【技术实现步骤摘要】
一种轴承探伤磁悬液的消泡装置
本专利技术涉及轴承加工设备的
，更具体地说涉及一种轴承探伤磁悬液的消泡装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。因此，轴承的质量问题尤为重要。轴承套圈是轴承的重要组成部分，轴承套圈加工过程中会导致套圈内壁或外壁上出现细小裂纹，细小裂纹会严重影响轴承的质量；从而轴承套圈完成加工后需要进行过探伤检测；目前的一些轴承套圈探伤设备上需要将轴承浸没在磁悬液内；检测时，通过泵管将磁悬液从水槽内抽取以浸没轴承，完成检测后，再将设备内的磁悬液放回水槽；而当磁悬液放回水槽过程，磁悬液落入水槽中会产生大量泡沫，因为探伤检测的间隔较短，附带大量泡沫的磁悬液抽到探伤设备上进行再次探伤检测，但泡沫会影响探伤检测。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴承探伤磁悬液的消泡装置，其能将探伤设备排放的磁悬液储存到缓冲筒内，实现泡沫截留在缓冲筒内，可以避免泡沫输送到探伤设备上。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种轴承探伤磁悬液的消泡装置，包括水槽，水槽内插接有侧立的安装板，安装板的两侧边焊接固定在水槽的内壁上；安装板一侧的水槽内插设有圆筒状的缓存筒，缓存筒上端的外壁上成型有若干道排水槽，所述缓存筒一侧的端面抵靠在水槽的内壁上并和...
【技术保护点】
1.一种轴承探伤磁悬液的消泡装置，包括水槽(1)，水槽(1)内插接有侧立的安装板(2)，安装板(2)的两侧边焊接固定在水槽(1)的内壁上；其特征在于：安装板(2)一侧的水槽(1)内插设有圆筒状的缓存筒(3)，缓存筒(3)上端的外壁上成型有若干道排水槽(31)，所述缓存筒(3)一侧的端面抵靠在水槽(1)的内壁上并和旋转气缸(4)的活塞杆相固接，旋转气缸(4)固定在水槽(1)的外壁上；缓存筒(3)另一侧的端面抵靠有挡盘(5)，挡盘(5)插套固定在直角形的弯管(6)上，弯管(6)插接固定在安装板(2)上，弯管(6)的上端露出水槽(1)的上端面；所述缓存筒(3)靠近挡盘(5)一侧的端面上成型有与弯管(6)相连通的进液孔，所述挡盘(5)上成型有环形的挡边(51),挡边(51)插套在缓存筒(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承探伤磁悬液的消泡装置，包括水槽(1)，水槽(1)内插接有侧立的安装板(2)，安装板(2)的两侧边焊接固定在水槽(1)的内壁上；其特征在于：安装板(2)一侧的水槽(1)内插设有圆筒状的缓存筒(3)，缓存筒(3)上端的外壁上成型有若干道排水槽(31)，所述缓存筒(3)一侧的端面抵靠在水槽(1)的内壁上并和旋转气缸(4)的活塞杆相固接，旋转气缸(4)固定在水槽(1)的外壁上；缓存筒(3)另一侧的端面抵靠有挡盘(5)，挡盘(5)插套固定在直角形的弯管(6)上，弯管(6)插接固定在安装板(2)上，弯管(6)的上端露出水槽(1)的上端面；所述缓存筒(3)靠近挡盘(5)一侧的端面上成型有与弯管(6)相连通的进液孔，所述挡盘(5)上成型有环形的挡边(51),挡边(51)插套在缓存筒(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承探伤磁悬液的消泡装置，其特征在于：所述安装板(2)的下端面和水槽(1)的内侧底面之间留设有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种轴承探伤磁悬液的消泡装置，其特征在于：所述的缓存筒(3)分布在水槽(1)的上部，缓存筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：苏州默声熙达设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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