一种HPMC加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料装置的技术领域，特别是涉及一种HPMC加工用混料装置；其可同时完成混料反应，并能将反应后的产物进行干燥，操作简单，更为实用；包括罐体、筒体、电动机、减速机和转轴，罐体内设置有空腔，筒体外壁与空腔内壁之间固定设置有多组均布的连接撑，罐体的顶端右部设置有进料管，筒体内设置有搅拌腔，筒体的顶端设置有开口，罐体的底端设置有排料管，排料管的输入端与空腔相通，排料管上设置有排料阀，罐体的底端设置有支腿，转轴的底端自罐体的底端穿过罐体的顶端壁和筒体的底端壁并伸入至空腔内底部，转轴与筒体底端壁之间设置有轴封装置，转轴上设置有多组均布的搅拌叶，筒体的底端设置有盘绕的电热管。

【技术实现步骤摘要】
一种HPMC加工用混料装置
本技术涉及混料装置的
，特别是涉及一种HPMC加工用混料装置。
技术介绍
众所周知，HPMC即羟丙基甲基纤维素，羟丙基甲基纤维素是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种，它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物；HPMC加工用混料装置是一种将醚化后的碱纤维与适量盐酸及草酸洗涤物料加入至90度热水中进行搅拌反应的装置,其在混料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的HPMC加工用混料装置包括罐体、支撑台和搅拌装置，罐体内设置有空腔，罐体的顶端设置有开口，开口与空腔相通，罐体的底端与支撑台的顶端固定连接，支撑台上设置有支撑架，支撑架上固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有转轴，转轴自罐体的顶端伸入至罐体内，转轴上设置有多组均布的搅拌叶，罐体的外壁上设置有收集槽；现有的HPMC加工用混料装置使用时，将90度热水、盐酸及碱纤维放入至空腔内，启动搅拌电机，使搅拌电机带动转轴转动，使物料进行混合并进行反应，反应完毕后的产物膨胀后自开口溢出并落至收集槽内即可；现有的HPMC加工用混料装置使用中发现，反应后形成的羟丙基甲基纤维素内含有较多水分，还需后续设备进行干燥处理，操作复杂，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可同时完成混料反应，并能将反应后的产物进行干燥，操作简单，更为实用的HPMC加工用混料装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括罐体、筒体、电动机、减速机和转轴，所述罐体内设置有空腔，所述筒体位于所述空腔内上部，所述筒体外壁与所述空腔内壁之间固定设置有多组均布的连接撑，所述罐体的顶端右部设置有进料管，所述筒体内设置有搅拌腔，所述筒体的顶端设置有开口，所述开口与所述搅拌腔相通，所述进料管的输出端位于开口的正上方，所述罐体的底端设置有排料管，所述排料管的输入端与所述空腔相通，所述排料管上设置有排料阀，所述罐体的底端设置有支腿，所述减速机的底端与所述罐体的顶端固定连接，所述电动机的底端与减速机的顶端固定连接，所述电动机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述转轴的顶端与所述减速机的输出端传动连接，所述转轴的底端自罐体的底端穿过罐体的顶端壁和筒体的底端壁并伸入至所述空腔内底部，所述转轴与所述罐体的顶端壁和筒体的底端壁可转动连接，所述转轴与所述筒体底端壁之间设置有轴封装置，所述转轴上设置有多组均布的搅拌叶，所述筒体的底端设置有盘绕的电热管。优选的，所述转轴上固定设置有两组刮板，所述两组刮板位于筒体的正上方。优选的，还包括散热风机，所述散热风机固定设置于罐体的顶端左部，所述散热风机的输入端伸入至所述空腔内上部。优选的，还包括支撑架和计量泵，所述支撑架固定设置于罐体的右端，所述计量泵固定设置于支撑架上，所述计量泵的输出端自罐体的右端穿过罐体的右端壁和筒体的右端壁并伸入至所述搅拌腔内。优选的，所述罐体的外壁上设置有聚氨酯保温层。优选的，所述筒体的顶部设置有弧形翻边。优选的，所述罐体的底部为锥形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种HPMC加工用混料装置，具备以下有益效果：该HPMC加工用混料装置，将物料通过进料管放入至搅拌腔内，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动转轴转动，启动电热管，电热管对筒体壁及空腔内进行加热，物料在筒体内经搅拌叶搅拌后发生反应，反应完毕后的产物膨胀后自开口处溢出并落至空腔内底部，经电热管加热后空腔内温度升高，同时经转轴底部的搅拌叶搅拌，使产物与空腔内热空气进行充分接触，从而将产物进行干燥，干燥完毕后的产物经排料管排出即可，可同时完成混料反应，并能将反应后的产物进行干燥，操作简单，更为实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的转轴与刮板连接结构示意图；附图中标记：1、罐体；2、筒体；3、电动机；4、减速机；5、转轴；6、连接撑；7、进料管；8、排料管；9、排料阀；10、支腿；11、轴封装置；12、搅拌叶；13、电热管；14、刮板；15、散热风机；16、支撑架；17、计量泵；18、聚氨酯保温层；19、弧形翻边