一种用于化工厂的烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化工厂的烟气净化装置，属于烟气净化装置领域，包括净化箱和过滤箱，所述过滤箱内设置有箱体，箱体的一侧壁上连接有进气管，进气管的一端贯穿过滤箱的侧壁延伸至过滤箱的外部，箱体的另一侧壁上连接有出气管，出气管的一端贯穿箱体和净化箱的侧壁延伸至净化箱的内部，净化箱的顶端内壁上通过支撑杆固定有布气管，出气管的一端与布气管相连接，布气管的底壁连接有多根支管，净化箱的顶壁上对称连接有排气管，净化箱一侧壁上连接有加液管和排污管；本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，有效的对烟气进行净化，成本低，净化效果好，适用于各种企业，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工厂的烟气净化装置
本技术属于烟气净化装置
，具体涉及一种用于化工厂的烟气净化装置。
技术介绍
化工厂烟囱中排放的气体中主要污染物为、SO2以及固体颗粒物等，目前净化该污染物所用设备主要存在以下缺点：设备大而复杂、造价高，污染物处理成本高；不适合一些中小型的工厂企业，而这些工厂企业为了降低开销，往往存在偷排现象，久而久之，严重影响的周围的空气环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工厂的烟气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工厂的烟气净化装置，包括净化箱和过滤箱，所述过滤箱内设置有箱体，箱体的一侧壁上连接有进气管，进气管的一端贯穿过滤箱的侧壁延伸至过滤箱的外部，箱体的另一侧壁上连接有出气管，出气管的一端贯穿箱体和净化箱的侧壁延伸至净化箱的内部，净化箱的顶端内壁上通过支撑杆固定有布气管，出气管的一端与布气管相连接，布气管的底壁连接有多根支管，净化箱的顶壁上对称连接有排气管，净化箱一侧壁上连接有加液管和排污管，排污管位于加液管的下方，且排污管上安装有阀门，净化箱顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿净化箱的顶壁连接有转轴，转轴的底端对称安装有桨叶。采用上述方案，通过设置进气管、过滤箱、出气管、箱体、布气管、支管和净化箱等结构，在过滤箱和箱体内过滤掉烟气中的固体颗粒物，并将过滤后的烟气通入净化箱内进行净化，通过设置有加液管、排污管、阀门、电机、转轴和浆液等结构，通过在烟气中加入相应的溶液，可以吸收烟气中有害气体，以达到净化空气的目的，结构简单，使用方便，值得推广。作为一种优选的实施方式，所述过滤箱为顶部设置有敞口的长方体结构，过滤箱的顶部铰接有箱盖，箱盖上表面的一侧安装有把手。采用上述方案，过滤箱顶部的箱盖可以方便的打开，从而可以方便的对箱体进行清理，避免使用时间过长影响过滤效果。作为一种优选的实施方式，所述箱体为滤网制成的长方体结构。采用上述方案，滤网制成的箱体，烟气在通过箱体时，烟气中的固体颗粒全部被留在箱体内。作为一种优选的实施方式，所述布气管为圆环形结构，且多根支管呈圆周阵列分布在布气管上。采用上述方案，圆周阵列分布的支管使得烟气能够均匀的进入净化箱内的溶液内，从而充分反应，达到净化的目的。作为一种优选的实施方式，所述桨叶上开设有多个通孔。采用上述方案，桨叶上开设通孔，在桨叶转动时搅拌溶液，将气泡打碎，加快反应效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于化工厂的烟气净化装置通过设置进气管、过滤箱、出气管、箱体、布气管、支管和净化箱等结构，在过滤箱和箱体内过滤掉烟气中的固体颗粒物，并将过滤后的烟气通入净化箱内进行净化；该一种用于化工厂的烟气净化装置通过设置加液管、排污管、阀门、电机、转轴和浆液等结构，通过在烟气中加入相应的溶液，可以吸收烟气中有害气体，以达到净化空气的目的，结构简单，使用方便，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的布气管和支管的结构示意图；图3为本技术中的净化箱的俯视图。图中：1、净化箱；2、过滤箱；3、箱体；4、进气管；5、出气管；6、支撑杆；7、布气管；8、支管；9、排气管；10、加液管；11、排污管；12、阀门；13、电机；14、转轴；15、桨叶。