本实用新型专利技术公开了一种锂电池正极材料粉碎机，包括壳体，所诉壳体内设有上粉碎腔和下粉碎腔，所述上粉碎腔和下粉碎腔内分别设有一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述上粉碎腔和下粉碎腔之间设有开关门，所述上粉碎腔的顶部设有进料口，所述下粉碎腔内二级粉碎装置的下方设有滤板。本锂电池正极材料粉碎机，从进料口送入锂电池正极材料，锂电池正极材料在上粉碎腔内通过一级粉碎装置进行第一次粉碎，然后开关门打开，材料落入下粉碎腔，通过二级粉碎装置进行第二次粉碎，符合要求的材料颗粒穿过滤板掉落到壳体底部，采用二次粉碎，能够保证粉碎效果，达到要求的粒径，此实用新型专利技术用于锂电池生产技术领域。
【技术实现步骤摘要】
锂电池正极材料粉碎机
本技术涉及锂电池生产
，特别是涉及一种锂电池正极材料粉碎机。
技术介绍
锂电池具有高能量密度、高开路电压、较小的自放电率、无记忆效应、对环境友好等优点，广泛应用于智能通讯工具和新能源汽车等领域。其中，采用三元材料作为正极材料的锂电池具有较好的综合性能，成本低廉、能量密度和电压高、体积小等。三元复合正极材料是将三元前驱体和锂盐按比例进行配比混合，混合后在高温下进行烧结，需要在一定的温度下保温一段时间，正极材料经过烧结后会有严重的结块，后续需要经过破碎机粉碎达到标准。现有的锂电池正极材料的粉碎机，采用一次粉碎，粉碎效果不好，部分材料达不到要求的粒径。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锂电池正极材料粉碎机，采用二次粉碎，保证粉碎效果。根据本技术的实施例，提供一种锂电池正极材料粉碎机，包括壳体，所诉壳体内设有上粉碎腔和下粉碎腔，所述上粉碎腔和下粉碎腔内分别设有一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述上粉碎腔和下粉碎腔之间设有开关门，所述上粉碎腔的顶部设有进料口，所述下粉碎腔内二级粉碎装置的下方设有滤板。有益效果：本锂电池正极材料粉碎机，从进料口送入锂电池正极材料，锂电池正极材料在上粉碎腔内通过一级粉碎装置进行第一次粉碎，然后开关门打开，材料落入下粉碎腔，通过二级粉碎装置进行第二次粉碎，符合要求的材料颗粒穿过滤板掉落到壳体底部，采用二次粉碎，能够保证粉碎效果，达到要求的粒径。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述一级粉碎装置包括摇杆、带动所述摇杆转动的第一电机、与所述摇杆的一端转动连接的连杆、与所述连杆转动连接的升降杆，所述升降杆的下端设有压头。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述上粉碎腔内设有套筒，所述套筒与所述升降杆滑动连接。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述二级粉碎装置包括相对设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上设有相互啮合的齿。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述第一粉碎辊与壳体之间、以及第二粉碎辊与壳体之间设有毛刷。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，还包括依次连接的第一风管、中间座和第二风管，所述中间座内设有风机，所述第一风管设于滤板的上部，所述第二风管的出风口位于二级粉碎装置的上方。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述上粉碎腔连接有惰性气体输入管，所述下粉碎腔连接有排气管。根据本技术实施例所述的锂电池正极材料粉碎机，所述壳体的材料为隔音板。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例的整体结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术实施例锂电池正极材料粉碎机，包括壳体10，所诉壳体10内设有上粉碎腔11和下粉碎腔12，上粉碎腔11和下粉碎腔12内分别设有一级粉碎装置20和二级粉碎装置30，上粉碎腔11和下粉碎腔12之间设有开关门13，上粉碎腔11的顶部设有进料口14，下粉碎腔12内二级粉碎装置30的下方设有滤板40。