一种曲面钢化膜及其制备工艺制造技术

技术编号:25936007 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-17 03:27
本发明专利技术涉及屏幕保护膜技术领域,特别是涉及一种曲面钢化膜及其制备工艺,其中,制备工艺包括以下步骤:S1开料;S2热弯;S3再强化;S4超声清洗;S5正面涂层;S6背面涂层;S7双面覆膜;本发明专利技术制备工艺简单,减少了以往CNC孔加工的步骤,通过模具对小基板进行裁切,可一次性成型批量基材,方便快捷,尺寸大小统一度高,通过热弯加工进行弧边处理,在具备高质量的基料情况下,成型效果好,其成型的弧边能很好的与手机屏幕的弧边相贴附,避免灰尘堆积、翘边,提高了曲面钢化膜的整体保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面钢化膜及其制备工艺
本专利技术涉及屏幕保护膜
,特别是涉及一种曲面钢化膜及其制备工艺。
技术介绍
随着经济的发展,智能手机、平板电脑已经融入到人们的生活中,伴随着大屏智能设备的广泛应用,玻璃钢化膜的出现给人们带来了安全保障,通过钢化膜对外力的吸收来避免屏幕受力而破损。伴随的结果往往是钢化膜通过破裂来抵消外力。伴随着曲面屏手机逐渐成为手机市场的主流,应用于曲屏手机的曲屏钢化膜也逐渐占领钢化膜市场。虽然曲面钢化膜与普通钢化膜在加工方面有很多共同之处,但采用传统的加工方法加工曲面钢化膜,由于曲屏手机弧边的存在,加工完成后的曲面钢化膜难以在弧边出进行稳定的贴附,从而影响整个曲面钢化膜的保护效果。
技术实现思路
鉴于上述问题,提出了本专利技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种一种曲面钢化膜及其制备工艺。为了解决上述问题,本专利技术实施例公开了一种曲面钢化膜的制备工艺,包括以下步骤:S1、开料,采用开料机按规格将大基板裁切成小基板,采用适配模具将小基板模切成所需基材;...

【技术保护点】
1.一种曲面钢化膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、开料,采用开料机按规格将大基板裁切成小基板,采用适配模具将小基板模切成所需基材;/nS2、热弯,采用热弯机将所述基材通过热弯工艺形成弧边;/nS3、再强化,将所热弯的基材放入钢化炉中进行钢化处理;/nS4、超声清洗,采用超声清洗机对已热弯的基材进行清洗;/nS5、正面涂层,对所清洗的基材正面涂覆纳米疏油层;/nS6、背面涂层,对所清洗的基材背面依次涂覆丝印硬边层、软性纤维层、钢化液压层、蓝光玻璃层、静电吸附层、AB胶层;/nS7、双面覆膜,对正、背面已涂层的基材贴附保护膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面钢化膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、开料,采用开料机按规格将大基板裁切成小基板,采用适配模具将小基板模切成所需基材;
S2、热弯,采用热弯机将所述基材通过热弯工艺形成弧边;
S3、再强化,将所热弯的基材放入钢化炉中进行钢化处理;
S4、超声清洗,采用超声清洗机对已热弯的基材进行清洗;
S5、正面涂层,对所清洗的基材正面涂覆纳米疏油层;
S6、背面涂层,对所清洗的基材背面依次涂覆丝印硬边层、软性纤维层、钢化液压层、蓝光玻璃层、静电吸附层、AB胶层;
S7、双面覆膜,对正、背面已涂层的基材贴附保护膜。


2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,在步骤S1中,所述小基板铺设于所述模具内部,通过所述模具的动定模相互运动压切出与待加工手机型号相适配的基材。


3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,在步骤S2之前,对所述基材边缘进行抛光打磨。


4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾申任
申请(专利权)人:惠州市利友创实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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