自动化仓库货架制造技术

本实用新型专利技术属于带有可相对移动的货架以便于物件的放入或取下技术领域，公开了一种自动化仓库货架，包括架体和限位辊，限位辊设有多组，且每组限位辊均包括两根同轴设置的固定辊，且固定辊均横向滑动连接在架体上；架体上还固定有多组用于驱动固定辊滑动的驱动组。本实用新型专利技术解决了现有技术需要将限位轴插入薄膜卷后再放入存放架上，导致操作非常不易的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动化仓库货架
本技术属于带有可相对移动的货架以便于物件的放入或取下
，具体涉及一种自动化仓库货架。
技术介绍
包装袋，是用于包装的袋子，广泛应用在各个领域。包装袋是利用薄膜压合制成的，在包装袋生产过程中需要使用大量的薄膜，为了方便存放，薄膜通常是卷成卷辊进行储存的。现目前，薄膜卷辊的存放方式有两种，一种方式是直接将薄膜卷进行堆摞，这种方式拿取非常不便，并且易导致薄膜卷受潮生霉；另一种方式是利用存放架对薄膜卷进行存放，通过在存放架上设置多根可滑动的限位轴，将限位轴插入薄膜卷中部，再将限位轴放置在存放架上，这种方式放置和拿取薄膜卷都非常不容易。
技术实现思路
本技术意在提供一种自动化仓库货架，以解决现有技术需要将限位轴插入薄膜卷后再放入存放架上，导致操作非常不易的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，自动化仓库货架，包括架体和限位辊，限位辊设有多组，且每组限位辊均包括两根同轴设置的固定辊，且固定辊均横向滑动连接在架体上；架体上还固定有多组用于驱动固定辊滑动的驱动组。本技术方案的有益效果：通过设置多组限位辊，每一组限位辊能实现对一个薄膜卷的固定，通过将薄膜卷至于每一组限位辊之间，再滑动每组限位辊的固定辊，使得固定辊插入薄膜卷内，便能实现将薄膜卷固定，与现有技术相比，操作非常方便。而驱动组能实现固定辊的自动移动滑动，进一步方便薄膜卷的存放。进一步，每组所述驱动组均包括两个水平的驱动件，每个驱动件均包括横向滑动连接在架体上的推杆，推杆一端位于架体内侧，位于架体内侧的推杆上表面为楔面；架体外侧还设有支柱，支柱上均铰接有杠杆，杠杆的底端与推杆相抵，杠杆的顶端与固定辊相抵。有益效果：在放入薄膜卷时，薄膜卷会挤压推杆，由于推杆的上表面为楔面，因此会在薄膜卷的重力作用下带动推杆向外滑动，从而挤压杠杆的底端，进而杠杆的顶端推动固定辊向内滑动，从而将固定辊插入薄膜卷内，仅通过薄膜卷的放置便能实现薄膜卷的固定。进一步，每组所述驱动组均包括两个水平的驱动件，每个驱动件均包括横向滑动连接在架体上的推杆，推杆一端位于架体内侧，位于架体内侧的推杆上表面为楔面；架体上还固定有U型连通，U型连通器内横向滑动连接有两个滑板，滑板之间注有流体，且两块滑板分别于推杆和固定辊相抵。有益效果：在放入薄膜卷时，薄膜卷会挤压推杆，由于推杆的上表面为楔面，因此会在薄膜卷的重力作用下带动推杆向外滑动，从而推杆带动下部的滑板向外移动，通过U型连通器的设置，上部的滑板带动固定辊向内滑动，进而将固定辊插入薄膜卷内，实现对薄膜卷的自动固定。进一步，架体上位于固定辊下方均固定有支撑块。有益效果：设置支撑块能够对薄膜卷进行支撑，降低因固定辊因受力较大导致的断裂的情况出现的概率。