一种用于工业用油分离机的防护支架制造技术

本实用新型专利技术涉及防护支架技术领域，尤其为一种用于工业用油分离机的防护支架，包括第一外壳，所述第一外壳的底端内侧固定连接有第一电机，且第一电机的数量为4个，且第一电机均匀的分布在第一外壳的底端内侧四周，所述第一电机的主轴末端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的一端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转动轮，所述第一外壳的一端内侧中央位置处固定连接有储油壳，所述储油壳的左右两端外侧均连通连接有第一油管，所述第一油管的左右两端内侧均连通连接有第一常闭电磁油阀，本实用新型专利技术中，通过设置的第一电机、第二外壳、第二电机、转动轮，将油分离机固定在顶板的上侧，可以实现装置带动油分离机稳定的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业用油分离机的防护支架
本技术涉及防护支架
，具体为一种用于工业用油分离机的防护支架。
技术介绍
油分离机是一种分离油水的装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器，当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，随着社会的发展，对环境的要求不断提高，油分离机的使用也愈加广泛，油分离机需要防护支架才可以更好的使用，因此，对一种用于工业用油分离机的防护支架的需求日益增长。水油混合液涉及的范围广,例如油罐和储油设备的清洗、石油开采中注入的工艺用水，石化行业加工中的冷却用水、反应水、发电行业锅炉用水，冶金行业中冷却用水，以及其它原因导致水中含有油和其它污物需要处理的企事业单位，由于油、水化学性质不同油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油层的形式存在，但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在，这部分油不易从水中分离出来，将油水混合液直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了油和水资源，用油分离机可以很好的解决油水难以分离的问题，传统的油分离机支架只是一个板子或者架子，难以移动，因此，针对上述问题提出一种用于工业用油分离机的防护支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工业用油分离机的防护支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r>一种用于工业用油分离机的防护支架，包括第一外壳，所述第一外壳的底端内侧固定连接有第一电机，且第一电机的数量为4个，且第一电机均匀的分布在第一外壳的底端内侧四周，所述第一电机的主轴末端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的一端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转动轮，所述第一外壳的一端内侧中央位置处固定连接有储油壳，所述储油壳的左右两端外侧均连通连接有第一油管，所述第一油管的左右两端内侧均连通连接有第一常闭电磁油阀，且第一油管与第一常闭电磁油阀的一端外侧均与第一外壳的一端内侧固定连接，所述第一油管的顶端外侧连通连接有第三外壳，且第三外壳的底端外侧与第一外壳的顶端外侧固定连接，所述第三外壳的底端内侧连通连接有第二油管。优选的，所述第二油管的左右两端内侧均连通连接有第二常闭电磁油阀，且第二油管与第二常闭电磁油阀的一端外侧均与第一外壳的一端内侧固定连接。优选的，所述第二油管的一端外侧中央位置处连通连接有油泵，且油泵的底端外侧与第二油管的一端内侧连通连接，且第二油管的一端外侧与储油壳的顶端内侧固定连接。优选的，所述第三外壳的顶端内侧滑动连接有第四外壳，所述第四外壳的顶端外侧转动连接有顶板，所述顶板的底端外侧固定连接有距离传感器。优选的，所述第一外壳的底端内侧中央位置处固定连接有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一电机、第二外壳、第二电机、转动轮，将油分离机固定在顶板的上侧，可以实现装置带动油分离机稳定的移动，油分离机器质量较大，体积也比较大，移动起来非常的困难，在工厂里使用油分离机器的时候，也会常常的移动油分离机，是工人们非常头疼的问题，传统的油分离机底部设置有万向轮，通过万向轮使油分离机移动，在移动的时候需要人力去推动，由于油分离机的体积稍大，重量较重，人力推动过程中容易出现推动的顿挫感，容易使油分离机发生倾倒，易发生安全事故，造成财产损失，对于有一定坡度的地面，需要将油分离机向上推动就会更吃力，还会发生向下滑动压伤人的情况。2、本技术中，通过设置的第一油管、第一常闭电磁油阀、第二油管、距离传感器，可以使油分离机在移动上坡的时候仍然具有很高的平稳性，当油分离机在移动的过程中如果遇到了上坡或者下坡等情况，会使转动轮的一端抬起，从而使装置整体发生倾斜，装置倾斜会使油分离机发生倾斜，容易使油分离机发生倾倒，引发安全事故，造成财产损失。