本实用新型专利技术涉及纤维素制备的技术领域，特别是涉及一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，其可以方便控制对物料的加热温度，并且可以方便不能对其进行及时冷却，提高实用性；包括釜体、密封盖、连通管、压力表、夹套、进液管、出液管、多组支腿、支撑板、调节箱、多组加热棒和多组制冷管，密封盖上设置有加液孔和两组固定孔，加液孔处设置有密封塞，连通管上设置有控制阀，夹套内壁设置有螺旋导向条，进液管上设置有传输泵，调节箱内部设置有调节腔，并在调节箱内设置有多组固定座，多组加热棒和多组制冷管分别安装在多组固定座上，釜体底部连通设置有排液管，排液管穿过夹套底部，并且排液管与夹套接触处密封，排液管上设置有开关阀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜
本技术涉及纤维素制备的
，特别是涉及一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜。
技术介绍
众所周知，羟丙基甲基纤维素属水溶性非离子型纤维素醚,是甲基纤维素(MC)中部分甲氧基被羟丙氧基置换时得到的产物，其为白色粉末,无味,无臭,无毒,在人体内完全无变化而排出体外，并且其具有优良的增稠、乳化、成膜、分散、保护胶体、保持水分、粘合、耐酸碱,抗酶等性能,广泛用于建筑、涂料、医药、食品、纺织、油田、化妆品、洗涤剂、陶瓷、油墨及化学聚合反应过程中，羟丙基甲基纤维素在生产过程中主要由棉绒碱处理、羟丙基化、甲基化等三个反应来完成的，在其生产过程中，需要将精制棉粉末加入到甲苯和异丙醇配制的混合溶剂中，经过碱化以后，再加入氯甲烷和环氧丙烷进行醚化反应，然后制得HPMC产品，醚化反应一般在50～90℃和0.3～0.6MPa的条件下进行，时间5个小时，现有的反应釜在使用过程中，其不方便控制对物料的加热温度，并且不方便将其及时冷却，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便控制对物料的加热温度，并且可以方便不能对其进行及时冷却，提高实用性的用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，包括釜体、密封盖、连通管、压力表、夹套、进液管、出液管、多组支腿、支撑板、调节箱、多组加热棒和多组制冷管，所述釜体内设置有反应腔，并在釜体顶部设置有清理口，所述清理口与反应腔相通，所述密封盖安装在釜体顶部，所述夹套套装至釜体外部，所述多组支腿均安装在夹套底部，所述密封盖上设置有加液孔和两组固定孔，所述加液孔处设置有密封塞，所述连通管和压力表分别固定安装在两组固定孔处，并在连通管上设置有控制阀，所述夹套内壁设置有螺旋导向条，所述支撑板安装在多组支腿上，所述调节箱固定安装在支撑板上，所述进液管两端分别与调节箱和夹套下半区域连通，并在进液管上设置有传输泵，所述出液管两端分别与夹套上半区域和调节箱连通，所述调节箱内部设置有调节腔，并在调节箱内设置有多组固定座，所述多组加热棒和多组制冷管分别安装在多组固定座上，所述釜体底部连通设置有排液管，所述排液管穿过夹套底部，并且排液管与夹套接触处密封，所述排液管上设置有开关阀。优选的，还包括电机、减速机、传动轴和多组搅拌片，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在密封盖顶部，所述传动轴顶端穿过密封盖并与减速机输出端连接，并在传动轴与密封盖接触处设置有机械密封件，所述多组搅拌片均安装在传动轴上，并且多组搅拌片均位于釜体中。优选的，还包括多组限位杆和多组限位环，所述多组限位杆两端分别与多组限位环和夹套外壁连接，所述出液管分别穿过多组限位环，所述多组限位环内壁上分别设置有多组缓冲垫，所述多组缓冲垫与出液管接触。优选的，还包括支撑架和放置板，所述支撑架两端分别与放置板底部和支撑板连接，所述传输泵放置于放置板上。优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。优选的，还包括多组气缸、多组伸缩杆、定位板和多组滑轮，所所述支撑板左右两端分别设置有多组定位环，所述多组气缸分别固定安装在多组定位环内壁上，所述多组伸缩杆两端分别与多组气缸输出端和定位板连接，所述多组滑轮均安装在定位板底部。优选的，还包括两组连接杆和推动把手，所述两组连接杆两端分别与夹套外壁和推动把手连接。优选的，所述密封盖顶部设置有取放把手，并在密封塞与密封盖顶部之间设置有连接链。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，具备以下有益效果：打开密封塞，将所需要进行反应的物料通过加液孔导入至釜体中，并闭合密封塞，同时打开控制阀，将连通管与真空机连通，并调整釜体内部压强，通过观察压力表的示数方便确定釜体内的压力，最后关闭控制阀，并将多组加热棒通电，调节箱、夹套、进液管和出液管中均填充导热液体，加热棒加热导热液体，并将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下将加热后的液体通过进液管导入至夹套中，并在夹套中沿螺旋导向片螺旋上升，与釜体内部的物料进行热交换，最后通过出液管流出并回到调节箱中，当需要进行降温时，停止加热棒的加热处理，并控制制冷管工作，降低导热液体的温度，从而可以对釜体中的物料进行降温处理，从而可以方便控制对物料的加热温度，并且可以方便不能对其进行及时冷却，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构剖视图；图3是定位板和滑轮的连接示意图；图4是限位环和缓冲垫的连接示意图；附图中标