蒸压釜轨道安装用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压釜轨道安装用定位装置，包括支撑横梁和指针组件；所述支撑横梁架设在一对轨道上方，其下端并位于一对轨道内侧设有一对的挡板；指针组件包括固定套筒和定位指针，固定套筒设置在支撑横梁上，其上设有上下垂直布置的通孔和径向布置与通孔连通的锁紧孔，定位指针上下滑动穿过通孔，并通过位于锁紧孔内的锁紧杆锁紧固定。本蒸压釜轨道安装用定位装置，结构简单，实现对蒸压釜轨道安装时间距的快速定位，以及轨道距离下方高度的定位，效率更高，定位方便快捷，避免频繁测量。

【技术实现步骤摘要】
蒸压釜轨道安装用定位装置
本技术涉及安装定位领域，具体涉及一种蒸压釜轨道安装用定位装置。
技术介绍
在蒸压釜轨道安装过程中，需要保障蒸压釜轨道间距满足误差允许的范围内以及蒸压釜轨道距离下端筒体内表面有一定高度；传统安装时，常采用长钢板尺测量轨道间距、吊垂线测量轨道距下方高度，以此来定位蒸压釜轨道，但由于轨道长、测点多，测量时，长钢板尺频繁移动，需要不断进行测量，无法实现对其间距的快速定位，而且吊垂线测量容易摆动，影响其精度，仍需要人工进行辅助定位防止其摇晃，因此蒸压釜轨道整体安装时测量工作繁琐，工作效率低，多点测量尺寸精度差，造成轨道安装精度低，后期蒸压釜投产运行时，轨道上的小车无法正常行走。
技术实现思路
本技术提供一种蒸压釜轨道安装用定位装置，结构简单，实现对蒸压釜轨道安装时间距的快速定位，以及轨道距离下方高度的定位，效率更高，定位方便快捷，避免频繁测量。为实现上述目的，本蒸压釜轨道安装用定位装置包括支撑横梁和指针组件；所述支撑横梁架设在一对轨道上方，其下端并位于一对轨道内侧设有一对的挡板；指针组件包括固定套筒和定位指针，固定套筒设置在支撑横梁上，其上设有上下垂直布置的通孔和径向布置与通孔连通的锁紧孔，定位指针上下滑动穿过通孔，并通过位于锁紧孔内的锁紧杆锁紧固定。进一步的，一对挡板与固定套筒为中心左右对称设置。进一步的，还包括调节装置，所述调节装置包括调节杆和滑轨；所述调节杆的轴线左右布置，并与安装在支撑横梁下端的固定块螺纹连接，调节杆的一端与挡板转动连接，挡板通过滑轨左右滑动设置。进一步的，所述挡板靠近轨道一侧转动架设支撑轮，支撑轮可与轨道侧面接触并贴合转动。进一步的，所述支撑轮与挡板之间设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，控制器控制报警装置动作。进一步的，所述支撑横梁的中部设有左右布置的贯穿槽，所述固定套筒上部滑动设置在贯穿槽内并轴向限位，上端通过锁紧螺母锁紧固定。进一步的，所述定位指针下端的尖角为20°。进一步的，所述定位指针设置为上下贯穿的空心孔结构，其下端设有感应装置，感应装置的连接线穿过空心孔与控制器连接，控制器控制报警装置动作。与现有技术相比，本蒸压釜轨道安装用定位装置在支撑横梁下端设有一对挡板，通过一对标准设定间距的挡板卡装在一对轨道之间实现对轨道间距的定位，方便对其安装，防止轨道安装过程是间距过大或过小，而且避免频繁测量，造成效率低，并且设置指定组件，指针竖直穿过固定套筒，并通过锁紧杆锁紧固定，因此实现对轨道距离下方高度的测量，避免采用吊垂线造成摇摆不定造成安装不精准；由于设置调节装置，通过转动调节杆带动挡板在滑轨上左右移动，使其紧靠在轨道内侧，实现对不同间距的调整和定位，使用范围更广，并且挡板外侧设有支撑轮，通过支撑轮与轨道紧贴，实现对整体的快速移动，避免频繁拿取测量，另外固定套筒滑动设置在贯穿槽内并锁紧固定，因此可通过固定套筒滑动调整定位指针的位置，对蒸压釜安装时竖直位置进行测量或定位，操作方便和高效；本蒸压釜轨道安装用定位装置结构简单，实现对蒸压釜轨道安装时间距的快速定位，以及轨道距离下方高度的定位，效率更高，定位方便快捷，避免频繁测量。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的调节装置示意图；图3是本技术的支撑横梁示意图；图中：11、支撑横梁，12、挡板，13、贯穿槽，2、轨道，31、定位指针，32、固定套筒，33、锁紧杆，34、缺口，41、调节杆，42、滑轨，43、支撑轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本蒸压釜轨道安装用定位装置包括支撑横梁11和指针组件；所述支撑横梁11架设在一对轨道2上方，其下端并位于一对轨道2内侧设有一对的挡板12；指针组件包括固定套筒32和定位指针31，固定套筒32设置在支撑横梁11上，其上设有上下垂直布置的通孔和径向布置与通孔连通的锁紧孔，定位指针31上下滑动穿过通孔，并通过位于锁紧孔内的锁紧杆33锁紧固定；进一步的，一对挡板12与固定套筒32为中心左右对称设置；进一步的，本装置还包括调节装置，所述调节装置包括调节杆41和滑轨42；所述调节杆41的轴线左右布置，并与安装在支撑横梁11下端的固定块螺纹连接，调节杆41的一端与挡板12转动连接，挡板12通过滑轨42左右滑动设置；根据不同尺寸的蒸压釜其安装轨道2间距也存在一定的差异，通过转动调节杆41带动挡板12在滑轨42上左右移动，使其紧靠在轨道2内侧，实现对不同间距的调整和定位，使用范围更广。