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-第一外壳、2-第一电机、3-第二外壳、4-第二电机、5-转动轮、6-储油壳、7-第一油管、8-第一常闭电磁油阀、9-第三外壳、10-第二油管、11-第二常闭电磁油阀、12-油泵、13-第四外壳、14-顶板、15-距离传感器、16-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于工业用油分离机的防护支架，包括第一外壳1，所述第一外壳1的底端内侧固定连接有第一电机2，且第一电机2的数量为4个，且第一电机2均匀的分布在第一外壳1的底端内侧四周，所述第一电机2的主轴末端固定连接有第二外壳3，这种设置可以使第一电机2带动第二外壳3转动，所述第二外壳3的一端内侧固定连接有第二电机4，所述第二电机4的主轴末端固定连接有转动轮5，这种设置可以使第二电机4带动转动轮5转动，所述第一外壳1的一端内侧中央位置处固定连接有储油壳6，这种设置可以使储油壳6存储液压油，所述储油壳6的左右两端外侧均连通连接有第一油管7，所述第一油管7的左右两端内侧均连通连接有第一常闭电磁油阀8，且第一油管7与第一常闭电磁油阀8的一端外侧均与第一外壳1的一端内侧固定连接，所述第一油管7的顶端外侧连通连接有第三外壳9，且第三外壳9的底端外侧与第一外壳1的顶端外侧固定连接，所述第三外壳9的底端内侧连通连接有第二油管10。所述第二油管10的左右两端内侧均连通连接有第二常闭电磁油阀11，且第二油管10与第二常闭电磁油阀11的一端外侧均与第一外壳1的一端内侧固定连接，这种设置可以使第二油管10与第二常闭电磁油阀11更稳定的固定，所述第二油管10的一端外侧中央位置处连通连接有油泵12，这种设置可以使油泵12将液压油吸入，且油泵12的底端外侧与第二油管10的一端内侧连通连接，且第二油管10的一端外侧与储油壳6的顶端内侧固定连接，所述第三外壳9的顶端内侧滑动连接有第四外壳13，所述第四外壳13的顶端外侧转动连接有顶板14，这种设置可以使顶板14上固定油分离机，所述顶板14的底端外侧固定连接有距离传感器15，所述第一外壳1的底端内侧中央位置处固定连接有控制器16，这种设置可以使控制器16控制第一电机2、第二电机4、第一常闭电磁油阀8、第二常闭电磁油阀11、油泵12、距离传感器15的通电与断电。工作流程：本技术在使用前需要先通过外接电源进行供电，将油分离机固定在顶板14的上侧，油分离机器质量较大，体积也比较大，移动起来非常的困难，在工厂里使用油分离机器的时候，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业用油分离机的防护支架，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的底端内侧固定连接有第一电机（2），且第一电机（2）的数量为4个，且第一电机（2）均匀的分布在第一外壳（1）的底端内侧四周，所述第一电机（2）的主轴末端固定连接有第二外壳（3），所述第二外壳（3）的一端内侧固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的主轴末端固定连接有转动轮（5），所述第一外壳（1）的一端内侧中央位置处固定连接有储油壳（6），所述储油壳（6）的左右两端外侧均连通连接有第一油管（7），所述第一油管（7）的左右两端内侧均连通连接有第一常闭电磁油阀（8），且第一油管（7）与第一常闭电磁油阀（8）的一端外侧均与第一外壳（1）的一端内侧固定连接，所述第一油管（7）的顶端外侧连通连接有第三外壳（9），且第三外壳（9）的底端外侧与第一外壳（1）的顶端外侧固定连接，所述第三外壳（9）的底端内侧连通连接有第二油管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业用油分离机的防护支架，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的底端内侧固定连接有第一电机（2），且第一电机（2）的数量为4个，且第一电机（2）均匀的分布在第一外壳（1）的底端内侧四周，所述第一电机（2）的主轴末端固定连接有第二外壳（3），所述第二外壳（3）的一端内侧固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的主轴末端固定连接有转动轮（5），所述第一外壳（1）的一端内侧中央位置处固定连接有储油壳（6），所述储油壳（6）的左右两端外侧均连通连接有第一油管（7），所述第一油管（7）的左右两端内侧均连通连接有第一常闭电磁油阀（8），且第一油管（7）与第一常闭电磁油阀（8）的一端外侧均与第一外壳（1）的一端内侧固定连接，所述第一油管（7）的顶端外侧连通连接有第三外壳（9），且第三外壳（9）的底端外侧与第一外壳（1）的顶端外侧固定连接，所述第三外壳（9）的底端内侧连通连接有第二油管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业用油分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴立超，
申请(专利权)人：南京迈特尔热加工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32