双向反射式超声波雾化换能器制造技术

本实用新型专利技术涉及液体雾化技术领域，尤其涉及一种双向反射式超声波雾化换能器。该双向反射式超声波雾化换能器包括超声波发射装置和超声波反射装置，所述超声波发射装置包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片的左右两侧面均设有电极，所述超声波反射装置包括反射件，所述反射件设有反射面，所述压电陶瓷片的左右两侧面分别与所述反射面相对应。本实用新型专利技术所述的双向反射式超声波雾化换能器，通过反射件的反射面能够对压电陶瓷片发射的左右两个方向的超声波分别进行反射，使超声波反射出液体表面实现雾化，进而大幅提高了超声波雾化效率。

【技术实现步骤摘要】
双向反射式超声波雾化换能器
本技术涉及液体雾化
，尤其涉及一种双向反射式超声波雾化换能器。
技术介绍
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式，广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等领域中。最为常见的超声波雾化设备是采用单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器。在使用时，将压电陶瓷换能器的一面置于液体中并向液体中发射超声波，使液体与空气的临界面形成喷泉水柱，并将液体撕裂成微小液滴而形成雾化形态。然而，这种超声波雾化设备的雾化效率不高，通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种双向反射式超声波雾化换能器，解决现有超声波雾化设备的雾化效率低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双向反射式超声波雾化换能器，包括超声波发射装置和超声波反射装置，所述超声波发射装置包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片的左右两侧面均设有电极；所述超声波反射装置包括反射件，所述反射件设有反射面，所述压电陶瓷片的左右两侧面分别与所述反射面相对应。进一步地，所述反射件设有两个，两个所述反射件对称设置于所述压电陶瓷片的左右两侧。进一步地，所述反射件为反射块，所述反射块面向所述压电陶瓷片的一侧设有所述反射面，所述反射面为扇形，且所述反射面呈内凹的球面；所述反射面从远离所述压电陶瓷片的一端至靠近所述压电陶瓷片的另一端呈倾斜向下延伸，且所述反射面的宽度从上至下逐渐减小。具体地，所述超声波反射装置还包括反射块安装座，所述反射块安装于所述反射块安装座；所述超声波发射装置还包括陶瓷片安装座，所述压电陶瓷片安装于所述陶瓷片安装座。具体地，所述反射块安装座设有上端开口的第一安装槽，所述陶瓷片安装座和所述反射块均设置于所述第一安装槽中；所述陶瓷片安装座设有上端开口的第二安装槽，所述压电陶瓷片设置于所述第二安装槽中，所述第二安装槽的侧壁上对应所述压电陶瓷片的左右两侧面分别设有通孔。具体地，所述超声波发射装置还包括密封圈，所述密封圈套装于所述压电陶瓷片的外圈，所述压电陶瓷片通过所述密封圈安装固定于所述第二安装槽中。进一步地，所述反射件为反射板，所述反射板面向所述压电陶瓷片的一侧设有所述反射面，所述反射面呈平面，所述反射面从远离所述压电陶瓷片的一侧至靠近所述压电陶瓷片的另一侧呈倾斜向下设置。进一步地，所述超声波发射装置还包括两个引线，两个所述引线分别与两个所述电极对应连接。进一步地，所述反射件设有一个，所述反射件的反射面呈内凹的圆弧面或球冠面，所述压电陶瓷片设置于所述反射面的中心位置处；所述压电陶瓷片的延伸方向穿过所述圆弧面的圆心，或所述压电陶瓷片的延伸方向穿过所述球冠面的球心。进一步地，所述压电陶瓷片发射的超声波与所述反射件反射的超声波之间的夹角范围为20°～80°或100°～170°。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供的双向反射式超声波雾化换能器，通过在压电陶瓷片的左右两侧面分别设置电极，从而使压电陶瓷片能够在液体中分别向左右两个方向发射超声波，同时，通过在反射件上设置反射面，使压电陶瓷片的左右两侧面分别与反射面相对应，从而通过反射件的反射面能够对压电陶瓷片发射的左右两个方向的超声波分别进行反射，使超声波反射出液体表面实现雾化，进而大幅提高了超声波雾化效率。附图说明图1是本技术实施例双向反射式超声波雾化换能器的一种结构示意图；图2是本技术实施例双向反射式超声波雾化换能器中超声波发射装置和超声波反射装置的一种结构示意图；图3是本技术实施例双向反射式超声波雾化换能器中超声波发射装置和超声波反射装置的一种剖视图；图4是本技术实施例双向反射式超声波雾化换能器的另一种结构示意图；图5是本技术实施例双向反射式超声波雾化换能器中超声波发射装置和超声波反射装置的另一种结构示意图；图6是本技术实施例双向反射式超声波雾化换能器中超声波发射装置和超声波反射装置的另一种结构示意图。