一种分段冷却反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段冷却反应釜，包括反应釜本体、电机、减速机和夹套组件；反应釜本体的内部设置有搅拌装置，电机和减速机分别与搅拌装置相连；夹套组件至少包括一个底部夹套、一个第一侧部夹套和一个第二侧部夹套，底部夹套设置于反应釜本体的底部，呈U型结构；第一侧部夹套设置于反应釜本体的侧面，与底部夹套相邻，呈上下开口的圆柱结构；第二侧部夹套设置于反应釜本体的侧面，位于第一侧部夹套的上方，呈上下开口的圆柱结构。本实用新型专利技术的分段冷却反应釜可以根据反应釜内部物料的多少调整夹套的热交换范围，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分段冷却反应釜
本技术涉及化工领域，特别涉及一种分段冷却反应釜。
技术介绍
反应釜是化工生产中用到较多的设备，用于进行化学反应，制备产品，反应釜在使用中需要进行加热或者冷却，常常采用夹套进行。目前的反应釜夹套的结构为一体结构，设置于釜体的外部，实现加热或者冷却，当反应釜中的原材料较少，在整个釜体中占用体积较小时，对整个釜体加热会造成极大的能源浪费。亟需一种可以根据釜体内的反应原料的量进行同步调整、设置夹套加热范围，降低生产成本的分段冷却反应釜来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种分段冷却反应釜，本技术的分段冷却反应釜可以根据反应釜内部物料的多少调整夹套的热交换范围，降低了生产成本。本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：本技术提供了一种分段冷却反应釜，包括反应釜本体、电机、减速机和夹套组件；所述反应釜本体的内部设置有搅拌装置，所述电机和减速机分别与所述搅拌装置相连；所述夹套组件至少包括一个底部夹套、一个第一侧部夹套和一个第二侧部夹套，所述底部夹套设置于所述反应釜本体的底部，呈U型结构；所述第一侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，与所述底部夹套相邻，呈上下开口的圆柱结构；所述第二侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，位于所述第一侧部夹套的上方，呈上下开口的圆柱结构；所述底部夹套、第一侧部夹套、第二侧部夹套两两之间的间距相同。本技术中，所述反应釜本体用于进行化学反应，所述反应釜本体的结构为本领域常规。本技术中，所述电机用于带动所述反应釜的搅拌装置的转动，所述电机为本领域常规。本技术中，所述减速机用于控制所述搅拌装置的转动速度，所述减速机为本领域常规。本技术中，所述夹套组件为本技术的重点所在，通过夹套组件实现对反应釜本体不同高度段的加热和冷却；较佳地，所述夹套组件还包括一个第三侧部夹套，所述第三侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，所述第三侧部夹套位于所述第二侧部夹套的上方，所述第三侧部夹套呈上下开口的圆柱结构；较佳地，所述第一侧部夹套和所述第二侧部夹套的高度相同，所述底部夹套的最高点和最低点之间的间距与所述第一侧部夹套的高度相同；较佳地，所述第一侧部夹套的高度为所述第二侧部夹套的高度的1.2～1.5倍，所述底部夹套的最高点和最低点之间的间距为所述第一侧部夹套的高度的1.2～1.5倍。本技术的积极进步效果：本技术的分段冷却反应釜可以根据反应釜本体内部的物料量进行夹套的换热范围调整，当反应釜本体内的原料较少时，可以仅开启底部夹套，当反应釜本体内的原料相对较多时可以同步开启第一侧部夹套，当反应釜本体内的原料达到饱和时，可以开启全部的夹套，以进行换热；上述夹套组件的设置方式避免了少量反应物对能源的浪费，降低了生产成本，可调性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的分段冷却反应釜的结构示意图。附图标记说明：1、搅拌装置；2、反应釜本体；3、减速机；4、电机；5、第二侧部夹套；6、第一侧部夹套；7、底部夹套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供了一种分段冷却反应釜，包括反应釜本体2、电机4、减速机3和夹套组件；反应釜本体2的内部设置有搅拌装置1，电机4和减速机3分别与搅拌装置1相连；夹套组件包括一个底部夹套7、一个第一侧部夹套6和一个第二侧部夹套5，底部夹套7设置于反应釜本体2的底部，呈U型结构；第一侧部夹套6设置于反应釜本体2的侧部，与底部夹套7相邻，呈上下开口的圆柱结构；第二侧部夹套5设置于反应釜本体2的外部，位于第一侧部夹套6的上方，呈上下开口的圆柱结构；底部夹套7、第一侧部夹套6、第二侧部夹套5两两之间的间距相同。本实施例中，反应釜本体2用于进行化学反应。本实施例中，电机4用于带动反应釜的搅拌装置1的转动。本实施例中，减速机3用于控制搅拌装置1的转动速度。本实施例中，夹套组件为本实施例的重点所在，通过夹套组件实现对反应釜本体2不同高度段的加热和冷却；其中，第一侧部夹套6和第二侧部夹套5的高度相同，底部夹套7的最高点和最低点之间的间距与第一侧部夹套6的高度相同。本实施例的分段冷却反应釜可以根据反应釜本体内部的物料量进行夹套的换热范围调整，当反应釜本体内的原料较少时，可以仅开启底部夹套，当反应釜本体内的原料相对较多时可以同步开启第一侧部夹套，当反应釜本体内的原料达到饱和时，可以开启全部的夹套，以进行换热；上述夹套组件的设置方式避免了少量反应物对能源的浪费，降低了生产成本，可调性高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段冷却反应釜，其特征在于，所述分段冷却反应釜包括反应釜本体、电机、减速机和夹套组件；所述反应釜本体的内部设置有搅拌装置，所述电机和减速机分别与所述搅拌装置相连；所述夹套组件至少包括一个底部夹套、一个第一侧部夹套和一个第二侧部夹套，所述底部夹套设置于所述反应釜本体的底部，呈U型结构；所述第一侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，与所述底部夹套相邻，呈上下开口的圆柱结构；所述第二侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，位于所述第一侧部夹套的上方，呈上下开口的圆柱结构；所述底部夹套、第一侧部夹套、第二侧部夹套两两之间的间距相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段冷却反应釜，其特征在于，所述分段冷却反应釜包括反应釜本体、电机、减速机和夹套组件；所述反应釜本体的内部设置有搅拌装置，所述电机和减速机分别与所述搅拌装置相连；所述夹套组件至少包括一个底部夹套、一个第一侧部夹套和一个第二侧部夹套，所述底部夹套设置于所述反应釜本体的底部，呈U型结构；所述第一侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，与所述底部夹套相邻，呈上下开口的圆柱结构；所述第二侧部夹套设置于所述反应釜本体的侧面，位于所述第一侧部夹套的上方，呈上下开口的圆柱结构；所述底部夹套、第一侧部夹套、第二侧部夹套两两之间的间距相同。


2.如权利要求1所述的分段冷却反...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祚成，谢宠，徐从青，阮晓亮，
申请(专利权)人：东胜化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31