一种高效水汽分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水汽分离设备的技术领域，特别是涉及一种高效水汽分离装置，其水汽进入分离室的腔室内，通过电机和减速机传动带动转动轴和多组扇叶进行旋转，使经过重力沉降后的空气中含有的小液滴更好的分离，加快水汽分离效率，提高实用性；包括分离室，分离室设置有腔室，分离室的顶端设置有排气口，分离室的底端设置有排水口，分离室的左端设置有进汽口；还包括电机，电机的底端与分离室的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的底端与底座的顶端连接，底座的底端与分离室的顶端连接，转动轴与减速机的输出端传动连接，并且转动轴伸入分离室的腔室内，转动轴设置多组扇叶。

【技术实现步骤摘要】
一种高效水汽分离装置
本技术涉及水汽分离设备的
，特别是涉及一种高效水汽分离装置。
技术介绍
众所周知，高效水汽分离装置是一种用于水汽分离的辅助装置，其在水汽分离设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种高效水汽分离装置包括分离室，分离室设置有腔室，分离室的顶端设置有排气口，分离室的底端设置有排水口，分离室的左端设置有进汽口；现有的一种高效水汽分离装置使用时，首先水汽通过进气口进入分离室的腔室内，之后经过重力沉降进行水气分离，气体经过排气口排出，液体经过排水口排出即可；现有的一种高效水汽分离装置使用中发现，水汽进入分离室的腔室内经过重力沉降，分离效果较差，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种水汽进入分离室的腔室内，通过电机和减速机传动带动转动轴和多组扇叶进行旋转，使经过重力沉降后的空气中含有的小液滴更好的分离，加快水汽分离效率，提高实用性的一种高效水汽分离装置。本技术的一种高效水汽分离装置，包括分离室，分离室设置有腔室，分离室的顶端设置有排气口，分离室的底端设置有排水口，分离室的左端设置有进汽口；还包括电机，电机的底端与分离室的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的底端与底座的顶端连接，底座的底端与分离室的顶端连接，转动轴与减速机的输出端传动连接，并且转动轴伸入分离室的腔室内，转动轴设置多组扇叶。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括除雾器，除雾器的顶端与排气口连通。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括冷凝器，冷凝器安装在分离室的腔室内壁上。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括第一弯管、第一法兰、第一排水管和两组支架，第一弯管的底端与排水口连通，第一弯管的左端通过第一法兰与第一排水管连通，第一排水管设置有流量阀，两组支架的顶端与分离室的底端支撑连接。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括压力表、安全阀和安全头，压力表、安全阀和安全头分别安装在分离室的顶端，并且与分离室的腔室相通。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括第二弯管、第二法兰和第二水管，第二弯管的顶端与分离室的腔室底端连通，第二弯管的左端通过第二法兰与第二水管连通，第二水管设置有闸阀。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括水汽挡板和进汽管，水汽挡板安装在分离室的腔室顶端，进汽管的左端与进汽口连通，进汽管设置有减压阀。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括第三弯管和第三法兰，第三弯管的底端通过第三法兰与排气口连通，第三弯管设置有排气阀。与现有技术相比本技术的有益效果为：水汽进入分离室的腔室内，通过电机和减速机传动带动转动轴和多组扇叶进行旋转，使经过重力沉降后的空气中含有的小液滴更好的分离，加快水汽分离效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术的轴测结构示意图；图3是本技术的上视结构示意图；附图中标记：1、分离室；2、电机；3、减速机；4、底座；5、转动轴；6、扇叶；7、除雾器；8、冷凝器；9、第一弯管；10、第一法兰；11、第一排水管；12、流量阀；13、支架；14、压力表；15、安全阀；16、安全头；17、第二弯管；18、第二法兰；19、第二水管；20、闸阀；21、水汽挡板；22、进汽管；23、减压阀；24、第三弯管；25、第三法兰；26、排气阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种高效水汽分离装置，包括分离室1，分离室1设置有腔室，分离室1的顶端设置有排气口，分离室1的底端设置有排水口，分离室1的左端设置有进汽口；还包括电机2，电机2的底端与分离室1的顶端连接，电机2的输出端与减速机3的输入端连接，减速机3的底端与底座4的顶端连接，底座4的底端与分离室1的顶端连接，转动轴5与减速机3的输出端传动连接，并且转动轴5伸入分离室1的腔室内，转动轴5设置多组扇叶6；水汽进入分离室1的腔室内，通过电机2和减速机3传动带动转动轴5和多组扇叶6