智能一体化蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能一体化蒸馏仪，其中，包括底座，底座设置有若干加热装置，加热装置上设置有蒸馏瓶，蒸馏瓶上方连接有冷凝管，底座上固定安装有冷凝管支架，冷凝管可拆卸地设置在冷凝管支架上，底座设置有与蒸馏瓶数量相等的接收瓶，每个接收瓶通过一连接管与冷凝管的底端相连通，底座上设置有温控装置，对加热温度和时间进行控制；通过在底座上设置多个加热装置，实现了同时且相互独立地蒸馏多个试样；通过在底座上设置温控单元，实现了对蒸馏过程中温度、时间的控制；通过采用远红外陶瓷加热，使蒸馏瓶实现了受热均匀也提高了操作的安全性；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
智能一体化蒸馏仪
本技术涉及化学检测
，具体的说，尤其涉及一种智能一体化蒸馏仪。
技术介绍
在水质检测、化验，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤，通常采用蒸馏仪进行操作；蒸馏仪可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮、油中水分等项目的蒸馏处理；目前现有技术中蒸馏仪存在以下问题：1、不能同时蒸馏多个试样，只能单炉单样蒸馏；2.在蒸馏过程中温度、时间不可控制；3、采用电炉丝或内嵌电热丝的石棉网直接加热蒸馏瓶，由于受热不均易造成蒸馏瓶炸裂，从而导致短路、漏电，危及操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能一体化蒸馏仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能一体化蒸馏仪，其中，包括底座1，所述底座1设置有若干加热装置5，所述加热装置5上设置有蒸馏瓶2，所述蒸馏瓶2上方连接有冷凝管3，所述底座1上固定安装有冷凝管支架6，所述冷凝管3可拆卸地设置在所述冷凝管支架6上，所述冷凝管3上设置有冷凝液进口13、冷凝液出口14和蒸馏液出口15，所述第一组冷凝管3的冷凝液进口13与一进液管8相连，中间组所述冷凝管3用一循环管9串联,最后一组所述冷凝管3的冷凝液出口14与一出液管10相连接；所述底座1设置有与所述蒸馏瓶2数量相等的接收瓶4，每个所述接收瓶4通过一连接管12与所述冷凝管3的底端相连通。优选的，所述加热装置5为远红外陶瓷加热装置。优选的，所述加热装置5设置为6组。优选的，所述冷凝管支架6上设置有冷凝管夹11，所述冷凝管夹（11）每组设置为上下两个，所述冷凝管3通过冷凝管夹11设置在所述冷凝管支架6上。优选的，所述冷凝管夹11材质为ABS塑料。优选的，所述底座1上还设置有温控装置7，所述温控装置7与所述加热装置5一一对应且可相互独立地对所述加热装置5进行控制。优选的，所述温控装置7可实现单孔自动控温50～400℃和单孔0～999min的时间控制。优选的，所述冷凝管3冷却方式为自来水循环冷却。有益效果：与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在底座上设置多个加热装置，实现了同时且相互独立地蒸馏多个试样；通过在底座上设置温控单元，实现了对蒸馏过程中温度、时间的控制；通过采用远红外陶瓷加热，使蒸馏瓶实现了受热均匀也提高了操作的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种智能一体化蒸馏仪的整体结构示意图。附图中：1-底座、2-蒸馏瓶、3-冷凝管、4-接收瓶、5-加热装置、6-冷凝管支架、7-温控装置、8-进液管、9-循环管、10-出液管、11-冷凝管夹、12-连接管、13-冷凝液进口、14-冷凝液出口、15-蒸馏液出口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例请参阅图1，本技术实施例中，一种智能一体化蒸馏仪，包括底座1，底座1设置有若干加热装置5，加热装置5上设置有蒸馏瓶2，蒸馏瓶2上方连接有冷凝管3，底座1上固定安装有冷凝管支架6，冷凝管3可拆卸地设置在冷凝管支架6上，冷凝管3上设置有冷凝液进口13、冷凝液出口14和蒸馏液出口15，第一组冷凝管3的冷凝液进口13与一进液管8相连，中间组冷凝管3用一循环管9串联,最后一组冷凝管3的冷凝液出口14与一出液管10相连接；底座1设置有与蒸馏瓶2数量相等的接收瓶4，每个接收瓶4通过一连接管12与冷凝管3的底端相连通。