一种接管压装夹具制造技术

一种接管压装夹具，涉及工装夹具技术领域，其包括夹具体，夹具体包括底板和竖直连接在底板上的竖板，竖板上设有用于卡放工件的定位孔以及用于将工件压紧在竖板上的压紧机构，在定位孔和压紧机构的作用下，工件的待压装接口可竖直朝上，竖板的上部设有用于夹住接管并可带动接管上下移动的夹紧机构，夹紧机构包括可上下移动的活动板、安装在活动板上的左夹紧块、连接左夹紧块并可推动其往右移动的左气缸、右夹紧块以及连接右夹紧块并可推动其往左移动的右气缸，左夹紧块的右端面上和右夹紧块的左端面上分别对应设有左缺口和右缺口。本发明专利技术可使接管的压装效果更稳定，并降低该装配工序的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种接管压装夹具
本专利技术涉及工装夹具
，尤其指一种接管压装夹具。
技术介绍
燃油泵支架壳体上通常需要装上钢管型的接管，且接管都是弯管形状的结构。传统的装配方式一般包括法兰螺纹连接或者焊接连接，其中法兰螺纹连接不仅会增大连接部位的占用空间，而且还会增加零件数量，存在松脱风险等隐患；焊接连接则需要较高的劳动强度，并且焊接精度和质量不能得到完美保障。那么为了保持整体结构的稳定性，业内大多开始采用压装的方式将接管压装连接到工件上，但由于压装机的压力较大，接管的承受度不够，因此需要一套合适的工装夹具才能很好地适应这种装接方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种接管压装夹具，使接管的压装效果更稳定，并降低该装配工序的劳动强度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种接管压装夹具，包括夹具体，所述夹具体包括底板和竖直连接在底板上的竖板，所述竖板上设有用于卡放工件的定位孔以及用于将工件压紧在竖板上的压紧机构，在所述定位孔和压紧机构的作用下，所述工件的待压装接口可竖直朝上，所述竖板的上部设有用于夹住接管并可带动接管上下移动的夹紧机构，所述夹紧机构包括可上下移动的活动板、安装在活动板上的左夹紧块、连接左夹紧块并可推动其往右移动的左气缸、右夹紧块以及连接右夹紧块并可推动其往左移动的右气缸，所述左夹紧块的右端面上和右夹紧块的左端面上分别对应设有左缺口和右缺口，所述左缺口和右缺口拼接时形成与接管管身形状相匹配的弧形通孔，所述弧形通孔可夹住接管并使接管的底端管口对齐工件的待压装接口，所述活动板的顶端设有用于连接压机设备的压头，位于所述压头两侧活动板顶端上分别设有一个挡块，所述左夹紧块顶部的左端和右夹紧块顶部的右端分别设有一个可抵住对应一侧挡块的限位凸起。优选地，所述竖板的上部安装有两条竖直的T形导轨，所述活动板的背面设有两个与T形导轨滑动连接的T形滑槽。更优选地，所述左夹紧块和右夹紧块的背面均设有水平状的条形滑槽，所述活动板上对应安装有一根与各条形滑槽相配合的条形导轨。更优选地，所述活动板底部的两端分别竖直设置有一根上导柱，所述竖板的两端分别安装有一块固定板，所述固定板位于上导柱的下方，所述固定板上设有一根与上导柱对齐的下导柱，位于同一侧的上导柱和下导柱的外部套装有一根压缩弹簧，所述压缩弹簧的上、下两端分别抵靠于活动板和固定板。更优选地，位于所述活动板下方的竖板上固定设置有可在活动板往下移动时抵住活动板的限位杆。更优选地，所述压紧机构包括一个第一压紧器和两个第二压紧器，所述第一压紧器位于工件的左侧，所述第二压紧器位于工件的右侧。更优选地，所述第一压紧器包括第一气缸、铰接于第一气缸活塞杆一端的第一压块以及两端分别铰接于第一压块中部与竖板的铰接板，所述竖板上对应第一压块的位置设有用于抵住工件的第一定位销，所述第一气缸安装在竖板的背面且其活塞杆的一端穿过竖板并延伸至竖板的前侧，所述第一气缸的活塞杆往前伸长时可使所述第一压块将工件压紧在第一定位销上。更优选地，所述第二压紧器包括第二气缸、连接于第二气缸活塞杆一端的第二压块以及用于抵住工件的第二定位销，所述第二气缸安装在竖板的背面且其活塞杆的一端穿过竖板并延伸至竖板的前侧，所述第二气缸为旋转气缸，所述第二气缸可带动第二压块旋转并将工件压紧在第二定位销上。本专利技术的工作原理是：通过将工件装夹到竖板上之后，再使夹紧机构夹紧接管，可使工件的待压装接口与接管的底端管口相互对齐，然后启动压机设备，使压头向下推动活动板，即可同步使夹紧机构带动接管向下移动，直到接管的底端压装到工件的待压装接口中实现二者的装配连接，整个过程运行稳定，保证了接管的结构稳定性以及装配效果的可靠性，并可有效降低该装配工序的劳动强度。附图说明图1为本专利技术实施例中的整体结构示意图；图2为实施例中驱动左气缸和第一气缸从而对工件和接管预定位时的平面结构示意图；图3为实施例中压装接管时的平面结构剖视示意图；图4为图3中A-A向的剖视结构示意图。