一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法和设备技术

本发明专利技术提供了一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法和设备，包括：纤维肌理网络夹芯与转印纸贴合，以相同的速度绕经一加热辊，通过所述加热辊对所述纤维肌理网络夹芯及所述转印纸加热至一热转印温度，使所述转印纸上的染料转印于所述纤维肌理网络夹芯上；对经过转印处理的所述纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力；其中，所述热转印温度为180℃～250℃，热转印加热时间为5s～50s。本发明专利技术通过对热转印后的纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力，消除了由热转印引起的纤维肌理网络夹芯的收缩应力，使纤维肌理网络夹芯平整、减少收缩，避免出现表面褶皱或不平整的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法和设备
本专利技术涉及热转印技术，尤其涉及一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法和设备。
技术介绍
热转移印花(也称热转印)是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺。首先，用印刷技术将特殊的染料(水性或者油性热升华染料)，把所有需要的花色图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸(也称转印纸)，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过加热和压力的作用，使印花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。纤维肌理网络夹芯是一种兼具抗裂和肌理的纤维构造层，内含有纤维形成的三维互贯网络结构，能够在物体表面制作肌理。物体可为建筑物或建筑物的部分(如内墙、外墙、柱、屋顶、地面)，也可以是建筑物装饰材料，如装饰板、瓷砖等，也可以是雕塑、广告牌、家具等。纤维肌理网络夹芯优选为纺织、非织造无纺布技术、浇注、模压、3D打印等方法中的一种或多种获得，例如通过纺织技术、和/或非织造无纺布技术获得，如静电纺丝技术等。纤维肌理网络夹芯制作方法包括：熔融喷丝，将纤维丝喷出层叠，然后热压将层内、层间纤维分别连接。实际应用中，纤维肌理网络夹芯贴覆于物体表面涂敷的第一层涂层上，第一层涂层的涂料浸润纤维，并渗入到三维互贯网络结构的网孔内，纤维肌理网络夹芯表面涂覆第二层涂层，施压使第二层涂层的涂料浸润三维互贯网络结构纤维、浸入到三维互贯网络结构的网孔内，形成夹芯涂层。位于三维互贯网络结构的网孔表面的涂料向内形成较大塌陷、而位于纤维表面的涂层受到纤维阻挡没有下陷或形成较小下陷，形成凹凸立体肌理，从而获得立体花纹的装饰效果。纤维肌理网络夹芯在现有的热转印设备上转移印花，会产生温差引起的收缩变形，导致印花纤维肌理网络夹芯的尺寸变形。纤维肌理网络夹芯的变形严重影响了其在浸渗涂覆复合涂层中的应用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法和设备，以消除热转印过程中产生的收缩变形。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，包括：纤维肌理网络夹芯与转印纸贴合，以相同的速度绕经一加热辊，通过所述加热辊对所述纤维肌理网络夹芯及所述转印纸加热至一热转印温度，使所述转印纸上的染料转印于所述纤维肌理网络夹芯上；对经过转印处理的所述纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力；其中，所述热转印温度为180℃～250℃，热转印加热时间为5s～50s。一种纤维肌理网络夹芯的热转印设备，包括：加热辊，所述加热辊内设有加热器，所述加热器对所述加热辊的表面进行加热；转印纸收放卷机构，所述转印纸收放卷机构包括转印纸放卷辊和转印纸收卷辊；所述转印纸放卷辊位于所述加热辊的上游，所述转印纸收卷辊位于所述加热辊的下游；转印纸从所述转印纸放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，在所述转印纸收卷辊进行收卷；纤维肌理网络夹芯收放卷机构，所述纤维肌理网络夹芯收放卷机构包括纤维肌理网络夹芯放卷辊、至少一个展平辊和纤维肌理网络夹芯收卷辊；所述纤维肌理网络夹芯放卷辊位于所述加热辊的上游，所述展平辊位于所述加热辊的下游、所述纤维肌理网络夹芯收卷辊的上游；纤维肌理网络夹芯从所述纤维肌理网络夹芯放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，经至少一个展平辊，在所述纤维肌理网络夹芯收卷辊进行收卷；衬纸收放卷机构，所述衬纸收放卷机构包括衬纸放卷辊和衬纸收卷辊；所述衬纸放卷辊位于所述加热辊的上游，所述衬纸收卷辊位于所述加热辊的下游；衬纸从所述衬纸放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，在所述衬纸收卷辊进行收卷；其中，沿所述加热辊的表面，所述纤维肌理网络夹芯的前进路径位于所述转印纸的前进路径和所述衬纸的前进路径之间；且所述转印纸、所述纤维肌理网络夹芯和所述衬纸的进给速度保持相同。优选地，所述纵向应力和所述横向应力的施加时间可以是大于、等于、小于所述纤维肌理网络夹芯由热转印引起的收缩变形时间，优选为大于、等于所述所述纤维肌理网络夹芯由热转印引起的收缩变形时间。优选地，所述纵向应力和所述横向应力的施加力值大于等于所述纤维肌理网络夹芯由热转印引起的收缩应力。优选地，所述横向应力与所述纵向应力成正比关系。优选地，所述热转印温度为210℃～230℃。优选地，所述热转印加热时间为10s～30s。优选地，所述转印纸从所述转印纸放卷辊放卷至进入所述加热辊前，绕经第一导辊。优选地，所述纤维肌理网络夹芯收放卷机构还包括张力调节装置，所述张力调节装置设置在所述纤维肌理网络夹芯放卷辊的下游、所述加热辊的上游，包括平行设置的第一张紧辊和第二张紧辊；所述第一张紧辊和所述第二张紧辊之间存在供所述纤维肌理网络夹芯穿过的间隙，所述纤维肌理网络夹芯从所述第一张紧辊和所述第二张紧辊之间的间隙穿过，且与所述第一张紧辊和所述第二张紧辊相抵触。更优选地，所述第二张紧辊固定设置，所述第一张紧辊可相对于所述第二张紧辊上下滑动，且所述第一张紧辊的滑动方向与其轴向方向垂直。更优选地，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊可绕轴向转动，张力调节装置还包括转速调节装置，用于控制所述第一张紧辊和/或所述第二张紧辊的转速。更优选地，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊固定设置，所述第一张紧辊和/或所述第二张紧辊的表面的不同区域与所述纤维肌理网络夹芯之间的摩擦力不同；张力调节装置还包括角度调节装置，用于控制所述第一张紧辊和/或所述第二张紧辊的与纤维肌理网络夹芯接触的表面。优选地，所述展平辊在所述纤维肌理网络夹芯收卷辊的牵引力下转动，给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加一个纵向应力；同时，所述展平辊在轴向方向给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加一个横向应力。更优选地，所述展平辊为圆柱形直辊，其圆柱形辊面上自中央向两侧对称分布有螺旋形凹槽，当所述纤维肌理网络夹芯接触所述展平辊的辊面时，与辊面上自中央向两侧的螺旋形凹槽产生摩擦，螺旋形凹槽将所述纤维肌理网络夹芯扩向两端。更优选地，所述展平辊包括芯轴和套设在所述芯轴的外部的辊筒；所述辊筒的外壁的中部固定设置有沿周向均匀分布的多根固定开幅条，每根所述固定开幅条的两端分别设置有能够沿轴向移动的移动开幅条，所述固定开幅条和所述移动开幅条拼合组成辊面；所述芯轴上对称设置有两个螺旋形的轨道槽，两个所述轨道槽分布在所述固定开幅条所在的位置的两侧；每根所述移动开幅条上径向向内延伸设置有滑块，所述辊筒上对应每个滑块所在的位置开设有轴向延伸的长形通孔，每个所述滑块穿过对应的所述长形通孔、配合嵌设于所述轨道槽内；所述移动开幅条在嵌入所述轨道槽的所述滑块的导向作用下，沿所述芯轴的轴向方向往复地外扩或内缩运动，给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加横向应力；其中，当所述纤维肌理网络夹芯接触所述移动开幅条后，所述移动开辐条向所述辊筒的外端运动，给所述纤维肌理网络夹芯施加横向应力，当所述纤维肌理网络夹芯离开所述移动开幅条后，所述移动开辐条恢复原位，等待再与后续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于，包括：/n纤维肌理网络夹芯与转印纸贴合，以相同的速度绕经一加热辊，通过所述加热辊对所述纤维肌理网络夹芯及所述转印纸加热至一热转印温度，使所述转印纸上的染料转印于所述纤维肌理网络夹芯上；/n对经过转印处理的所述纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力；/n其中，所述热转印温度为180℃～250℃，热转印加热时间为5s～50s。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于，包括：
纤维肌理网络夹芯与转印纸贴合，以相同的速度绕经一加热辊，通过所述加热辊对所述纤维肌理网络夹芯及所述转印纸加热至一热转印温度，使所述转印纸上的染料转印于所述纤维肌理网络夹芯上；
对经过转印处理的所述纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力；
其中，所述热转印温度为180℃～250℃，热转印加热时间为5s～50s。


