一种防堵塞的造粒机喷浆系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种防堵塞的造粒机喷浆系统，包括：喷浆单元、循环单元和吹扫单元。所述喷浆单元用于向造粒机内部喷射浆料，包括：喷浆管道、喷浆泵和浆料储罐，所述喷浆管道设置在造粒机内部，喷浆管道通过喷浆泵与浆料储罐相连。所述循环单元用于实现浆料的循环流动，包括：循环管道、循环泵和加热套筒，所述循环管道的一端与喷浆管道相连，另一端与循环泵相连，所述循环泵通过管道与浆料储罐相连；所述加热套筒设置在循环管道的外部，在加热套筒的内部设有加热空腔。所述吹扫单元用于向喷浆单元和循环单元内部导入热蒸汽。本实用新型专利技术所述的一种防堵塞的造粒机喷浆系统，能够避免浆料发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的造粒机喷浆系统
本技术属于造粒机设备领域，尤其是涉及一种防堵塞的造粒机喷浆系统。
技术介绍
喷浆造粒是一种将熔融液或浆料通过喷头喷出，在造粒机内以空气流化或喷涂造粒的方式制取颗粒产品的方法，在进行工作时，浆料通过离心泵加压后进入造粒机的浆料管道，并通过喷头均匀的喷淋在造粒机内部，从而完成喷浆的过程。为满足喷浆过程的压力需求，现有浆料管道的末端普遍采用盲法兰进行封闭。但是，盲法兰的设置会导致浆料管道的末端出现浆料死区，在喷浆系统正常运行时，浆料管道中的浆料会堆积在浆料死区内部。当喷浆系统停车时，死区内的浆料会因冷却结晶而堵塞管道，严重影响喷浆系统的再次运行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种防堵塞的造粒机喷浆系统，以实现避免喷浆管道发生堵塞的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种防堵塞的造粒机喷浆系统，包括：喷浆单元，所述喷浆单元用于向造粒机内部喷射浆料，包括：喷浆管道、喷浆泵和浆料储罐，所述喷浆管道设置在造粒机内部，喷浆管道通过喷浆泵与浆料储罐相连，在喷浆管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的造粒机喷浆系统，其特征在于包括：/n喷浆单元，所述喷浆单元用于向造粒机(7)内部喷射浆料，包括：喷浆管道(11)、喷浆泵(12)和浆料储罐(13)，所述喷浆管道(11)设置在造粒机(7)内部，喷浆管道(11)通过喷浆泵(12)与浆料储罐(13)相连，在喷浆管道(11)上设有多个浆料喷头(111)；/n循环单元，所述循环单元用于实现浆料的循环流动，包括：循环管道(2)、循环泵(3)和加热套筒(5)；所述循环管道(2)的一端与喷浆管道(11)相连，另一端与循环泵(3)相连，所述循环泵(3)通过管道与浆料储罐(13)相连；所述加热套筒(5)设置在循环管道(2)的外部，在加热套筒(5)...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的造粒机喷浆系统，其特征在于包括：
喷浆单元，所述喷浆单元用于向造粒机(7)内部喷射浆料，包括：喷浆管道(11)、喷浆泵(12)和浆料储罐(13)，所述喷浆管道(11)设置在造粒机(7)内部，喷浆管道(11)通过喷浆泵(12)与浆料储罐(13)相连，在喷浆管道(11)上设有多个浆料喷头(111)；
循环单元，所述循环单元用于实现浆料的循环流动，包括：循环管道(2)、循环泵(3)和加热套筒(5)；所述循环管道(2)的一端与喷浆管道(11)相连，另一端与循环泵(3)相连，所述循环泵(3)通过管道与浆料储罐(13)相连；所述加热套筒(5)设置在循环管道(2)的外部，在加热套筒(5)的内部设有加热空腔(51)；
吹扫单元，所述吹扫单元用于向喷浆单元和循环单元内部导入热蒸汽，包括：热风机(61)、第一出气管(62)、第二出气管(63)、第一进气管(64)和第二进气管(65)，所述第一出气管(62)与喷浆管道(11)相连通，第一进气管(64)与循环管道(2)相连通，所述第二出气管(63)和第二进气管(65)均与加热空腔(51)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的造粒机喷浆系统，其特征在于：所述循环管道(2)包括顺次相连的法兰盘(21)、连接段(22)、变径段(23)和管道段(24)，所述管道段(24)的直径小于喷浆管道(11)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的造粒机喷浆系统，其特征在于：所述循环单元包括保护外壳(4)，所述保护外壳(4)设置在加热套筒(5)外部，且保护外壳(4)的开口侧与法兰盘(21)相固接，在保护外壳(4)内部设有弹簧(52)，所述弹簧(52)的一端与保护外壳(4)的底面相连，另一端与加热套筒(5)远离连接段(22)的端面相连。


4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的造粒机喷浆系统，其特征在于：所述连接段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽利，薛永强，张俊平，宋聪聪，
申请(专利权)人：天津华景化工新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12