全自动化新型水性涂料喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及全自动化新型水性涂料喷涂机，它包括桶体，桶体内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板，隔板一侧的桶体内设有搅拌机构，隔板另一侧设有的桶体内不底部设有空气压缩机构，空气压缩机构上方设有放置板，放置板上设有水泵，远离搅拌机构的桶体侧壁的两侧分别设有滑轨，两个滑轨之间配合上下滑动配合设有移动板，桶体侧壁上设有用于驱动移动板的驱动机构，移动板远离桶体一侧设有移动座，移动座通过滑轨二与移动板滑动连接，滑轨二垂直于滑轨，移动板上设有用于驱动移动座的驱动机构二，移动座上设有喷涂装置，喷涂装置靠近桶体的一侧设有进料管，空气压缩机构与水泵分别通过柔性管道与进料管端部连接，喷涂装置相对进料管的一侧设有喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
全自动化新型水性涂料喷涂机
本专利技术涉及喷涂机
，特别是涉及全自动化新型水性涂料喷涂机。
技术介绍
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。水性涂料是以水溶性合成树脂为主要成膜物质，水为稀释剂，加入适量的颜料、填料及辅助材料等，经研磨而成的一种涂料。水溶性树脂的亲水性是来自自身含有的亲水基团。这些亲水基团不但聚合物具有亲水性，而且使其具有许多宝贵的性能，如粘合性、成膜性、润滑性、成胶性、螯合性、分散性、絮凝性、减磨性及增稠性等。由于具有这些性能，因而能在许多工业领域获得广泛的应用。目前多数水性涂料都是放置在喷涂枪内，然后通过手部挤压给喷涂枪内增大压强，把涂料喷洒出来，这种方式不但费时费力，而且工作效率低，另外，大多的零件是放置在地上的，并且竖直放置，这样在喷涂的时候由于人的身高限制需要向上举起喷枪，或是向下喷涂，都与所要喷涂的位置存在夹角，这样容易造成喷涂的不均匀，影响喷涂质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的是喷涂效率低，喷涂质量不高等问题，提供一种更高效，喷涂效果好的全自动化新型水性涂料喷涂机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：全自动化新型水性涂料喷涂机，它包括桶体，所述桶体内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板，所述隔板一侧的桶体内设有搅拌机构，所述隔板另一侧设有的桶体内不底部设有空气压缩机构，所述空气压缩机构上方设有放置板，所述放置板上设有水泵，远离所述搅拌机构的桶体侧壁的两侧分别设有滑轨，两个所述滑轨之间配合上下滑动配合设有移动板，所述桶体侧壁上设有用于驱动移动板的驱动机构，所述移动板远离桶体一侧设有移动座，所述移动座通过滑轨二与移动板滑动连接，所述滑轨二垂直于滑轨，所述移动板上设有用于驱动移动座的驱动机构二，所述移动座上远离桶体的一侧设有喷涂装置，所述喷涂装置靠近桶体的一侧设有进料管，所述空气压缩机构与水泵分别通过柔性管道与进料管端部连接，所述喷涂装置相对进料管的一侧设有喷嘴，所述搅拌机构一侧的箱体上设有进料口。作为改进，所述驱动机构包括位于桶体上方侧壁相对两侧的电机一，所述电机一轴端朝下且连接设有丝杆一，所述丝杆一端部配合穿过移动板且连接设有丝杆座。作为改进，所述驱动机构二包括位于移动板上的电机二，所述电机二轴端连接设有丝杆二，所述丝杆二另一端配合穿过移动座且连接设有丝杆座二。作为改进，所述移动板、移动座和喷涂装置远离桶体的一侧边缘分别齐平。作为改进，所述搅拌机构包括位于桶体顶部的电机三，所述电机三轴端穿过桶体上侧壁连接设有搅拌轴，所述搅拌轴下端沿径向两侧分别设有搅拌叶一，所述搅拌叶一上方的搅拌轴侧壁上分别设有搅拌叶二。作为改进，所述搅拌叶二包括与搅拌轴相连接的支撑杆，所述支撑杆端部设有刮板，所述刮板分别与隔板和桶体内壁接触。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：利用搅拌机构进行涂料的搅拌，通过水泵、空气压缩装置和喷涂装置将涂料从喷嘴喷出，通过驱动机构和驱动机构二驱动喷涂装置和喷嘴进行上下左右的移动，从而减少人力，提高效率，并且使得喷涂效果更好，质量更高。附图说明图1是本专利技术全自动化新型水性涂料喷涂机的结构示意图。图2是本专利技术全自动化新型水性涂料喷涂机箱体的左视结构示意图。