一种自动单边油边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动单边油边机，所述支撑杆的上端固定有圆盘形的托板，且托板的上侧设置有弹性挤压机构。会整体带动皮革转动打转，从而促使另一边被打油，继续移动，循环往复，这里如果皮革的两个端部是半圆形，则始终与油辊接触，打油效果最好，而两端是平面，也就是皮革整体呈矩形，两端会有一半面积被打油，需要将皮革的上下面反过来，再打磨一次，保证整体都被打到，两端为半圆形的则不需要，两端为三角形的同样也需要上下翻过来打磨两次，这样，相对于双边打油，这里是单边打油，因此，不需要考虑皮革宽度调节适应性的问题，更灵活方便，适用于多种尺寸条状的皮革在一起的复杂情况，而且，端部也能打到。

【技术实现步骤摘要】
一种自动单边油边机
本技术涉及自动单边油边机领域，具体为一种自动单边油边机。
技术介绍
油边机是对皮革周围进行打油，保证切割后的皮革周围的整洁光亮，因此，市场上就有了很多油边机，很多是自动的，就是皮革从进去以后进行油边，比如公告号为CN203408843U的“本技术适用于机械设备领域，提供了一种自动油边机，该自动油边机包括机座、工作台、具有延X轴Y轴运动的运动装置、储油装置及涂油装置，工作台设于机座表面，机座表面设有操作油边机工作的开关，运动装置设于机座上，储油装置连接运动装置，涂油装置连接储油装置，储油装置与机座平行，涂油装置包括涂油头、喷油泵，喷油泵输出端连接涂油头，喷油泵另一端连接储油装置，涂油头呈锥形，涂油头前端为封闭的平面，涂油头侧面设有供油液渗出的通孔。通过涂油装置的涂油头底端封闭，在侧壁开设供油液渗出的通孔，使得油液顺着侧壁流下，实现了涂油均匀的涂在皮革边缘。本油边机的结构简单、操作方便、成本低廉、涂油均匀、涂油速率高、节省人工”，但是，大部分油边机都是双边的，也就是，两侧有打油辊，以及传送辊，皮革在两者之间走过，被打油，这种有个缺点，就是需要来回调节宽度，适应不同宽度的皮革，属于双边打油油边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动单边油边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动单边油边机，包括工作台，所述工作台的下端安装有支撑腿，所述工作台的上端右侧设置有壳状的箱体，且箱体的上端向左凸出形成安装部，所述安装部处转动连接有向下的转杆，且转杆的下端与工作台转动连接，所述转杆上安装有同轴线的油辊，且转杆的上端连接有动力装置；所述工作台的上端转动连接有位于转杆左侧的支撑杆，且支撑杆的下端连接有安装在工作台下端的第一电机，所述支撑杆的上端固定有圆盘形的托板，且托板的上侧设置有弹性挤压机构。优选的，所述动力装置包括安装在转杆上的位于安装部内的从动带轮，且从动带轮通过皮带连接有主动带轮，所述主动带轮连接有安装在箱体内的第二电机。优选的，所述弹性挤压机构包括固定在箱体左端的上端开口的截面呈方形的导向筒，且导向筒内插接有导向杆，所述导向杆的下端与导向筒的内腔底端之间通过弹簧连接，且导向杆的上端固定有L型的压杆，所述压杆的另一端抵在托板的上端。优选的，所述压杆与托板接触的一端设置有盘状的压板。优选的，所述压板的上端转动连接有向上的连接杆，且连接杆的上端固定在压杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通上电源，第一电机和第二电机启动，第二电机通过主动带轮带动从动带轮，从而带动转杆转动，带动油辊转动，皮革呈条状，放置到托板和压板之间，在弹簧的作用下，压杆压紧压板，从而固定皮革不滑脱，皮革放上去以后，抵住油辊，在第一电机的作用下，带动托板转动，因此，条状皮革会转动，转动以后会被油辊挡住，托板与油辊相对的一侧转向相反，因此，皮革会直行，油辊进行上油，到达端部以后，端部为平面的会有一部分接触不到油辊，会整体带动皮革转动打转，从而促使另一边被打油，继续移动，循环往复，这里如果皮革的两个端部是半圆形，则始终与油辊接触，打油效果最好，而两端是平面，也就是皮革整体呈矩形，两端会有一半面积被打油，需要将皮革的上下面反过来，再打磨一次，保证整体都被打到，两端为半圆形的则不需要，两端为三角形的同样也需要上下翻过来打磨两次，这样，相对于双边打油，这里是单边打油，因此，不需要考虑皮革宽度调节适应性的问题，更灵活方便，适用于多种尺寸条状的皮革在一起的复杂情况，而且，端部也能打到。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的左视图；图5为本技术用加工的一些常用皮革形状。