一种涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂胶装置，具有支撑座、胶槽及涂胶元件，该涂胶元件从胶槽中获取胶水并涂布到待涂胶物表层上；还包括传送元件，该传送元件安装在支撑座上并可相对涂胶元件移动错开，传送元件配合涂胶元件涂胶加压及带动待涂胶物移动。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，使用方便，通过传送元件配合涂胶元件涂胶加压及带动待涂胶物移动，实现涂胶元件将胶水涂布到待涂胶物表层上，并通过传送元件可相对涂胶元件移动错开，由此可带动待涂胶物移动的同时，还获得避让空间，满足片材及带有高低台阶的材料涂胶并移出，机械涂胶，减轻了工人的劳动强度，保证了涂刷的效率，涂胶的均匀性和一致性好，实现连续性作业，适合多种类型的工件涂胶使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶装置
本技术涉及涂胶机械
，尤其是涂胶装置。
技术介绍
习知，制作复合产品时，一般需要在复合位置涂胶，如鞋子制作时一般需要鞋面和鞋底粘合，以及中底与大底粘合等，因而需要给鞋材涂胶。常见的鞋底上胶主要是通过人工涂刷，施胶效率低，且施胶质量不稳定。随着工业自动化的发展，出现了一些半自动鞋材涂胶装置，通过上胶辊涂胶，上胶辊配合传送辊夹持鞋材，实现鞋材在上胶辊和传送辊之间移动并涂胶。这种涂胶装置，通常只适合片状鞋材涂胶穿行，对于带有鞋跟的鞋底材料则不能穿行涂胶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂胶装置，结构简单，使用方便，减轻了工人施胶的劳动强度，提高了涂胶效率，适合片材及带有高低台阶的材料涂胶使用。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种涂胶装置，具有支撑座、胶槽及涂胶元件，该涂胶元件从胶槽中获取胶水并涂布到待涂胶物表层上；还包括传送元件，该传送元件安装在支撑座上并可相对涂胶元件移动错开，传送元件配合涂胶元件涂胶加压及带动待涂胶物移动。上述方案中，所述传送元件包括有平移座、传送辊，平移座通过导轨结构组装在支撑座上；传送辊吊挂在平移座上并具有上下调节特性，涂胶元件位于传送元件平移方向的下侧。上述方案中，所述传送元件还具有下压板，该下压板安装在平移座上并位于传送辊的进料侧。上述方案中，所述传送辊上下调节由调节气缸及手调钮配合，实现调节传送辊与涂胶元件之间的间隙。上述方案中，所述涂胶元件包括有上下布置的上胶辊和涂胶辊，上胶辊从胶槽中获取胶水并转覆到涂胶辊上，涂胶辊将胶水涂布到待涂胶物表层上。上述方案中，所述下压板的一侧通过铰接连接平移座，而另一相对侧的上方连接下压气缸。本技术结构简单，制作成本低，使用方便，通过传送元件配合涂胶元件涂胶加压及带动待涂胶物移动，实现涂胶元件将胶水涂布到待涂胶物表层上，并通过传送元件可相对涂胶元件移动错开，由此可带动待涂胶物移动的同时，还获得避让空间，满足片材及带有高低台阶的材料涂胶并移出，机械涂胶，减轻了工人的劳动强度，保证了涂刷的效率，涂胶的均匀性和一致性好，实现连续性作业，适合多种类型的工件涂胶使用。附图说明：附图1为本技术其一实施例结构示意图；附图2为图1实施例的另一视角结构示意图；附图3为图1实施例的正视结构示意图；附图4为图1实施例的仰视结构示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1~4所示，是本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种涂胶装置，适合片材及带有高低台阶不平的材料涂胶使用，如可用于鞋材、复合板、球拍等涂胶，本实施例的图纸中以鞋材为例，但并非局限于鞋材涂胶。图1~4所示，该涂胶装置具有支撑座1、胶槽2及涂胶元件3，图中，胶槽2固定在支撑座1的一侧，涂胶元件3安装在胶槽2上，实现涂胶元件3从胶槽2中获取胶水并涂布到待涂胶物表层上。还包括传送元件4，该传送元件4安装在支撑座1上并可相对涂胶元件3移动错开，传送元件4配合涂胶元件3涂胶加压及带动待涂胶物移动，实现涂胶元件将胶水均匀涂布到待涂胶物表层上，并通过传送元件可相对涂胶元件移动错开，由此可带动待涂胶物移动的同时，还获得避让空间，满足如带有鞋跟的鞋底材料涂胶并移出，机械涂胶，减轻了工人的劳动强度，保证了涂刷的效率，涂胶的均匀性和一致性好，实现连续性作业。