一种物料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种物料输送装置，包括：物料输送槽，具有行走轨道；承料输送组件，包括：环状的链条；间隔设置在链条上的行走单元，所述行走单元能够在所述链条的带动下沿物料输送方向在行走轨道移动；所述行走单元具有靠近所述物料输送槽的底面，与所述底面相对的顶面及在顶面及底面之间延伸的侧面；连接于相邻的两个所述行走单元的顶面和/或侧面的带状的弹性承料部；驱动装置；能够驱动所述链条沿物料输送方向相对于物料输送槽循环转动。能够改善物料输送设备的工作状态，提升设备稳定性和经济指标。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送装置
本专利技术属于机械设备制造领域，尤其涉及输送设备，具体涉及一种物料输送装置。
技术介绍
目前，用于各种工业生产的刮板输送机是连续运输颗粒材料的主要运输设备。尤其是应用在采矿领域例如煤矿开采，能够很好地与采矿设备相配合，作为采矿设备的移动支撑轨道，并且能够在液压支架的驱动之下进行位置调整和推进。特别地，在当前采煤作业中应用刮板输送机时，刮板输送机的作用不仅是作为煤和物料运送载体，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。所运送物料的尺寸和运输量以及可靠性是刮板输送机寿命期内应具备的基本特征。在成套的刮板输送机中，刮板是影响刮板输送机效率及可靠性的关键部件之一，针对刮板进行的创新设计和改进设计是刮板输送机设计中的重要组成部分。刮板输送机的主要结构和部件基本上相同，主要由机头部，中部槽，机尾部和刮板链组件四部分组成。其工作原理是，中部槽设置的开口槽帮用作煤等物料的接收机构，刮板固定在链条(构成刮板链组件)上作为输送构件。当机头部的驱动装置开动时，主动轴和从动轴上设置的链轮随之旋转，从而带动刮板链循环并沿着槽帮移动，以达到将物料从中部槽运送到到头部卸载的目的。其中，刮板链绕过链轮进行无极闭合循环操作。专利技术人在做出本专利技术创造的过程中发现，目前，刮板输送机的失效的主要原因：主要是工作条件恶劣：刮板输送机主要工作地点在矿井下。一来，煤矸石经常滑入槽帮与刮板之间，刮板和链条被摩擦严重，导致刮板输送机的磨损增加；二来处于采煤工作面的煤和空气中含有硫，磷等腐蚀性物质，这也将导致刮板输送机腐蚀加剧。基于此，刮板输送机的失效形式主要是源于磨损和疲劳失效。在一定的工作条件下，刮板某些区域的最大应力超过刮板材质材料的允许应力，继而导致强度失效。目前，煤矿用刮板输送机大部分为合金钢材质的锻压产品，重量大，摩擦阻力大；刮板与槽帮底板为动载静压摩擦磨损，特别是刮板与槽帮的挤压磨损严重影响刮板输送机使用寿命。并且，合金钢材质的刮板因为重量缘故，也会造成刮板输送机的空载过大，约有35％以上的驱动输出功率用于做功带动刮板自身移动。为了满足输送量的需求，只能增加驱动装置的输出功率，如此一来，一方面会增加耗能，提升设备的运输成本；另外一个方面，为了提升输出功率，必然增大驱动装置的体积和重量，增加设备制造成本的同时，驱动装置过重也会造成刮板输送机整体重量升高，增加液压支架的工作压力；而且，驱动装置的体积过大还对工作场地的运转空间提出了更高的要求，使得刮板输送机的灵活性降低，工作局限性增加。此外，刮板通过合金钢制造而成，物料例如采煤设备开采的煤料在落料过程中与刮板碰撞继后，有一定可能会使较大块的块状煤料被撞碎，影响煤的品质，从另一个方面降低开采的经济指标。综上可知，现有刮板结构存在的上述缺陷将会造成对刮板输送机整机的使用寿命和性能提成的限制，对现有的刮板输送机的结构进行改进，成为本领域技术人员亟需解决的问题。上述技术问题是专利技术人在实现专利技术创造过程中发现的，为专利技术人的技术认知，但并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种物料输送装置，从而解决至少一个
技术介绍
之中提及的技术问题或缺陷之处，例如产煤品质因落料的煤块与刮板或者输送槽的耐磨层装置而损坏，降低煤品；刮板的使用寿命不理想，更换周期短，更换频率高；刮板输送机整机的有效做功率低，空载耗能高等。本专利技术的技术意图将通过如下的技术方案实现：一种物料输送装置，包括：物料输送槽，具有行走轨道；承料输送组件，包括：环状的链条；间隔设置在链条上的行走单元，所述行走单元能够在所述链条的带动下沿物料输送方向在行走轨道移动；所述行走单元具有靠近所述物料输送槽的底面，与所述底面相对的顶面及在顶面及底面之间延伸的侧面；连接于相邻的两个所述行走单元的顶面和/或侧面的带状的弹性承料部；驱动装置；能够驱动所述链条沿物料输送方向相对于物料输送槽循环转动。在传统的物料输送设备例如刮板输送机工作过程中，采煤设备开采的煤块是直接落在刮板输送机链条拖动的行走单元例如刮板之间，然后被刮板推动进行输送的。