图中：1工作台、11箱体、12安装部、13从动带轮、14第二电机、2转杆、21托板、22第一电机、23弹簧、24压杆、25压板、3油辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术提供一种自动单边油边机技术方案：一种自动单边油边机，包括工作台1，工作台1的下端安装有支撑腿，工作台1的上端右侧设置有壳状的箱体11，且箱体11的上端向左凸出形成安装部12，安装部12处转动连接有向下的转杆2，且转杆2的下端与工作台1转动连接，转杆2上安装有同轴线的油辊3，油辊3为现有技术，市场上很常见，可以涂油，也可以直接连接油盒，为市场上常见的现有技术，且转杆2的上端连接有动力装置，动力装置包括安装在转杆2上的位于安装部12内的从动带轮13，且从动带轮13通过皮带连接有主动带轮，主动带轮连接有安装在箱体11内的第二电机14，带动转杆2转动；工作台1的上端转动连接有位于转杆2左侧的支撑杆，且支撑杆的下端连接有安装在工作台1下端的第一电机22，支撑杆的上端固定有圆盘形的托板21，且托板21的上侧设置有弹性挤压机构，弹性挤压机构包括固定在箱体11左端的上端开口的截面呈方形的导向筒，且导向筒内插接有导向杆，导向杆的下端与导向筒的内腔底端之间通过弹簧23连接，且导向杆的上端固定有L型的压杆24，压杆24的另一端抵在托板21的上端，在弹簧23的作用下压紧皮革，压杆24与托板21接触的一端设置有盘状的压板25，增加挤压面积，这里皮革的宽度大于托板21和压板25的直径，便于露出打磨，压板25的上端转动连接有向上的连接杆，且连接杆的上端固定在压杆24上，减小摩擦，便于皮革的传动，油辊3与托板21靠近的一侧，转动方向相反，便于对皮革上油。通上电源，第一电机22和第二电机14启动，第二电机14通过主动带轮带动从动带轮13，从而带动转杆2转动，带动油辊3转动，皮革呈条状，放置到托板21和压板25之间，在弹簧23的作用下，压杆24压紧压板25，从而固定皮革不滑脱，皮革放上去以后，抵住油辊3，在第一电机22的作用下，带动托板21转动，因此，条状皮革会转动，转动以后会被油辊3挡住，托板21与油辊3相对的一侧转向相反，因此，皮革会直行，油辊3进行上油，到达端部以后，端部为平面的会有一部分接触不到油辊3，会整体带动皮革转动打转，从而促使另一边被打油，继续移动，循环往复，这里如果皮革的两个端部是半圆形，则始终与油辊3接触，打油效果最好，而两端是平面，也就是皮革整体呈矩形，两端会有一半面积被打油，需要将皮革的上下面反过来，再打磨一次，保证整体都被打到，两端为半圆形的则不需要，两端为三角形的同样也需要上下翻过来打磨两次，这样，相对于双边打油，这里是单边打油，因此，不需要考虑皮革宽度调节适应性的问题，更灵活方便，适用于多种尺寸条状的皮革在一起的复杂情况，而且，端部也能打到，如果想改变速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动单边油边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端安装有支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧设置有壳状的箱体(11)，且箱体(11)的上端向左凸出形成安装部(12)，所述安装部(12)处转动连接有向下的转杆(2)，且转杆(2)的下端与工作台(1)转动连接，所述转杆(2)上安装有同轴线的油辊(3)，且转杆(2)的上端连接有动力装置；/n所述工作台(1)的上端转动连接有位于转杆(2)左侧的支撑杆，且支撑杆的下端连接有安装在工作台(1)下端的第一电机(22)，所述支撑杆的上端固定有圆盘形的托板(21)，且托板(21)的上侧设置有弹性挤压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动单边油边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端安装有支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)的上端右侧设置有壳状的箱体(11)，且箱体(11)的上端向左凸出形成安装部(12)，所述安装部(12)处转动连接有向下的转杆(2)，且转杆(2)的下端与工作台(1)转动连接，所述转杆(2)上安装有同轴线的油辊(3)，且转杆(2)的上端连接有动力装置；
所述工作台(1)的上端转动连接有位于转杆(2)左侧的支撑杆，且支撑杆的下端连接有安装在工作台(1)下端的第一电机(22)，所述支撑杆的上端固定有圆盘形的托板(21)，且托板(21)的上侧设置有弹性挤压机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动单边油边机，其特征在于：所述动力装置包括安装在转杆(2)上的位于安装部(12)内的从动带轮(13)，且从...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，熊英杰，
申请(专利权)人：东莞市丞佑五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44