参阅图1~4所示，本实施例中，所述传送元件4包括有平移座41、传送辊42，平移座41通过导轨结构组装在支撑座1上，实现直线往复移动，可通过电机丝杆或气缸等驱动机构带动平移座41往复移动，在此不做限制。传送辊42吊挂在平移座41上并具有上下调节特性，进一步地，所述传送辊42上下调节由调节气缸43及手调钮44配合，实现调节传送辊42与涂胶元件3之间的间隙，由此待涂胶物由传送辊42与涂胶元件3之间的间隙穿入涂胶，传送辊42给予适当压力及带动待涂胶物移动，保证涂胶质量及连续。涂胶元件3位于传送元件4平移方向的下侧，结构简单、方便调节实施。本实施例中，所述涂胶元件3包括有上下布置的上胶辊31和涂胶辊32，上胶辊31从胶槽2中获取胶水并转覆到涂胶辊32上，涂胶辊32将胶水涂布到待涂胶物表层上。优选地，上胶辊31的周面设有取胶槽（如网纹槽），由此实现上胶辊31转动时，取胶槽从胶槽2中获取胶水并带动旋转，涂胶辊32与上胶辊31对合转动，实现上胶辊31从胶槽2中获取胶水并转覆到涂胶辊32上，再通过涂胶辊32将胶水涂布到待涂胶物表层上。上胶辊31和涂胶辊32之间的间隙调整可实现调整涂胶的胶量，而传送辊42与涂胶辊32之间的间隙可适合不同厚度的待涂胶物穿入涂胶。涂胶辊32优选可自适形变的柔性辊体，这样在压力下，使涂胶辊32周面紧密贴合待涂胶物表层，尤其是可将胶均匀涂覆在待涂胶物的凹凸面上，达到全面、准确涂胶，提升涂胶质量及效率，以及提升待涂胶物粘合性能。参阅图1~4所示，本实施例中，所述传送元件4还具有下压板45，该下压板45安装在平移座41上并位于传送辊42的进料侧。所述下压板45的一侧通过铰接连接平移座41，而另一相对侧的上方连接下压气缸46。该结构实现传送辊42与涂胶辊32错开时，下压板45还是持续下压待涂胶物末端，尤其是带有鞋跟部分的鞋材，以保证涂胶充分。本技术结构简单，制作成本低，使用方便，工作时，手动将鞋材送入传送辊42与涂胶元件3之间的间隙，通过传送元件4配合涂胶元件3涂胶加压及带动待涂胶物移动，实现涂胶元件3将胶水涂布到待涂胶物100表层上。当待涂胶物100具有厚薄均的高低时（如带有鞋跟的鞋底），这时，传送元件4相对平移错开并带着待涂胶物100移动，保证待涂胶物100相应部位正常涂胶同时，还获得避让空间，满足带有如鞋跟的鞋底材料涂胶并移出。传送元件4相对平移错开时，在待涂胶物传出端通过人手接下涂胶后的物件或者增加机械手接收涂胶后的物件，以便手续收集或传送。本技术机械涂胶，减轻了工人的劳动强度，保证了涂刷的效率，涂胶的均匀性和一致性好，实现连续性作业，适合片材及带有高低台阶的材料涂胶使用。以上虽然结合附图描述了本技术的较佳具体实施例，但本技术不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本
的技术人员来说，在不超出本技术构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶装置，具有支撑座（1）、胶槽（2）及涂胶元件（3），该涂胶元件（3）从胶槽（2）中获取胶水并涂布到待涂胶物表层上，其特征在于：还包括传送元件（4），该传送元件（4）安装在支撑座（1）上并可相对涂胶元件（3）移动错开，传送元件（4）配合涂胶元件（3）涂胶加压及带动待涂胶物移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，具有支撑座（1）、胶槽（2）及涂胶元件（3），该涂胶元件（3）从胶槽（2）中获取胶水并涂布到待涂胶物表层上，其特征在于：还包括传送元件（4），该传送元件（4）安装在支撑座（1）上并可相对涂胶元件（3）移动错开，传送元件（4）配合涂胶元件（3）涂胶加压及带动待涂胶物移动。


2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述传送元件（4）包括有平移座（41）、传送辊（42），平移座（41）通过导轨结构组装在支撑座（1）上；传送辊（42）吊挂在平移座（41）上并具有上下调节特性，涂胶元件（3）位于传送元件（4）平移方向的下侧。


3.根据权利要求2所述的一种涂胶装置，其特征在于：所述传送元件（4）还具有下压板（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国阳，
申请(专利权)人：东莞市奇峰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44