2.根据权利要求1所述的一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于：所述热转印温度为210℃～230℃。


3.根据权利要求1所述的一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于：所述热转印加热时间为10s～30s。


4.根据权利要求1所述的一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于：所述纤维肌理网络夹芯，包括纤维、以及所述纤维之间的空隙形成的交叉的网孔。


5.根据权利要求1所述的一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于：所述转印纸从转印纸放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，在转印纸收卷辊进行收卷；
所述纤维肌理网络夹芯从纤维肌理网络夹芯放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，经至少一个展平辊，在纤维肌理网络夹芯收卷辊进行收卷；
衬纸从衬纸放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，在衬纸收卷辊进行收卷；
其中，沿所述加热辊的表面，所述纤维肌理网络夹芯的前进路径位于所述转印纸的前进路径和所述衬纸的前进路径之间；且所述转印纸、所述纤维肌理网络夹芯和所述衬纸的进给速度保持相同。


6.根据权利要求5所述的一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于：所述展平辊在所述纤维肌理网络夹芯收卷辊的牵引力下转动，给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加一个纵向应力；同时，所述展平辊在轴向方向给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加一个横向应力。


7.根据权利要求6所述的一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于：所述展平辊为圆柱形直辊，其圆柱形辊面上自中央向两侧对称分布有螺旋形凹槽，当所述纤维肌理网络夹芯接触所述展平辊的辊面时，与辊面上自中央向两侧的螺旋形凹槽产生摩擦，螺旋形凹槽将所述纤维肌理网络夹芯扩向两端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马志勇，马志军，
申请(专利权)人：苏州红泥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32