记：1、釜体；2、密封盖；3、连通管；4、压力表；5、夹套；6、进液管；7、出液管；8、支腿；9、支撑板；10、调节箱；11、加热棒；12、制冷管；13、密封塞；14、控制阀；15、螺旋导向条；16、传输泵；17、固定座；18、排液管；19、开关阀；20、电机；21、减速机；22、传动轴；23、搅拌片；24、机械密封件；25、限位杆；26、限位环；27、缓冲垫；28、支撑架；29、放置板；30、防滑座；31、气缸；32、伸缩杆；33、定位板；34、滑轮；35、定位环；36、连接杆；37、推动把手；38、取放把手；39、连接链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，其在使用时，通过外接气源控制多组气缸31，使多组伸缩杆32带动定位板33和多组滑轮34下降，直至多组防滑座30离开地面，此时手持推动把手37施加推力，使整体通过多组滑轮34沿接触面移动，从而可以方便调整整体的位置，当移动完成后，使多组滑轮34复位，多组防滑座30均与地面接触，从而可以通过多组防滑座30增强其与接触面之间的摩擦力，减少位移，提高整体的稳定性，可以通过连接链39减少密封在的丢失，在进行反应使，首先打开密封塞13，将所需要进行反应的物料通过加液孔导入至釜体1中，并闭合密封塞13，同时打开控制阀14，将连通管3与真空机连通，并调整釜体1内部压强，通过观察压力表4的示数方便确定釜体1内的压力，最后关闭控制阀14，并将多组加热棒11通电，调节箱10、夹套5、进液管6和出液管7中均填充导热液体，加热棒11加热导热液体，并将传输泵16通电并启动，在传输泵16的作用下将加热后的液体通过进液管6导入至夹套5中，并在夹套5中沿螺旋导向片螺旋上升，与釜体1内部的物料进行热交换，最后通过出液管7流出并回到调节箱10中，在物料制备过程中，还需要将电机20通电并启动，电机20输出的动力通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、密封盖(2)、连通管(3)、压力表(4)、夹套(5)、进液管(6)、出液管(7)、多组支腿(8)、支撑板(9)、调节箱(10)、多组加热棒(11)和多组制冷管(12)，所述釜体(1)内设置有反应腔，并在釜体(1)顶部设置有清理口，所述清理口与反应腔相通，所述密封盖(2)安装在釜体(1)顶部，所述夹套(5)套装至釜体(1)外部，所述多组支腿(8)均安装在夹套(5)底部，所述密封盖(2)上设置有加液孔和两组固定孔，所述加液孔处设置有密封塞(13)，所述连通管(3)和压力表(4)分别固定安装在两组固定孔处，并在连通管(3)上设置有控制阀(14)，所述夹套(5)内壁设置有螺旋导向条(15)，所述支撑板(9)安装在多组支腿(8)上，所述调节箱(10)固定安装在支撑板(9)上，所述进液管(6)两端分别与调节箱(10)和夹套(5)下半区域连通，并在进液管(6)上设置有传输泵(16)，所述出液管(7)两端分别与夹套(5)上半区域和调节箱(10)连通，所述调节箱(10)内部设置有调节腔，并在调节箱(10)内设置有多组固定座(17)，所述多组加热棒(11)和多组制冷管(12)分别安装在多组固定座(17)上，所述釜体(1)底部连通设置有排液管(18)，所述排液管(18)穿过夹套(5)底部，并且排液管(18)与夹套(5)接触处密封，所述排液管(18)上设置有开关阀(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、密封盖(2)、连通管(3)、压力表(4)、夹套(5)、进液管(6)、出液管(7)、多组支腿(8)、支撑板(9)、调节箱(10)、多组加热棒(11)和多组制冷管(12)，所述釜体(1)内设置有反应腔，并在釜体(1)顶部设置有清理口，所述清理口与反应腔相通，所述密封盖(2)安装在釜体(1)顶部，所述夹套(5)套装至釜体(1)外部，所述多组支腿(8)均安装在夹套(5)底部，所述密封盖(2)上设置有加液孔和两组固定孔，所述加液孔处设置有密封塞(13)，所述连通管(3)和压力表(4)分别固定安装在两组固定孔处，并在连通管(3)上设置有控制阀(14)，所述夹套(5)内壁设置有螺旋导向条(15)，所述支撑板(9)安装在多组支腿(8)上，所述调节箱(10)固定安装在支撑板(9)上，所述进液管(6)两端分别与调节箱(10)和夹套(5)下半区域连通，并在进液管(6)上设置有传输泵(16)，所述出液管(7)两端分别与夹套(5)上半区域和调节箱(10)连通，所述调节箱(10)内部设置有调节腔，并在调节箱(10)内设置有多组固定座(17)，所述多组加热棒(11)和多组制冷管(12)分别安装在多组固定座(17)上，所述釜体(1)底部连通设置有排液管(18)，所述排液管(18)穿过夹套(5)底部，并且排液管(18)与夹套(5)接触处密封，所述排液管(18)上设置有开关阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备HPMC的溶剂法醚化反应釜，其特征在于，还包括电机(20)、减速机(21)、传动轴(22)和多组搅拌片(23)，所述电机(20)安装在减速机(21)输入端处，所述减速机(21)安装在密封盖(2)顶部，所述传动轴(22)顶端穿过密封盖(2)并与减速机(21)输出端连接，并在传动轴(22)与密封盖(2)接触处设置有机械密封件(24)，所述多组搅拌片(23)均安装在传动轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢双兴，
申请(专利权)人：吴桥县齐源纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。