氢氧化铝焙烧炉用除尘装置及具有其的氢氧化铝焙烧系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氢氧化铝加工技术领域，具体涉及氢氧化铝焙烧炉用除尘装置及具有其的氢氧化铝焙烧系统，通过设置与进气口连通的袋滤室，袋滤室内悬挂有滤袋，一侧与袋滤室连通、另一侧与出气口连通的净气室，废气由进气口进入到袋滤室，经过滤袋的过滤，废气中的粉尘被过滤在滤袋上，掉落至料斗中，废气中的气体进入到净气室中，并由出气口排出，壳体上还设有检修孔及检修窗，便于在滤袋破损、堵塞时对局部滤袋进行更换、维修，本实用新型专利技术提供的氢氧化铝焙烧炉用除尘装置具有结构合理、过滤精度高、便于拆装及维修的特点。

【技术实现步骤摘要】
氢氧化铝焙烧炉用除尘装置及具有其的氢氧化铝焙烧系统
本技术属于氢氧化铝加工
，具体涉及氢氧化铝焙烧炉用除尘装置及具有其的氢氧化铝焙烧系统。
技术介绍
铝行业生产包括电解、熔铸、压力加工、表面处理等工序，生产时各工序均会不同程度产生废水、废渣、废气。电解及熔铸时产生大量的铝灰，挤压工序有煲模碱性废液，表面处理过程产生各类含有酸、碱、处理药剂及铬、镍重金属离子等成分复杂的废水废渣，氢氧化铝焙烧炉在生产中生成350℃高温烟气，烟气中含有氢氧化铝粉尘，这些生产废物均对环境生态、人类健康存在一定的危害。特别是粉尘污染，为了保护生产人员的生命健康，需要及时进行处理。在进行过滤操作时，存在两个问题，一方面对过滤装置的耐热性要求较高，另一方面过滤袋出现阻塞破损时不便于维修。现有技术中，授权公告号为CN205055735U的专利文献提供了一种氢氧化铝焙烧炉废气除尘装置，包括设置在冷却组框架上的冷却预处理区、重力除尘区、废气处理区、精细除尘区，冷却预处理区包括冷却管组，冷却管组包括若干换热管束，冷却管组上方连接有进口封头；重力除尘区包括汇风箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氢氧化铝焙烧炉用除尘装置，包括壳体，所述壳体上具有供废气进入的进气口、供过滤后的气体排出的出气口，所述壳体的内部设置有与所述进气口连通的、悬挂有滤袋的袋滤室，所述壳体的内部于所述袋滤室的下方设置有用于收集废尘的料斗，所述壳体的内部于所述袋滤室的上方设置有的净气室，所述净气室的一侧与所述袋滤室连通，另一侧与所述出气口连通，其特征在于：所述壳体上于靠近所述滤袋悬挂处的位置上设有多个用于更换滤袋的检修孔，检修孔上一一对应可拆设有检修窗。/n

【技术特征摘要】
1.氢氧化铝焙烧炉用除尘装置，包括壳体，所述壳体上具有供废气进入的进气口、供过滤后的气体排出的出气口，所述壳体的内部设置有与所述进气口连通的、悬挂有滤袋的袋滤室，所述壳体的内部于所述袋滤室的下方设置有用于收集废尘的料斗，所述壳体的内部于所述袋滤室的上方设置有的净气室，所述净气室的一侧与所述袋滤室连通，另一侧与所述出气口连通，其特征在于：所述壳体上于靠近所述滤袋悬挂处的位置上设有多个用于更换滤袋的检修孔，检修孔上一一对应可拆设有检修窗。


2.根据权利要求1所述氢氧化铝焙烧炉用除尘装置，其特征在于：所述滤袋为上部具有开口的金属滤袋。


3.根据权利要求2所述氢氧化铝焙烧炉用除尘装置，其特征在于：所述袋滤室与所述净气室之间设置有具有通孔的孔板，所述滤袋开口与所述通孔一一对应悬挂在所述孔板上。


4.根据权利要求1或2所述氢氧化铝焙烧炉用除尘装置，其特征在于：所述氢氧化铝焙烧炉用除尘装置还包括用于对滤袋外表面的粉尘进行清扫的吹扫机构。


5.根据权利要求4所述氢氧化铝焙烧炉用除尘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭波，刘荟鑫，李军秀，孙小虎，乔建安，孙炳震，史学良，
申请(专利权)人：河南科达东大国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41