本锂电池正极材料粉碎机，从进料口14送入锂电池正极材料，锂电池正极材料在上粉碎腔11内通过一级粉碎装置20进行第一次粉碎，然后开关门13打开，材料落入下粉碎腔12，通过二级粉碎装置30进行第二次粉碎，符合要求的材料颗粒穿过滤板40掉落到壳体10底部，壳体10的底部可设置接料盘。本粉碎机采用二次粉碎，能够保证粉碎效果，使锂电池正极材料达到要求的粒径。在本实施例中，一级粉碎装置20包括摇杆21、带动摇杆21转动的第一电机、与摇杆21的一端转动连接的连杆22、与连杆22转动连接的升降杆23，升降杆23的下端设有压头24，压头24大致呈球状。第一电机带动摇杆21转动，摇杆21带动连杆22往复运动，连杆22带动升降杆23升降移动，连杆22下端的压头24在下降过程中碾压锂电池正极材料，对材料进行初步粉碎。上粉碎腔11内设有套筒50，套筒50与升降杆23滑动连接，套筒50起导向作用，保证升降杆23沿竖直方向移动。在其中的一些实施例中，二级粉碎装置30包括相对设置的第一粉碎辊31和第二粉碎辊32，通过电机带动第一粉碎辊31和第二粉碎辊32转动，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32相互作用，将锂电池正极材料进一步粉碎。进一步地，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上设有相互啮合的齿，进一步提高粉碎效果。作为优选，第一粉碎辊31与壳体10之间、以及第二粉碎辊32与壳体10之间设有毛刷60，毛刷60能够将粘在第一粉碎辊31和第二粉碎辊32上的材料颗粒刷落。在本实施例中，粉碎机还包括依次连接的第一风管71、中间座73和第二风管72，中间座73内设有风机74，第一风管71设于滤板40的上部，第二风管72的出风口位于二级粉碎装置30的上方。第二次粉碎完成后，未达到要求粒径的材料不能穿过滤板40，风机74将滤板40上的材料吹到二级粉碎装置30的上方，材料依次通过第一风管71、中间座73和第二风管72，二级粉碎装置30再次对未达到要求粒径的材料进行粉碎。可选地，上粉碎腔11连接有惰性气体输入管81，惰性气体输入管81连接外部的惰性气源，下粉碎腔12连接有排气管82。向壳体10内通入惰性气体，惰性气体作为保护气体，减少空气中水分和氧气等的含量，提高粉碎质量。一级粉碎装置20和二级粉碎装置30在工作过程中会产生噪音，壳体10的材料采用隔音板，避免操作人员长时间处于噪音环境中引起不适。上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池正极材料粉碎机，其特征在于：包括壳体，所诉壳体内设有上粉碎腔和下粉碎腔，所述上粉碎腔和下粉碎腔内分别设有一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述上粉碎腔和下粉碎腔之间设有开关门，所述上粉碎腔的顶部设有进料口，所述下粉碎腔内二级粉碎装置的下方设有滤板。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料粉碎机，其特征在于：包括壳体，所诉壳体内设有上粉碎腔和下粉碎腔，所述上粉碎腔和下粉碎腔内分别设有一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述上粉碎腔和下粉碎腔之间设有开关门，所述上粉碎腔的顶部设有进料口，所述下粉碎腔内二级粉碎装置的下方设有滤板。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料粉碎机，其特征在于：所述一级粉碎装置包括摇杆、带动所述摇杆转动的第一电机、与所述摇杆的一端转动连接的连杆、与所述连杆转动连接的升降杆，所述升降杆的下端设有压头。
3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料粉碎机，其特征在于：所述上粉碎腔内设有套筒，所述套筒与所述升降杆滑动连接。
4.根据权利要求1或3所述的锂电池正极材料粉碎机，其特征在于：所述二级粉碎装置包括相对设置的第一粉碎辊和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：余强，邹安华，李富应，肖冠，韦烘干，夏晓聪，朱辰，
申请(专利权)人：广州广钢新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。