通过在相邻的刮板之间设置弹性承料部，煤块落下之后会落在弹性承料部上，这就改变了煤料的输送方式，由被刮板推动变为了被刮板承载着进行输送，大部分煤块在输送过程中与刮板保持相对静止，几乎不发生滚动。刮板的摩擦受力方式改变，传统刮板输送机中刮板链整体在推动煤块时，受到与运行方向相反方向的阻力，另外还受到自重施压到物料输送槽产生的摩擦力。刮板链体系承载煤块的方式则让刮板只受摩擦力，这就使通过改善摩擦介面而降低摩擦力，从而降低整个刮板输送机的载荷成为可能。此外，弹性承料部可以防止煤块直接落入物料输送槽。煤块如果直接落入物料输送槽，在刮板之间被拖动，尤其是煤料中的细小煤矸石进入刮板与物料输送槽之间，煤矸石的质地非常坚硬，会增加刮板和物料输送槽的摩擦损耗，进一步影响刮板的使用寿命。弹性承料部承接煤块，通过弹性缓冲，降低块被损坏的概率，减少煤矸石从大块的煤块上脱落，同时直接阻止煤矸石直接落入物料输送槽，形成阻挡煤矸石的屏障。另外，通过弹性承料部改善煤料在输送过程中的状态，煤块不再被撞击，也几乎不再滚动，可以提升煤料的品质，增加煤块的块率，减少煤粉的产生，由此提升产煤的经济效益。煤粉的减少还可以进一步降低采煤现场的粉尘污染，改善工作环境，提高安全性。上述方案的实施可以基于现有的刮板输送机的技术改造，例如行走单元可以采用现有的刮板输送机的刮板，根据设备规格在刮板之间设置弹性承料部，将改善现有的刮板输送机中易损件，例如刮板、刮板拖链及物料输送槽的槽帮的运行环境，提高这些易损件的更换和维护周期，提升整机设备的稳定性。另外的实施方式也可以用作新设备的制作，此时可以改变传统刮板的结构和样式，制作成仅用于承载弹性承料部及煤料的滑块。也就是说，通过弹性承料部的设置，将同时实现对物料输送设备的性能、稳定性的改善，并且有效提升煤品，能够带来明显的经济收益。方案实施可以基于现有设备改造，具有非常高的推广价值。在优选的实现方式中，所述弹性承料部覆盖于所述行走单元的顶部。行走单元作为支撑和连接弹性承料部的结构，让弹性承料部覆盖行走单元的顶部，可以让落下的煤块全部落在弹性承料部的顶面，保护行走单元不会被煤块砸到。这种方式可以同时保护行走单元和煤块，例如基于现有刮板输送机进行技改实施前述的方案，那么刮板具有较高的硬度和强度，其顶部与煤块发生碰撞后，刮板顶部可能会有所损伤，煤块也可能被撞碎。在优选的实现方式中，所述弹性承料部在与所述物料输送方向垂直的方向延伸的宽度不小于所述物料输送槽的承料宽度。理想的方式是让弹性承料部完全覆盖物料输送槽的落料通道，完全阻隔煤料进入物料输送槽与弹性承料部之间的空间。此时优选配合弹性承料部的一种结构改进方式，例如在弹性承料部的两侧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送装置，其特征在于，包括：/n物料输送槽，具有行走轨道；/n承料输送组件，包括：/n环状的链条；/n间隔设置在链条上的行走单元，所述行走单元能够在所述链条的带动下沿物料输送方向在行走轨道移动；所述行走单元具有靠近所述物料输送槽的底面，与所述底面相对的顶面及在顶面及底面之间延伸的侧面；/n连接于相邻的两个所述行走单元的顶面和/或侧面的带状的弹性承料部；/n驱动装置；能够驱动所述链条沿物料输送方向相对于所述物料输送槽循环转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置，其特征在于，包括：
物料输送槽，具有行走轨道；
承料输送组件，包括：
环状的链条；
间隔设置在链条上的行走单元，所述行走单元能够在所述链条的带动下沿物料输送方向在行走轨道移动；所述行走单元具有靠近所述物料输送槽的底面，与所述底面相对的顶面及在顶面及底面之间延伸的侧面；
连接于相邻的两个所述行走单元的顶面和/或侧面的带状的弹性承料部；
驱动装置；能够驱动所述链条沿物料输送方向相对于所述物料输送槽循环转动。


2.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述弹性承料部覆盖于所述行走单元的顶部。


3.如权利要求1或2所述的物料输送装置，其特征在于，所述弹性承料部在沿与所述物料输送方向垂直的方向上延伸的宽度不小于所述物料输送槽的承料宽度。


4.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述弹性承料部的中间部分为拱起状，所述弹性承料部与所述相邻的两个行走单元连接时，向远离所述物料输送槽的方向拱起。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，马兰英，亓鹏，张晓琪，
申请(专利权)人：山东灵犀院科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37