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种HPMC加工用混料装置，包括罐体1、筒体2、电动机3、减速机4和转轴5，罐体1内设置有空腔，筒体2位于空腔内上部，筒体2外壁与空腔内壁之间固定设置有多组均布的连接撑6，罐体1的顶端右部设置有进料管7，筒体2内设置有搅拌腔，筒体2的顶端设置有开口，开口与搅拌腔相通，进料管7的输出端位于开口的正上方，罐体1的底端设置有排料管8，排料管8的输入端与空腔相通，排料管8上设置有排料阀9，罐体1的底端设置有支腿10，减速机4的底端与罐体1的顶端固定连接，电动机3的底端与减速机4的顶端固定连接，电动机3的输出端与减速机4的输入端传动连接，转轴5的顶端与减速机4的输出端传动连接，转轴5的底端自罐体1的底端穿过罐体1的顶端壁和筒体2的底端壁并伸入至空腔内底部，转轴5与罐体1的顶端壁和筒体2的底端壁可转动连接，转轴5与筒体2底端壁之间设置有轴封装置11，转轴5上设置有多组均布的搅拌叶12，筒体2的底端设置有盘绕的电热管13；将物料通过进料管7放入至搅拌腔内，启动电动机3，使电动机3带动减速机4转动，减速机4带动转轴5转动，启动电热管13，电热管13对筒体2壁及空腔内进行加热，物料在筒体2内经搅拌叶12搅拌后发生反应，反应完毕后的产物膨胀后自开口处溢出并落至空腔内底部，经电热管13加热后空腔内温度升高，同时经转轴5底部的搅拌叶12搅拌，使产物与空腔内热空气进行充分接触，从而将产物进行干燥，干燥完毕后的产物经排料管8排出即可，可同时完成混料反应，并能将反应后的产物进行干燥，操作简单，更为实用。本技术的一种HPMC加工用混料装置，转轴5上固定设置有两组刮板14，两组刮板14位于筒体2的正上方；通过转轴5带动刮板14转动，可将膨胀的产物进行刮除，使其落至空腔内底部，减少过多产物在筒体2内进行堆积。本技术的一种HPMC加工用混料装置，还包括散热风机15，散热风机15固定设置于罐体1的顶端左部，散热风机15的输入端伸入至空腔内上部；通过启动散热风机15，可将空腔内的水汽进行吸运，使空腔内水汽含量减少，加速产物的干燥。本技术的一种HPMC加工用混料装置，还包括支撑架16和计量泵17，支撑架16固定设置于罐体1的右端，计量泵17固定设置于支撑架16上，计量泵17的输出端自罐体1的右端穿过罐体1的右端壁和筒体2的右端壁并伸入至搅拌腔内；通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HPMC加工用混料装置，其特征在于，包括罐体(1)、筒体(2)、电动机(3)、减速机(4)和转轴(5)，所述罐体(1)内设置有空腔，所述筒体(2)位于所述空腔内上部，所述筒体(2)外壁与所述空腔内壁之间固定设置有多组均布的连接撑(6)，所述罐体(1)的顶端右部设置有进料管(7)，所述筒体(2)内设置有搅拌腔，所述筒体(2)的顶端设置有开口，所述开口与所述搅拌腔相通，所述进料管(7)的输出端位于开口的正上方，所述罐体(1)的底端设置有排料管(8)，所述排料管(8)的输入端与所述空腔相通，所述排料管(8)上设置有排料阀(9)，所述罐体(1)的底端设置有支腿(10)，所述减速机(4)的底端与所述罐体(1)的顶端固定连接，所述电动机(3)的底端与减速机(4)的顶端固定连接，所述电动机(3)的输出端与所述减速机(4)的输入端传动连接，所述转轴(5)的顶端与所述减速机(4)的输出端传动连接，所述转轴(5)的底端自罐体(1)的底端穿过罐体(1)的顶端壁和筒体(2)的底端壁并伸入至所述空腔内底部，所述转轴(5)与所述罐体(1)的顶端壁和筒体(2)的底端壁可转动连接，所述转轴(5)与所述筒体(2)底端壁之间设置有轴封装置(11)，所述转轴(5)上设置有多组均布的搅拌叶(12)，所述筒体(2)的底端设置有盘绕的电热管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种HPMC加工用混料装置，其特征在于，包括罐体(1)、筒体(2)、电动机(3)、减速机(4)和转轴(5)，所述罐体(1)内设置有空腔，所述筒体(2)位于所述空腔内上部，所述筒体(2)外壁与所述空腔内壁之间固定设置有多组均布的连接撑(6)，所述罐体(1)的顶端右部设置有进料管(7)，所述筒体(2)内设置有搅拌腔，所述筒体(2)的顶端设置有开口，所述开口与所述搅拌腔相通，所述进料管(7)的输出端位于开口的正上方，所述罐体(1)的底端设置有排料管(8)，所述排料管(8)的输入端与所述空腔相通，所述排料管(8)上设置有排料阀(9)，所述罐体(1)的底端设置有支腿(10)，所述减速机(4)的底端与所述罐体(1)的顶端固定连接，所述电动机(3)的底端与减速机(4)的顶端固定连接，所述电动机(3)的输出端与所述减速机(4)的输入端传动连接，所述转轴(5)的顶端与所述减速机(4)的输出端传动连接，所述转轴(5)的底端自罐体(1)的底端穿过罐体(1)的顶端壁和筒体(2)的底端壁并伸入至所述空腔内底部，所述转轴(5)与所述罐体(1)的顶端壁和筒体(2)的底端壁可转动连接，所述转轴(5)与所述筒体(2)底端壁之间设置有轴封装置(11)，所述转轴(5)上设置有多组均布的搅拌叶(12)，所述筒体(2)的底端设置有盘绕的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢双兴，
申请(专利权)人：吴桥县齐源纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13