进行旋转，使经过重力沉降后的空气中含有的小液滴更好的分离，加快水汽分离效率，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括除雾器7，除雾器7的顶端与排气口连通；通过设置除雾器7，使气体被强制分成多条支流，使流动变得稳定，液滴易于沉降，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括冷凝器8，冷凝器8安装在分离室1的腔室内壁上；通过设置冷凝器8，降低气体温度对气体进行脱水，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括第一弯管9、第一法兰10、第一排水管11和两组支架13，第一弯管9的底端与排水口连通，第一弯管9的左端通过第一法兰10与第一排水管11连通，第一排水管11设置有流量阀12，两组支架13的顶端与分离室1的底端支撑连接；通过设置第一弯管9、第一法兰10、第一排水管11，控制流量，设置两组支架13方便分离室1进行排水处理等，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括压力表14、安全阀15和安全头16，压力表14、安全阀15和安全头16分别安装在分离室1的顶端，并且与分离室1的腔室相通；通过设置压力表14、安全阀15和安全头16，方便观察压力数值并控制压力在安全范围内，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括第二弯管17、第二法兰18和第二水管19，第二弯管17的顶端与分离室1的腔室底端连通，第二弯管17的左端通过第二法兰18与第二水管19连通，第二水管19设置有闸阀20；通过设置第二弯管17、第二法兰18和第二水管19，方便对分离室1内底端液体中杂质导致的沉降物进行排污，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括水汽挡板21和进汽管22，水汽挡板21安装在分离室1的腔室顶端，进汽管22的左端与进汽口连通，进汽管22设置有减压阀23；通过设置水汽挡板21和进汽管22，通过减压阀23调节水汽进入分离室1内的压力，并由水汽挡板21遮挡水汽的冲力，使水汽向下输送，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，还包括第三弯管24和第三法兰25，第三弯管24的底端通过第三法兰25与排气口连通，第三弯管24设置有排气阀26；通过设置第三弯管24和第三法兰25，方便控制进行排气，提高实用性。本技术的一种高效水汽分离装置，其在工作时，首先通过减压阀23调节使水汽经过进汽管22进入分离室1的腔室内，之后打开电机2和减速机3通过其传动，带动转动轴5和多组扇叶6进行旋转，使经过重力沉降后的空气中含有的小液滴更好的分离，然后通过冷凝器8降低气体温度对气体进行脱水，之后气体经过除雾器7进行沉降分离由第三弯管24排出，液体由第一弯管9排出，分离室1内的杂质沉降物由第二弯管17排出即可。本技术的一种高效水汽分离装置，其安装方式、连接方式或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水汽分离装置，首先水汽通过进气口进入分离室(1)的腔室内，之后经过重力沉降进行水气分离，气体经过排气口排出，液体经过排水口排出即可；其特征在于，还包括电机(2)，电机(2)的底端与分离室(1)的顶端连接，电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端连接，减速机(3)的底端与底座(4)的顶端连接，底座(4)的底端与分离室(1)的顶端连接，转动轴(5)与减速机(3)的输出端传动连接，并且转动轴(5)伸入分离室(1)的腔室内，转动轴(5)设置多组扇叶(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效水汽分离装置，首先水汽通过进气口进入分离室(1)的腔室内，之后经过重力沉降进行水气分离，气体经过排气口排出，液体经过排水口排出即可；其特征在于，还包括电机(2)，电机(2)的底端与分离室(1)的顶端连接，电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端连接，减速机(3)的底端与底座(4)的顶端连接，底座(4)的底端与分离室(1)的顶端连接，转动轴(5)与减速机(3)的输出端传动连接，并且转动轴(5)伸入分离室(1)的腔室内，转动轴(5)设置多组扇叶(6)。


2.如权利要求1所述的一种高效水汽分离装置，其特征在于，还包括除雾器(7)，除雾器(7)的顶端与排气口连通。


3.如权利要求2所述的一种高效水汽分离装置，其特征在于，还包括冷凝器(8)，冷凝器(8)安装在分离室(1)的腔室内壁上。


4.如权利要求3所述的一种高效水汽分离装置，其特征在于，还包括第一弯管(9)、第一法兰(10)、第一排水管(11)和两组支架(13)，第一弯管(9)的底端与排水口连通，第一弯管(9)的左端通过第一法兰(10)与第一排水管(11)连通，第一排水管(11)设置有流量阀(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁治椿，仲文，居欣美，
申请(专利权)人：无锡乔发石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32