进一步的说，加热装置5为远红外陶瓷加热装置。进一步的说，加热装置5设置为6组。进一步的说，冷凝管支架6上设置有冷凝管夹11，冷凝管夹（11）每组设置为上下两个，冷凝管3通过冷凝管夹11设置在冷凝管支架6上。进一步的说，冷凝管夹11材质为ABS塑料。进一步的说，底座1上还设置有温控装置7，温控装置7与加热装置5一一对应且可相互独立地对加热装置5进行控制。进一步的说，温控装置7可实现单孔自动控温50～400℃和单孔0～999min的时间控制。进一步的说，冷凝管3冷却方式为自来水循环冷却。使用过程：使用时，从ABS管夹上端开口处放入冷凝管3，依次穿过两个ABS管夹安放到位；将蒸馏瓶2放入加热装置5中并与冷凝管3相连通；将各冷凝管3连接，保证冷凝液在冷凝管3中低进高出，第一组冷凝管的下口和自来水冷却水出水口相连，中部串联,最后一组冷凝管的上口用软管连接好后放入水池中，缓慢开启水阀，直到有水流出；接通电源，依次打开电源开关1，2，3，4，5，6，温控装置7可对加热的温度和时间进行设定，温度、时间设定好后，蒸馏仪开始自动加热，温度值达到所设定的温度时，蒸馏仪开始计时，加热时间到后，蒸馏仪自动停止加热。上述过程中，通过在底座上设置多个加热装置，实现了同时且相互独立地蒸馏多个试样；通过在底座上设置温控单元，实现了对蒸馏过程中温度、时间的控制；通过采用远红外陶瓷加热，使蒸馏瓶实现了受热均匀也提高了操作的安全性；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有若干加热装置(5)，所述加热装置(5)上设置有蒸馏瓶(2)，所述蒸馏瓶(2)上方连接有冷凝管(3)，所述底座(1)上固定安装有冷凝管支架(6)，所述冷凝管(3)可拆卸地设置在所述冷凝管支架(6)上，所述冷凝管(3)上设置有冷凝液进口(13)、冷凝液出口(14)和蒸馏液出口(15)，第一组所述冷凝管(3)的冷凝液进口(13)与一进液管(8)相连，中间组所述冷凝管(3)用一循环管(9)串联,最后一组所述冷凝管(3)的冷凝液出口(14)与一出液管(10)相连接；/n所述底座(1)设置有与所述蒸馏瓶(2)数量相等的接收瓶(4)，每个所述接收瓶(4)通过一连接管(12)与所述冷凝管(3)的底端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有若干加热装置(5)，所述加热装置(5)上设置有蒸馏瓶(2)，所述蒸馏瓶(2)上方连接有冷凝管(3)，所述底座(1)上固定安装有冷凝管支架(6)，所述冷凝管(3)可拆卸地设置在所述冷凝管支架(6)上，所述冷凝管(3)上设置有冷凝液进口(13)、冷凝液出口(14)和蒸馏液出口(15)，第一组所述冷凝管(3)的冷凝液进口(13)与一进液管(8)相连，中间组所述冷凝管(3)用一循环管(9)串联,最后一组所述冷凝管(3)的冷凝液出口(14)与一出液管(10)相连接；
所述底座(1)设置有与所述蒸馏瓶(2)数量相等的接收瓶(4)，每个所述接收瓶(4)通过一连接管(12)与所述冷凝管(3)的底端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所述加热装置(5)为远红外陶瓷加热装置。


3.根据权利要求2所述的一种智能一体化蒸馏仪，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王壮壮，
申请(专利权)人：山东格林凯瑞精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37