的对应位置设置有限位销，限位销的端部贯穿模座位于滑槽的底部；顶板底端的中部设置整径冲柱，整径冲柱的底端设置有整径冲头，整径冲柱的两侧对称设置有压紧机构，压紧机构包括压套、压柱、压簧和压块，压套的顶端固定安装在顶板的底端，压柱的顶部设置在压套的滑腔中，压柱的顶端设置有限位块，压簧设置在限位块的顶部与压套的滑腔底部之间，压块固定安装在压柱的底端，整径冲头位于压块的上部。进一步，为了提高整径模具的缓冲减震效果，减震机构包括减震板和减震弹簧，减震板设置在安装槽内，减震弹簧设置在减震板的底部与安装槽的底部之间，整径模的底端与减震板的顶端接触，压簧的劲度系数大于减震弹簧的劲度系数。进一步的，为了使整径模与减震板之间紧密连接，整径模的底端设置有凸块，减震板的顶端对应开设有凹槽，凸块卡合在凹槽内。进一步的，为了使整径冲头平稳的下降与上升，导向机构包括导向柱和直线轴承，导向柱的底端固定安装在连接耳的顶端，直线轴承套装在导向柱的顶部，顶板的两侧开设有轴承安装孔，直线轴承固定安装在轴承安装孔内。进一步的，为了对顶板向上上升时进行限位，导向柱的顶端还设置有限位环。本技术具有以下优点：(1)本技术通过在整径模的顶端开设有环形槽，并在整径模前后两侧的上部分别设置有进水口和出水口，进水口位于出水口的上部，并且进水口与出水口均与环形槽连通，在对轴承套圈进行整径时，通过进水口向环形槽内注入冷却水，同时冷却水可从出水口流出，实现冷却水的循环，提高冷却效果，便于对轴承套圈和整径模具进行降温，节约水资源，安全系数高；(2)本技术在整径模的底部与安装槽的底部之间设置有减震机构，通过减震机构对整径时整径冲头的压力进行缓冲，提高整径模的缓冲减震效果，提高整径模具的使用寿命；(3)本技术通过压紧机构对轴承套圈进行压紧，整径时，将轴承套圈放置在整径模顶部的放置槽内，然后通过机床的驱动设备驱动顶板下压，顶板下压的过程中，压紧机构的压块首先与轴承套圈进行接触，由于压簧的劲度系数大于减震弹簧的劲度系数，因此减震弹簧先被压缩，然后压簧被压缩，压簧压缩的过程中，整径冲头逐渐超出压块与轴承套圈接触完成整径工作，从而在整径时，通过压块预先压紧轴承套圈，防止轴承套圈松动，提高整径的质量，同时，整径完成后，驱动顶板向上运动，此时压簧处于压缩状态，因此压簧对轴承套圈有向下的反弹力，因此，整径冲头跟随顶板向上运动时，压板依然压紧轴承套圈，从而，整径冲头便于与轴承套圈分离，便于取出整径完成的轴承套圈。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为模座结构示意图；图3为整径模正面剖视图；图4为减震板结构示意图；图5为顶板结构示意图；图6为整径模侧面剖视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1实施例1公开了一种用于轴承套圈的整径模具，如图1所示，包括模座1、整径模2和顶板3；如图2所示，模座1顶端的中部开设有安装槽11；如图1和图2所示，整径模2安装在安装槽11内，并且整径模2的底部与安装槽11的底部之间设置有减震机构4，减震机构4包括减震板41和减震弹簧42，减震板41设置在安装槽11内，减震弹簧42设置在减震板41的底部与安装槽11的底部之间，整径模2的底端与减震板41的顶端接触；如图3所示，整径模2的底端设置有凸块21；如图4所示，减震板41的顶端对应开设有凹槽411；如图1、图3和图4所示，凸块21卡合在凹槽411内，顶板3水平位于整径模2的上部，模座1两侧的底部设置有连接耳12，连接耳12与顶板3之间设置有导向机构5，导向机构5包括导向柱51和直线轴承52，导向柱51的底端固定安装在连接耳12的顶端，直线轴承52套装在导向柱51的顶部；如图5所示，顶板3的两侧开设有轴承安装孔31；如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承套圈的整径模具，其特征在于，包括模座、整径模和顶板，所述模座顶端的中部开设有安装槽，所述整径模安装在所述安装槽内，并且所述整径模的底部与所述安装槽的底部之间设置有减震机构，所述顶板水平位于所述整径模的上部，所述模座两侧的底部设置有连接耳，所述连接耳与所述顶板之间设置有导向机构；/n所述整径模顶端的中部开设有放置槽，所述整径模的顶端还开设有环形槽，所述环形槽位于所述放置槽的外侧，所述整径模前后两侧的上部分别设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口的上部，并且所述进水口与所述出水口均与所述环形槽连通，所述模座前后两侧的上部与所述进水口和所述出水口位置对应分别开设有避让槽，所述整径模左右两侧的底部设置有滑槽，所述模座的外侧壁上的对应位置设置有限位销，所述限位销的端部贯穿所述模座位于所述滑槽的底部；/n所述顶板底端的中部设置整径冲柱，所述整径冲柱的底端设置有整径冲头，所述整径冲柱的两侧对称设置有压紧机构，所述压紧机构包括压套、压柱、压簧和压块，所述压套的顶端固定安装在所述顶板的底端，所述压柱的顶部设置在所述压套的滑腔中，所述压柱的顶端设置有限位块，所述压簧设置在所述限位块的顶部与所述压套的滑腔底部之间，所述压块固定安装在所述压柱的底端，所述整径冲头位于所述压块的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套圈的整径模具，其特征在于，包括模座、整径模和顶板，所述模座顶端的中部开设有安装槽，所述整径模安装在所述安装槽内，并且所述整径模的底部与所述安装槽的底部之间设置有减震机构，所述顶板水平位于所述整径模的上部，所述模座两侧的底部设置有连接耳，所述连接耳与所述顶板之间设置有导向机构；
所述整径模顶端的中部开设有放置槽，所述整径模的顶端还开设有环形槽，所述环形槽位于所述放置槽的外侧，所述整径模前后两侧的上部分别设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口的上部，并且所述进水口与所述出水口均与所述环形槽连通，所述模座前后两侧的上部与所述进水口和所述出水口位置对应分别开设有避让槽，所述整径模左右两侧的底部设置有滑槽，所述模座的外侧壁上的对应位置设置有限位销，所述限位销的端部贯穿所述模座位于所述滑槽的底部；
所述顶板底端的中部设置整径冲柱，所述整径冲柱的底端设置有整径冲头，所述整径冲柱的两侧对称设置有压紧机构，所述压紧机构包括压套、压柱、压簧和压块，所述压套的顶端固定安装在所述顶板的底端，所述压柱的顶部设置在所述压套的滑腔中，所述压柱的顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪家新，汪贤龙，
申请(专利权)人：芜湖市畅玖轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34