一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器制造技术

本实用新型专利技术的粉末生产设备排气管道除尘过滤器，包括管体、骨架孔板和筛网片；所述管体包括进气端和出气端，所述进气端为自由端，所述出气端用于与排气管道连接；所述骨架孔板设于所述管体内，所述骨架孔板上设有多个孔径3mm的通孔；所述筛网片铺设于所述骨架孔板正对所述进气端的板面上，所述筛网片的筛孔直径为0.5mm。本实用新型专利技术的有益效果是：通过筛网片和骨架孔板的配合作用，可有效将水汽中含有的少量粉末分离出来，同时也不影响水汽的排出，使粉尘沉积在排气管道的入口处而不进入排气管道，保障粉末设备排气管道长期稳定运行，且结构简单，后期拆卸清洗都非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器
本技术属于过滤器
，尤其涉及一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器。
技术介绍
根据粉末生产工艺，在生产粉末过程中需要通过炉窑将拌有相关溶液的粉末状原料进行烘干，在烘干过程中需要通过排气管道将蒸发出来的水汽排出，但由于水汽中含有少量粉末，两者在排气管道中凝结并沉积形成糊状物质，最终堵塞排气管道，致使设备无法正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器，其可有效分离水汽与粉尘，避免水汽与粉尘在排气管道中沉积，具有结构简单，过滤效果好的优点。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种粉末生产设备排气管道除尘过滤器，包括管体、骨架孔板和筛网片；所述管体包括进气端和出气端，所述进气端为自由端，所述出气端用于与排气管道连接；所述骨架孔板设于所述管体内，所述骨架孔板上设有多个通孔；所述筛网片铺设于所述骨架孔板正对所述进气端的板面上。进一步，所述管体包括由进气端向出气端依次连通的细直管段、外扩管段和粗直管段；所述骨架孔板设于所述粗直管段内。进一步，所述外扩管段内设有筛网管；所述筛网管的一端与所述细直管段连接，筛网管另一端与所述筛网片连接，所述筛网管外壁与所述外扩管段内壁及部分筛网片形成有扩散腔。进一步，所述筛网管的筛孔直径大于或等于所述筛网片的筛孔直径。进一步，所述出气端设有用于与所述排气管卡压式连接的卡压凸起环和设于卡压凸起环内的密封圈。进一步，所述筛网片为不锈钢筛网。进一步，所述骨架孔板上通孔直径为3mm。进一步，所述筛网片的筛孔直径为0.5mm。本技术的有益效果是：通过筛网片和骨架孔板的配合作用，可有效将水汽中含有的少量粉末分离出来，同时也不影响水汽的排出，使粉尘沉积在排气管道的入口处而不进入排气管道，保障粉末设备排气管道长期稳定运行，且结构简单，后期拆卸清洗都非常方便。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术粉末生产设备排气管道除尘过滤器的半剖立体结构示意图；图2为图1安装在排气管道上的结构示意图；图3为图1中骨架孔板的主视结构示意图；图4为图1中过滤器为另一种实施结构的半剖立体结构示意图。其中：1、管体；2、骨架孔板；3、筛网片；4、进气端；5、出气端；6、卡压凸起环；7、密封圈；8、细直管段；9、外扩管段；10、粗直管段；11、扩散腔；12、筛网管；13、排气管道。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1～3，粉末生产设备排气管道13除尘过滤器，包括管体1、骨架孔板2和筛网片3；管体1包括进气端4和出气端5，进气端4为自由端，出气端5用于与排气管道13连接；骨架孔板2设于管体1内，骨架孔板2上设有多个直径3mm的通孔；筛网片3铺设于骨架孔板2正对进气端4的板面上，筛网片3的筛孔直径为0.5mm。筛网片3优选为不锈钢筛网，当然，也可以是其他材料制成。出气端5设有用于与排气管卡压式连接的卡压凸起环6和设于卡压凸起环6内的密封圈7。即本实施例的过滤器与粉末生产设备的排气管采用卡压式可拆式连接，当然，也可以采用其他的可拆式连接方式。图3中箭头所示为气流流通方向，携带有粉尘的蒸汽首先通过孔径更小的筛网片3，再经过孔径较大的骨架孔板2，蒸汽中的粉尘被筛网片3阻挡过滤，只需要定期清洗或更换筛网片3即可，从而保证进入排气管道13内的水汽不携带粉尘，保障粉末设备排气管道13长期稳定运行。为了进一步提升过滤效果，如图4所示，管体1包括由进气端4向出气端5依次连通的细直管段8、外扩管段9和粗直管段10；骨架孔板2设于粗直管段10内。外扩管段9内设有筛网管12；筛网管12的一端与细直管段8连接，筛网管12另一端与筛网片3连接，筛网管12外壁与外扩管段9内壁及部分筛网片3形成有扩散腔11。筛网管12的筛孔直径大于或等于筛网片3的筛孔直径。图4中箭头所示为蒸汽流通方向，图4所示的过滤器适用于竖直安装的排气管道13，因此，本过滤器呈竖直布置，如图4所示的过滤器下端为进气端4，蒸汽先通过管径较小的细直管段8，再通过外扩管段9时，管体1内径突然的增大，蒸汽可以朝四周扩散，并从筛网管12侧边进入扩散腔11内，再通过筛网片3和骨架孔板2后进入排气管道13，而蒸汽中的粉尘在通过外扩管段9时，大多数直接吸附在筛网片3上，少部分横向飘散的粉尘也会吸附在筛网管12上，这种结构使得粉尘过滤更彻底，同时也保证了蒸汽的流通速度。以上仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。应当理解的是，本技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器，其特征在于：包括管体(1)、骨架孔板(2)和筛网片(3)；所述管体(1)包括进气端(4)和出气端(5)，所述进气端(4)为自由端，所述出气端(5)用于与排气管道连接；所述骨架孔板(2)设于所述管体(1)内，所述骨架孔板(2)上设有多个通孔；所述筛网片(3)铺设于所述骨架孔板(2)正对所述进气端(4)的板面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器，其特征在于：包括管体(1)、骨架孔板(2)和筛网片(3)；所述管体(1)包括进气端(4)和出气端(5)，所述进气端(4)为自由端，所述出气端(5)用于与排气管道连接；所述骨架孔板(2)设于所述管体(1)内，所述骨架孔板(2)上设有多个通孔；所述筛网片(3)铺设于所述骨架孔板(2)正对所述进气端(4)的板面上。


2.根据权利要求1所述的一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器，其特征在于：所述管体(1)包括由进气端(4)向出气端(5)依次连通的细直管段(8)、外扩管段(9)和粗直管段(10)；所述骨架孔板(2)设于所述粗直管段(10)内。


3.根据权利要求2所述的一种粉末生产设备排气管道除尘过滤器，其特征在于：所述外扩管段(9)内设有筛网管(12)；所述筛网管(12)的一端与所述细直管段(8)连接，筛网管(12)另一端与所述筛网片(3)连接，所述筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，薛江涛，杨林，
申请(专利权)人：启源西安大荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61