一种颗粒产品的表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:25936588 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-17 03:28
本实用新型专利技术公开了一种颗粒产品的表面喷涂装置,包括箱体;所述箱体左右两侧的内壁中端均固定安装有支杆,两个所述支杆的朝内一端固定安装有插座,所述插座的内侧设置有喷涂仓,所述喷涂仓的前侧横截面呈圆形,所述喷涂仓的前侧设置有盖体,所述盖体的前侧中端设置有插块,所述插块的前侧开设有插孔。本实用新型专利技术通过在箱门的后侧中端固定安装有转动电机,便于对颗粒产品进行喷涂时,可通过将颗粒物置于喷涂仓内,然后利用盖体将喷涂仓的前侧封闭,然后关上箱门,使得插杆插入到插槽内,然后启动转动电机转动喷涂仓时,启动抽泵对颗粒物喷涂,而颗粒物在喷涂仓内不断的滚动,从而可以受到充分的喷涂,较为实用,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒产品的表面喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置,具体为一种颗粒产品的表面喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术中,在对某些颗粒产品喷涂时,由于颗粒产品受到自身体积的限制,在喷涂时,必然是多数同时进行喷涂,这也就导致了某些颗粒存在喷涂不到或不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒产品的表面喷涂装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种颗粒产品的表面喷涂装置,包括箱体;所述箱体左右两侧的内壁中端均固定安装有支杆,两个所述支杆的朝内一端固定安装有插座,所述插座的内侧设置有喷涂仓,所述喷涂仓的前侧横截面呈圆形,所述喷涂仓的前侧设置有盖体,所述盖体的前侧中端设置有插块,所述插块的前侧开设有插孔,所述插孔的后侧延伸有插槽;所述箱体顶侧中端的后侧设置有料箱,所述箱体顶端内壁中端的后侧固定安装有抽泵,所述料箱的底侧固定安装有喷管,所述喷管的底端贯穿箱体的顶侧并经抽泵贯穿于插座和喷涂仓的后侧中端,所述喷管底侧部位的外圈开设有若干喷口;所述箱体通过前侧左端上下两侧的两个活页与箱门活动连接,所述箱门的后侧中端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴贯穿于箱门且轴头固定安装有与插槽相适配的插杆。作为本技术的一种优选实施方式,所述插块通过外圈的轴承与盖体的前侧连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述喷涂仓的内圈设置有内衬板,所述内衬板的前侧横截面呈圆环状。作为本技术的一种优选实施方式,所述内衬板的内圈设置有若干防滑颗粒。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱门的后侧上端固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源与抽泵和转动电机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置,通过在箱门的后侧中端固定安装有转动电机,且转动电机的电机轴贯穿于箱门且轴头固定安装有与插槽相适配的插杆,便于对颗粒产品进行喷涂时,可通过将颗粒物置于喷涂仓内,然后利用盖体将喷涂仓的前侧封闭,然后关上箱门,使得插杆插入到插槽内,然后启动转动电机转动喷涂仓时,启动抽泵对颗粒物喷涂,而颗粒物在喷涂仓内不断的滚动,从而可以受到充分的喷涂,较为方便。2.本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置,由于插块通过外圈的轴承与盖体的前侧连接,便于使得插块根据插杆插入的位置转动,有利于使得插杆的插入更加方便。3.本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置,由于喷涂仓的内圈设置有内衬板,便于在喷涂完成后,可直接将内衬板取出,以便于对内衬板进行清理或更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置的主视图;图2为本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置的箱门闭合侧视图;图3为本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置的插块前侧示意图;图4为本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置的电路图;图5为本技术一种颗粒产品的表面喷涂装置的内衬板内侧示意图图中:箱