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种用于化工厂的烟气净化装置，包括净化箱1和过滤箱2，过滤箱2内设置有箱体3，过滤箱2为顶部设置有敞口的长方体结构，过滤箱2的顶部铰接有箱盖，箱盖上表面的一侧安装有把手(见图1)；过滤箱2顶部的箱盖可以方便的打开，从而可以方便的对箱体3进行清理，避免使用时间过长影响过滤效果。箱体3的一侧壁上连接有进气管4，进气管4的一端贯穿过滤箱2的侧壁延伸至过滤箱2的外部，箱体3为滤网制成的长方体结构(见图1)；滤网制成的箱体3，烟气在通过箱体3时，烟气中的固体颗粒全部被留在箱体3内。箱体3的另一侧壁上连接有出气管5，出气管5的一端贯穿箱体3和净化箱1的侧壁延伸至净化箱1的内部，净化箱1的顶端内壁上通过支撑杆6固定有布气管7，出气管5的一端与布气管7相连接，布气管7的底壁连接有多根支管8，布气管7为圆环形结构，且多根支管8呈圆周阵列分布在布气管7上(见图1和图2)；圆周阵列分布的支管8使得烟气能够均匀的进入净化箱1内的溶液内，从而充分反应，达到净化的目的。净化箱1的顶壁上对称连接有排气管9，净化箱1一侧壁上连接有加液管10和排污管11，排污管11位于加液管10的下方，且排污管11上安装有阀门12，净化箱1顶壁上安装有电机13，电机13的输出轴贯穿净化箱1的顶壁连接有转轴14，转轴14的底端对称安装有桨叶15，桨叶15上开设有多个通孔(见图1)；桨叶15上开设通孔，在桨叶15转动时搅拌溶液，将气泡打碎，加快反应效率。在使用时，先通过加液管10向净化箱1内添加适量的氢氧化钠溶液，然后将烟气通入进气管4，烟气先经过过滤箱2内的箱体3，箱体3为滤网制成的，可以过滤掉烟气内的固体颗粒物，过滤箱2顶部的箱盖可以方便的打开，从而可以方便的对箱体3进行清理，避免使用时间过长影响过滤效果，过滤后的烟气通过出气管5进入净化箱1内的布气管7内，打开电机13带动转轴14和桨叶15转动，桨叶15上开设通孔，在桨叶转动时搅拌溶液，将气泡打碎，加快反应效率，使得氢氧化钠溶液与烟气混合反应(2NaOH+SO2＝Na2SO3+H2O)，从而将烟气内的有害气体吸收，达到净化的目的，净化后的烟气通过排气管9排出，结构简单，值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工厂的烟气净化装置，包括净化箱(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(2)内设置有箱体(3)，箱体(3)的一侧壁上连接有进气管(4)，进气管(4)的一端贯穿过滤箱(2)的侧壁延伸至过滤箱(2)的外部，箱体(3)的另一侧壁上连接有出气管(5)，出气管(5)的一端贯穿箱体(3)和净化箱(1)的侧壁延伸至净化箱(1)的内部，净化箱(1)的顶端内壁上通过支撑杆(6)固定有布气管(7)，出气管(5)的一端与布气管(7)相连接，布气管(7)的底壁连接有多根支管(8)，净化箱(1)的顶壁上对称连接有排气管(9)，净化箱(1)一侧壁上连接有加液管(10)和排污管(11)，排污管(11)位于加液管(10)的下方，且排污管(11)上安装有阀门(12)，净化箱(1)顶壁上安装有电机(13)，电机(13)的输出轴贯穿净化箱(1)的顶壁连接有转轴(14)，转轴(14)的底端对称安装有桨叶(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工厂的烟气净化装置，包括净化箱(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(2)内设置有箱体(3)，箱体(3)的一侧壁上连接有进气管(4)，进气管(4)的一端贯穿过滤箱(2)的侧壁延伸至过滤箱(2)的外部，箱体(3)的另一侧壁上连接有出气管(5)，出气管(5)的一端贯穿箱体(3)和净化箱(1)的侧壁延伸至净化箱(1)的内部，净化箱(1)的顶端内壁上通过支撑杆(6)固定有布气管(7)，出气管(5)的一端与布气管(7)相连接，布气管(7)的底壁连接有多根支管(8)，净化箱(1)的顶壁上对称连接有排气管(9)，净化箱(1)一侧壁上连接有加液管(10)和排污管(11)，排污管(11)位于加液管(10)的下方，且排污管(11)上安装有阀门(12)，净化箱(1)顶壁上安装有电机(13)，电机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文攀，
申请(专利权)人：新昌县东茗乡宝昱机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33