进一步的，所述挡板12靠近轨道2一侧转动架设支撑轮43，支撑轮43可与轨道2侧面接触并贴合转动；通过挡板12上的支撑轮43贴合轨道2内侧，可将本定位装置整体在一对轨道2上移动进行定位，避免频繁拿取定位造成效率低。进一步的，所述支撑轮43与挡板12之间设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，控制器控制报警装置动作；可以在每个挡板12上均设置支撑轮43，当支撑横梁11移动时，通过支撑轮43与轨道2之间贴合接触，当一对轨道2之间间隙过大或者过小，其作用在支撑轮43上的压力受力不同，压力传感器进行感应将一对压力传递至控制器，通过对其压力数或者压力差等进行分析，当超出设置范围时，控制器控制报警装置动作，提醒人员进行检查；进一步的，所述支撑横梁11的中部设有左右布置的贯穿槽13，所述固定套筒32上部滑动设置在贯穿槽13内并轴向限位，上端通过锁紧螺母锁紧固定；进一步的，所述定位指针31下端的尖角为20°；进一步的，所述定位指针31设置为上下贯穿的空心孔结构，其下端设有感应装置，感应装置的连接线穿过空心孔与控制器连接，控制器控制报警装置动作；当进行吊垂线时，通过感应装置对位置进行感应，感应装置组可以为位置传感器，比如红外线测距等，当达到设定位置(与下方测距)达到设定位置时，信号的传递至控制器中，通过控制器控制报警装置工作，提醒人员注意检查支撑横梁11与下端的距离；本一种蒸压釜轨道安装用定位装置使用时，首先根据一对蒸压釜轨道2间距及其偏差确定一对挡板12的外侧尺寸，可以将固定套筒32固定设置在一对挡板12的中部，并且定位指针31竖直穿过固定套筒32，通过锁紧杆33锁紧固定，当对轨道2进行测量时，可以直接将支撑横梁11放置在一对轨道2上，通过挡板12放置在一对轨道2之间实现快速测量，即当无法挡板12放置在一对轨道2之间时，可检测一对轨道2之间间距过小，当挡板12顺利放置在一对轨道2之间并存在间隙时，可检测一对轨道2之间间距过大，当蒸压釜轨道2进行安装时，可以将轨道2仅靠在一对挡板12上进行限位，实现对定位；上下移动定位指针31，并通过锁紧杆33锁紧固定，代替吊垂线进行测量距离筒体内表面的最大的高度(即轨道高度)，因此避免吊锤线的摇晃，造成测量不稳定；另外可以在挡板12上设有调节装置，通过转动调节杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸压釜轨道安装用定位装置，其特征在于，包括支撑横梁(11)和指针组件；/n所述支撑横梁(11)架设在一对轨道(2)上方，其下端并位于一对轨道(2)内侧设有一对的挡板(12)；/n指针组件包括固定套筒(32)和定位指针(31)，固定套筒(32)设置在支撑横梁(11)上，其上设有上下垂直布置的通孔和径向布置与通孔连通的锁紧孔，定位指针(31)上下滑动穿过通孔，并通过位于锁紧孔内的锁紧杆(33)锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.蒸压釜轨道安装用定位装置，其特征在于，包括支撑横梁(11)和指针组件；
所述支撑横梁(11)架设在一对轨道(2)上方，其下端并位于一对轨道(2)内侧设有一对的挡板(12)；
指针组件包括固定套筒(32)和定位指针(31)，固定套筒(32)设置在支撑横梁(11)上，其上设有上下垂直布置的通孔和径向布置与通孔连通的锁紧孔，定位指针(31)上下滑动穿过通孔，并通过位于锁紧孔内的锁紧杆(33)锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的蒸压釜轨道安装用定位装置，其特征在于，一对挡板(12)与固定套筒(32)为中心左右对称设置。


3.根据权利要求1所述的蒸压釜轨道安装用定位装置，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置包括调节杆(41)和滑轨(42)；所述调节杆(41)的轴线左右布置，并与安装在支撑横梁(11)下端的固定块螺纹连接，调节杆(41)的一端与挡板(12)转动连接，挡板(12)通过滑轨(42)左右滑动设置。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳东阳，张义，朱景萍，李秋梅，高猛，杨允，邱首干，刘申申，
申请(专利权)人：江苏四方锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32