钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨制造技术

本发明专利技术公开了钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨，包括以下原料：细鳞片石墨颗粒、混酸溶液、高锰酸钾、三氯化铁、无机氢氧化物、硅烷偶联剂、反应溶剂、分散剂、改性剂；无机氢氧化物的添加能够使预改性石墨在高温膨化过程中膨胀倍率进一步提高，并且具有很好的阻燃效果，通过对基础石墨进行改性，在基础石墨的层间和层上接枝聚丙烯酸酯，使弹性石墨具有更好的力学性能和耐磨性能，本发明专利技术鳞片石墨经过高温酸化后，石墨颗粒中空，受到外界压力后会变形，失去压力后会回复原形态，弹性大、韧性好，耐500℃以上高温，适用于油基或水基钻井液体系，可以直接加入钻井液泥浆体系中，配伍性能强，具有防塌、封堵、降滤失等性能。

【技术实现步骤摘要】
钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨
本专利技术属于钻井液用添加剂
，具体的，涉及一种钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨。
技术介绍
在钻井过程中，由于压差的作用，钻井液中的水分不可避免地通过井壁滤失到地层中，造成钻井液失水，随着水分进入地层，钻井液中粘土颗粒便附着在井壁上形成“滤饼”，形成一个滤饼井壁。由于滤饼井壁比原来的井壁致密的多，所以它一方面阻止了钻井液的进一步失水，另一方面起到了保护井壁的作用。但是在滤饼井壁形成的过程中，滤失的水分过多，滤饼过厚，细粘土颗粒随水分进入地层等都会影响正常钻井，并对地层造成伤害。在钻井过程中钻井液的滤失是必然的，通过滤失可形成滤饼保护井壁。但是钻井液滤失量过大，易引起页岩膨胀和坍塌，造成井壁不稳定。此外，滤失量增大的同时滤饼增厚，使井径缩小，给旋转的钻具造成较大的扭矩，起下钻时引起抽汲和压力波动，易造成压差卡钻。因此，适当地控制滤失量是钻井液的重要性能之一。显然，钻井液的滤失量与地层渗透率密切相关。但钻井液发生滤失的同时就有滤饼形成，钻井液再发生滤失时，必须经过已经形成的滤饼。因此，决定滤失量大小的主要因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：100-150份细鳞片石墨颗粒、300-400份混酸溶液、0.6-1.0份高锰酸钾、0.5-0.7份三氯化铁、20-60份无机氢氧化物、1-10份硅烷偶联剂、80-100份反应溶剂、200-250份分散剂、30-50份改性剂；/n该钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨的制备方法为：/n第一步、向混酸溶液中加入细鳞片石墨颗粒，在转速1000-1500r/min下，搅拌30-60min，然后加入高锰酸钾，在转速500-1000r/min下搅拌20-40min，静置1h，再加入三氯化铁，在转速1500-2000r/min下，搅拌2-10小时...

【技术特征摘要】
1.钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：100-150份细鳞片石墨颗粒、300-400份混酸溶液、0.6-1.0份高锰酸钾、0.5-0.7份三氯化铁、20-60份无机氢氧化物、1-10份硅烷偶联剂、80-100份反应溶剂、200-250份分散剂、30-50份改性剂；
该钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨的制备方法为：
第一步、向混酸溶液中加入细鳞片石墨颗粒，在转速1000-1500r/min下，搅拌30-60min，然后加入高锰酸钾，在转速500-1000r/min下搅拌20-40min，静置1h，再加入三氯化铁，在转速1500-2000r/min下，搅拌2-10小时，得到混合物A；
第二步、向混合物A中加入无机氢氧化物、硅烷偶联剂和反应溶剂，在温度110-130℃下，转速1000-2000r/min下搅拌1-3小时，得到混合物B；
第三步、将混合物B进行抽滤、洗涤至pH＝7，然后进行干燥，得到基础石墨；
第四步、将基础石墨加入分散剂中，在85-95℃条件下回流反应1-3h后，加入改性剂，升温至130-150℃回流反应1-2h，然后冷却至室温；
第五步、将步骤四反应后的物质进行过滤、洗涤、干燥，得到预改性石墨；
第六步、将预改性石墨在900-1000℃高温下进行膨胀，可获得钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨。


2.根据权利要求1所述的钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨，其特征在于，所述细鳞片石墨颗粒为粒度110-150目之间的混合细鳞片石墨，且含碳量85-95％。


3.根据权利要求1所述的钻井液用封堵降滤失剂弹性石墨，其特征在于，所述混酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳云涛，
申请(专利权)人：安徽陆海石油助剂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34