附图标记为：1——夹具体1a——底板1b——竖板2——工件3——定位孔4——接管5——活动板6a——左夹紧块6b——左气缸7a——右夹紧块7b——右气缸8——压头9a——上导柱9b——固定板9c——下导柱9d——压缩弹簧10a——第一气缸10b——第一压块10c——铰接板10d——第一定位销11a——第二气缸11b——第二压块11c——第二定位销12——T形导轨13——条形导轨14——限位杆15——挡块16——限位凸起。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，一种接管压装夹具，包括夹具体1，夹具体1包括底板1a和竖直连接在底板1a上的竖板1b，竖板1b上设有用于卡放工件2的定位孔3以及用于将工件2压紧在竖板1b上的压紧机构，在定位孔3和压紧机构的作用下，工件2的待压装接口可竖直朝上，竖板1b的上部设有用于夹住接管4并可带动接管4上下移动的夹紧机构，夹紧机构包括可上下移动的活动板5、安装在活动板5上的左夹紧块6a、连接左夹紧块6a并可推动其往右移动的左气缸6b、右夹紧块7a以及连接右夹紧块7a并可推动其往左移动的右气缸7b，左夹紧块6a的右端面上和右夹紧块7a的左端面上分别对应设有左缺口和右缺口，左缺口和右缺口拼接时形成与接管4管身形状相匹配的弧形通孔，弧形通孔可夹住接管4并使接管4的底端管口对齐工件2的待压装接口，并且左夹紧块6a和右夹紧块7a的接触面均为斜面且相互配合，活动板5的顶端设有用于连接压机设备的压头8，位于压头8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接管压装夹具，包括夹具体（1），其特征在于：所述夹具体（1）包括底板（1a）和竖直连接在底板（1a）上的竖板（1b），所述竖板（1b）上设有用于卡放工件（2）的定位孔（3）以及用于将工件（2）压紧在竖板（1b）上的压紧机构，在所述定位孔（3）和压紧机构的作用下，所述工件（2）的待压装接口可竖直朝上，所述竖板（1b）的上部设有用于夹住接管（4）并可带动接管（4）上下移动的夹紧机构，所述夹紧机构包括可上下移动的活动板（5）、安装在活动板（5）上的左夹紧块（6a）、连接左夹紧块（6a）并可推动其往右移动的左气缸（6b）、右夹紧块（7a）以及连接右夹紧块（7a）并可推动其往左移动的右气缸（7b），所述左夹紧块（6a）的右端面上和右夹紧块（7a）的左端面上分别对应设有左缺口和右缺口，所述左缺口和右缺口拼接时形成与接管（4）管身形状相匹配的弧形通孔，所述弧形通孔可夹住接管（4）并使接管（4）的底端管口对齐工件（2）的待压装接口，所述活动板（5）的顶端设有用于连接压机设备的压头（8），位于所述压头（8）两侧活动板（5）顶端上分别设有一个挡块（15），所述左夹紧块（6a）顶部的左端和右夹紧块（7a）顶部的右端分别设有一个可抵住对应一侧挡块（15）的限位凸起（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种接管压装夹具，包括夹具体（1），其特征在于：所述夹具体（1）包括底板（1a）和竖直连接在底板（1a）上的竖板（1b），所述竖板（1b）上设有用于卡放工件（2）的定位孔（3）以及用于将工件（2）压紧在竖板（1b）上的压紧机构，在所述定位孔（3）和压紧机构的作用下，所述工件（2）的待压装接口可竖直朝上，所述竖板（1b）的上部设有用于夹住接管（4）并可带动接管（4）上下移动的夹紧机构，所述夹紧机构包括可上下移动的活动板（5）、安装在活动板（5）上的左夹紧块（6a）、连接左夹紧块（6a）并可推动其往右移动的左气缸（6b）、右夹紧块（7a）以及连接右夹紧块（7a）并可推动其往左移动的右气缸（7b），所述左夹紧块（6a）的右端面上和右夹紧块（7a）的左端面上分别对应设有左缺口和右缺口，所述左缺口和右缺口拼接时形成与接管（4）管身形状相匹配的弧形通孔，所述弧形通孔可夹住接管（4）并使接管（4）的底端管口对齐工件（2）的待压装接口，所述活动板（5）的顶端设有用于连接压机设备的压头（8），位于所述压头（8）两侧活动板（5）顶端上分别设有一个挡块（15），所述左夹紧块（6a）顶部的左端和右夹紧块（7a）顶部的右端分别设有一个可抵住对应一侧挡块（15）的限位凸起（16）。


2.根据权利要求1所述的接管压装夹具，其特征在于：所述竖板（1b）的上部安装有两条竖直的T形导轨（12），所述活动板（5）的背面设有两个与T形导轨（12）滑动连接的T形滑槽。


3.根据权利要求2所述的接管压装夹具，其特征在于：所述左夹紧块（6a）和右夹紧块（7a）的背面均设有水平状的条形滑槽，所述活动板（5）上对应安装有一根与各条形滑槽相配合的条形导轨（13）。


4.根据权利要求1所述的接管压装夹具，其特征在于：所述活动板（5）底部的两端分别竖直设置有一根上导柱（9a），所述竖板（1b）的两端分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许腾，刘斯，
申请(专利权)人：湖南省嘉力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43