体1,箱门2,插杆3,活页4,内衬板5,喷涂仓6,插座7,支杆8,喷口9,喷管10,料箱11,抽泵12,转动电机13,插块14,盖体15,轴承16,控制面板17,插孔18,插槽19,防滑颗粒20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种颗粒产品的表面喷涂装置,包括箱体1;所述箱体1左右两侧的内壁中端均固定安装有支杆8,两个所述支杆8的朝内一端固定安装有插座7,所述插座7的内侧设置有喷涂仓6,所述喷涂仓6的前侧横截面呈圆形,所述喷涂仓6的前侧设置有盖体15,所述盖体15的前侧中端设置有插块14,所述插块14的前侧开设有插孔18,所述插孔18的后侧延伸有插槽19;所述箱体1顶侧中端的后侧设置有料箱11,所述箱体1顶端内壁中端的后侧固定安装有抽泵12,所述料箱11的底侧固定安装有喷管10,所述喷管10的底端贯穿箱体1的顶侧并经抽泵12贯穿于插座7和喷涂仓6的后侧中端,所述喷管10底侧部位的外圈开设有若干喷口9;所述箱体1通过前侧左端上下两侧的两个活页4与箱门2活动连接,所述箱门2的后侧中端固定安装有转动电机13,所述转动电机13的电机轴贯穿于箱门2且轴头固定安装有与插槽19相适配的插杆3。本实施例中(如图1、图2和图3所示),通过在箱门2的后侧中端固定安装有转动电机13,且转动电机13的电机轴贯穿于箱门2且轴头固定安装有与插槽19相适配的插杆3,便于对颗粒产品进行喷涂时,可通过将颗粒物置于喷涂仓6内,然后利用盖体15将喷涂仓6的前侧封闭,然后关上箱门2,使得插杆3插入到插槽19内,然后启动转动电机13转动喷涂仓6时,启动抽泵12对颗粒物喷涂,而颗粒物在喷涂仓6内不断的滚动,从而可以受到充分的喷涂,较为方便。本实施例中(请参阅图2),所述插块14通过外圈的轴承16与盖体的前侧15连接,便于使得插块14根据插杆3插入的位置转动,有利于使得插杆14的插入更加方便。本实施例中(请参阅图1和图2),所述喷涂仓6的内圈设置有内衬板5,所述内衬板5的前侧横截面呈圆环状,便于在喷涂完成后,可直接将内衬板5取出,以便于对内衬板5进行清理或更换。本实施例中(请参阅图5),所述内衬板5的内圈设置有若干防滑颗粒20,便于提高内衬板5内侧的摩擦力,使得颗粒物的滚动幅度更大。本实施例中(请参阅图4),所述箱门2的后侧上端固定安装有控制面板17,所述控制面板17经外部电源与抽泵12和转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒产品的表面喷涂装置,其特征在于,包括箱体(1);/n所述箱体(1)左右两侧的内壁中端均固定安装有支杆(8),两个所述支杆(8)的朝内一端固定安装有插座(7),所述插座(7)的内侧设置有喷涂仓(6),所述喷涂仓(6)的前侧横截面呈圆形,所述喷涂仓(6)的前侧设置有盖体(15),所述盖体(15)的前侧中端设置有插块(14),所述插块(14)的前侧开设有插孔(18),所述插孔(18)的后侧延伸有插槽(19);/n所述箱体(1)顶侧中端的后侧设置有料箱(11),所述箱体(1)顶端内壁中端的后侧固定安装有抽泵(12),所述料箱(11)的底侧固定安装有喷管(10),所述喷管(10)的底端贯穿箱体(1)的顶侧并经抽泵(12)贯穿于插座(7)和喷涂仓(6)的后侧中端,所述喷管(10)底侧部位的外圈开设有若干喷口(9);/n所述箱体(1)通过前侧左端上下两侧的两个活页(4)与箱门(2)活动连接,所述箱门(2)的后侧中端固定安装有转动电机(13),所述转动电机(13)的电机轴贯穿于箱门(2)且轴头固定安装有与插槽(19)相适配的插杆(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒产品的表面喷涂装置,其特征在于,包括箱体(1);
所述箱体(1)左右两侧的内壁中端均固定安装有支杆(8),两个所述支杆(8)的朝内一端固定安装有插座(7),所述插座(7)的内侧设置有喷涂仓(6),所述喷涂仓(6)的前侧横截面呈圆形,所述喷涂仓(6)的前侧设置有盖体(15),所述盖体(15)的前侧中端设置有插块(14),所述插块(14)的前侧开设有插孔(18),所述插孔(18)的后侧延伸有插槽(19);
所述箱体(1)顶侧中端的后侧设置有料箱(11),所述箱体(1)顶端内壁中端的后侧固定安装有抽泵(12),所述料箱(11)的底侧固定安装有喷管(10),所述喷管(10)的底端贯穿箱体(1)的顶侧并经抽泵(12)贯穿于插座(7)和喷涂仓(6)的后侧中端,所述喷管(10)底侧部位的外圈开设有若干喷口(9);
所述箱体(1)通过前侧左端上下两侧的两个活页(4)与箱门(2)活动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海弗艾柏生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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