图中：1：压电陶瓷片；2：反射件；201：反射面；3：反射块安装座；301：第一安装槽；302：支脚；4：陶瓷片安装座；401：第二安装槽；402：通孔；5：密封圈；6：引线；7：储水容器；8：成雾区域。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术实施例提供一种双向反射式超声波雾化换能器，包括超声波发射装置和超声波反射装置。其中，超声波发射装置包括压电陶瓷片1，压电陶瓷片1的左右两侧面均设有电极(图中未示)。也即，将压电陶瓷片1整体呈竖直向浸入液体中时，压电陶瓷片1的左右两侧面能够在液体中分别向左右两个方向发射超声波。其中，超声波反射装置包括反射件2，反射件2设有反射面201，压电陶瓷片1的左右两侧面分别与反射面201相对应。在使用时，将压电陶瓷片1呈竖直向放入储水容器7的液体中，同时将反射件2放入储水容器7的液体中，则通过反射件2能够对压电陶瓷片1左右两侧发射的两个方向的超声波分别进行向上反射，进而使超声波反射出液体表面，实现雾化。由此，本技术实施例所述的双向反射式超声波雾化换能器，实现了单个压电陶瓷片1同时产生左右两路超声波雾化路径的效果，大幅提高了超声波雾化效率。本技术实施例所述的双向反射式超声波雾化换能器，与传统的超声波雾化换能器中单个压电陶瓷片只能产生单路超声波雾化路径相比，能够在雾化效率上提高近1倍，雾化效果更好。在本技术的具体实施例中，设定压电陶瓷片1发射的超声波与反射件2反射的超声波之间的夹角为θ，夹角θ可以为直角、也可以为锐角，还可以为钝角。也即，夹角θ可以根据实际使用需求任意设定。其中，当压电陶瓷片1发射的超声波与反射件2反射的超声波之间的夹角设置为锐角或钝角时，由于超声波呈倾斜向射出液面，因此可以降低双向反射式超声波雾化换能器雾化时所需液位深度以及成雾高度。具体来说，夹角θ的范围可以设置为20°～80°或100°～170°，此时，所述的双向反射式超声波雾化换能器，能够在保证具有较好的雾化效果的前提下，所需液位深度以及成雾高度也较低，使得使用更加方便。在本技术的进一步实施例中，反射件2可以设置两个，两个反射件2对称设置于压电陶瓷片1的左右两侧。如图1至图3所示，在一种具体实施例中，两个反射件2分别为反射块，也即，两个反射块对称设置于压电陶瓷片1的左右两侧。其中，各反射块分别在面向压电陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向反射式超声波雾化换能器，其特征在于：包括超声波发射装置和超声波反射装置，所述超声波发射装置包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片的左右两侧面均设有电极；所述超声波反射装置包括反射件，所述反射件设有反射面，所述压电陶瓷片的左右两侧面分别与所述反射面相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向反射式超声波雾化换能器，其特征在于：包括超声波发射装置和超声波反射装置，所述超声波发射装置包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片的左右两侧面均设有电极；所述超声波反射装置包括反射件，所述反射件设有反射面，所述压电陶瓷片的左右两侧面分别与所述反射面相对应。


2.根据权利要求1所述的双向反射式超声波雾化换能器，其特征在于：所述反射件设有两个，两个所述反射件对称设置于所述压电陶瓷片的左右两侧。


3.根据权利要求2所述的双向反射式超声波雾化换能器，其特征在于：所述反射件为反射块，所述反射块面向所述压电陶瓷片的一侧设有所述反射面，所述反射面为扇形，且所述反射面呈内凹的球面；所述反射面从远离所述压电陶瓷片的一端至靠近所述压电陶瓷片的另一端呈倾斜向下延伸，且所述反射面的宽度从上至下逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的双向反射式超声波雾化换能器，其特征在于：所述超声波反射装置还包括反射块安装座，所述反射块安装于所述反射块安装座；所述超声波发射装置还包括陶瓷片安装座，所述压电陶瓷片安装于所述陶瓷片安装座。


5.根据权利要求4所述的双向反射式超声波雾化换能器，其特征在于：所述反射块安装座设有上端开口的第一安装槽，所述陶瓷片安装座和所述反射块均设置于所述第一安装槽中；所述陶瓷片安装座设有上端开口的第二安装槽，所述压电陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸威，咸寿荣，
申请(专利权)人：咸威，
类型：新型
国别省市：北京;11