如图所示：1、桶体，2、隔板，3、放置板，4、水泵，5、滑轨，6、移动板，7、移动座，8、喷涂装置，9、进料管，10、喷嘴，11、电机一，12、丝杆一，13、丝杆座，14、电机二，15、丝杆二，16、丝杆座二，17、电机三，18、搅拌轴，19、搅拌叶一，20、搅拌叶二，21、支撑杆，22、刮板，23、进料口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1和图2，全自动化新型水性涂料喷涂机，它包括桶体1，所述桶体1内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板2，所述隔板2一侧的桶体1内设有搅拌机构，所述隔板2另一侧设有的桶体1内不底部设有空气压缩机构，所述空气压缩机构上方设有放置板3，所述放置板3上设有水泵4，远离所述搅拌机构的桶体1侧壁的两侧分别设有滑轨5，两个所述滑轨5之间配合上下滑动配合设有移动板6，所述桶体1侧壁上设有用于驱动移动板6的驱动机构，所述移动板6远离桶体1一侧设有移动座7，所述移动座7通过滑轨二与移动板6滑动连接，所述滑轨二垂直于滑轨5，所述移动板6上设有用于驱动移动座7的驱动机构二，所述移动座7上远离桶体1的一侧设有喷涂装置8，所述喷涂装置8靠近桶体1的一侧设有进料管9，所述空气压缩机构与水泵4分别通过柔性管道与进料管9端部连接，所述喷涂装置8相对进料管9的一侧设有喷嘴10，所述搅拌机构一侧的箱体1上设有进料口23。所述驱动机构包括位于桶体1上方侧壁相对两侧的电机一11，所述电机一11轴端朝下且连接设有丝杆一12，所述丝杆一12端部配合穿过移动板6且连接设有丝杆座13。所述驱动机构二包括位于移动板6上的电机二14，所述电机二14轴端连接设有丝杆二15，所述丝杆二15另一端配合穿过移动座7且连接设有丝杆座二16。所述移动板6、移动座7和喷涂装置8远离桶体1的一侧边缘分别齐平。所述搅拌机构包括位于桶体1顶部的电机三17，所述电机三17轴端穿过桶体1上侧壁连接设有搅拌轴18，所述搅拌轴18下端沿径向两侧分别设有搅拌叶一19，所述搅拌叶一19上方的搅拌轴18侧壁上分别设有搅拌叶二20。所述搅拌叶二20包括与搅拌轴18相连接的支撑杆21，所述支撑杆21端部设有刮板22，所述刮板22分别与隔板2和桶体1内壁接触。本专利技术在具体实施时，将涂料从进料口23放入到搅拌机构处的箱体1内，启动电机三17，带动搅拌轴18、搅拌叶一19和搅拌叶二20转动进行搅拌，打开连接水泵4和隔板2的管道上的阀门，涂料被水泵抽出，同时打开空气压缩机构压缩空气和涂料同时计入进料管9内并进入喷涂装置8内，并从喷嘴10喷出，在喷涂的时候，通过电机一11转动，带动丝杆一12转动，从而带动移动板6竖向移动，从而带动喷嘴10竖向移动，通过电机二14转动，带动丝杆二15转动，从而带动移动座7进行横向移动，从而带动喷嘴10横向移动，从而进行喷涂作业，当对上方和下方的位置进行喷涂后，可保证喷嘴与所喷涂位置处于水平位置，喷涂效果更好。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动化新型水性涂料喷涂机，它包括桶体(1)，所述桶体(1)内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)一侧的桶体(1)内设有搅拌机构，所述隔板(2)另一侧设有的桶体(1)内不底部设有空气压缩机构，所述空气压缩机构上方设有放置板(3)，所述放置板(3)上设有水泵(4)，远离所述搅拌机构的桶体(1)侧壁的两侧分别设有滑轨(5)，两个所述滑轨(5)之间配合上下滑动配合设有移动板(6)，所述桶体(1)侧壁上设有用于驱动移动板(6)的驱动机构，所述移动板(6)远离桶体(1)一侧设有移动座(7)，所述移动座(7)通过滑轨二与移动板(6)滑动连接，所述滑轨二垂直于滑轨(5)，所述移动板(6)上设有用于驱动移动座(7)的驱动机构二，所述移动座(7)上远离桶体(1)的一侧设有喷涂装置(8)，所述喷涂装置(8)靠近桶体(1)的一侧设有进料管(9)，所述空气压缩机构与水泵(4)分别通过柔性管道与进料管(9)端部连接，所述喷涂装置(8)相对进料管(9)的一侧设有喷嘴(10)，所述搅拌机构一侧的箱体(1)上设有进料口(23)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动化新型水性涂料喷涂机，它包括桶体(1)，所述桶体(1)内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)一侧的桶体(1)内设有搅拌机构，所述隔板(2)另一侧设有的桶体(1)内不底部设有空气压缩机构，所述空气压缩机构上方设有放置板(3)，所述放置板(3)上设有水泵(4)，远离所述搅拌机构的桶体(1)侧壁的两侧分别设有滑轨(5)，两个所述滑轨(5)之间配合上下滑动配合设有移动板(6)，所述桶体(1)侧壁上设有用于驱动移动板(6)的驱动机构，所述移动板(6)远离桶体(1)一侧设有移动座(7)，所述移动座(7)通过滑轨二与移动板(6)滑动连接，所述滑轨二垂直于滑轨(5)，所述移动板(6)上设有用于驱动移动座(7)的驱动机构二，所述移动座(7)上远离桶体(1)的一侧设有喷涂装置(8)，所述喷涂装置(8)靠近桶体(1)的一侧设有进料管(9)，所述空气压缩机构与水泵(4)分别通过柔性管道与进料管(9)端部连接，所述喷涂装置(8)相对进料管(9)的一侧设有喷嘴(10)，所述搅拌机构一侧的箱体(1)上设有进料口(23)。


2.根据权利要求1所述的全自动化新型水性涂料喷涂机，其特征在于：所述驱动机构包括位于桶体(1)上方侧壁相对两侧的电机一(11)，所述电机一(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦刚垒，秦金垒，
申请(专利权)人：七彩新型材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61