进一步，所述支撑块顶部设有凹槽，推杆贯穿支撑块并延伸至凹槽内。有益效果：方便对推杆进行限位，同时还能实现支撑块对薄膜卷的支撑。进一步，所述凹槽内竖向滑动连接有压块，压块底部设有倒置的锥块，推杆与锥块相抵。有益效果：薄膜卷放置在压块上时，便会挤压锥块，使得锥块挤压推杆，推杆向外滑动，与通过薄膜卷挤压推杆相比，效果更佳。进一步，所述锥块内设有竖向的滑槽，推杆与滑槽竖向滑动连接。有益效果：能够实现推杆与锥块同步滑动，方便薄膜卷的取出。进一步，所述压块顶部设有弧形的限位槽。有益效果：能够方便薄膜卷的放置和限位。进一步，所述固定辊位于架体内的一侧设有第一限位环。有益效果：能避免固定辊向外滑出架体。进一步，所述固定辊位于架体外的一侧设有第二限位环。有益效果：能避免固定辊向内滑出架体。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：架体1、固定辊2、第一限位环21、第二限位环22、支撑块3、凹槽31、压块4、锥块5、推杆6、U型连通器7、滑板71、杠杆8。实施例1：自动化仓库货架，基本如附图1所示，包括架体1和设置在架体1上的多组限位辊(具体数量根据实际需求进行设置)，架体1包括底座和两个竖向架。每一组限位辊均包括两个同轴设置的固定辊2，两个竖向架上均设有多个滑动孔，每个竖向架上的滑动孔的数量与限位辊的数量相同。每一个固定辊2均横向滑动连接在一个滑动孔内，以左侧的固定辊2为例，固定辊2位于架体1右侧的一端固定有第一限位环21，固定辊2位于架体1左侧的一端固定有第二限位环22，第一限位环21和第二限位环22的直径均大于滑动孔的直径。架体1上还设有多组用于驱动固定辊2滑动的驱动组，驱动组的数量与限位辊的数量一致。每一组驱动组均包括两个驱动件，以左侧下部的驱动件为例，结合图2所示，驱动件包括固定在固定辊2下方的支撑块3，支撑块3的上表面设有凹槽31，凹槽31内竖向滑动连接有压块4，压块4的上表面设有弧形的限位槽；压块4底部与凹槽31底部之间焊接有弹簧。压块4的底部固定有倒置的锥块5。左侧的竖向架上设有滑孔，滑孔内横向滑动连接有推杆6，推杆6的左端贯穿支撑块3位于凹槽31内，且推杆6左端的上表面为锥形。锥块5的外壁上设有竖向的滑槽，推杆6的左端竖向滑动连接在滑槽内。驱动件还包括固定在竖向架左侧壁的U型连通器7，U型连通器7横向设置，U型连通器7包括两个横向部和将两个横向部连通的竖向部，两个横向部内均横向滑动连接有滑板71，滑板71与竖向部之间均焊接有弹簧，且两个横向部之间注有水。推杆6的左端固定在下部的滑板71上。固定辊2的左端固定在上部的滑板71上。具体实施过程如下：需要存放薄膜卷时，将薄膜卷放置在压块4上，在薄膜卷重力的作用下，向下挤压压块4。压块4下移的过程中锥块5逐渐挤压推杆6，使得推杆6向靠近U型连通器7的方向滑动，进而使得滑板71滑动。通过U型连通器7的作用，上部的滑板71带动固定辊2向靠近薄膜卷的方向滑动，进而将固定辊2插入薄膜卷内，实现对薄膜卷的自动固定。薄膜卷放置完成后，底部通过支撑块3进行支撑，两端通过固定辊2进行限位，实现对薄膜卷的自动固定和限位。拿取薄膜卷时，向上抬动薄膜卷，薄膜卷不再挤压压块4，进而使得压块4，上移，带动锥块5上移，使得推杆6向靠近薄膜卷方向滑动，通过U型连通器7的作用，上部的滑板71带动固定辊2向远离薄膜卷的方向滑动，进而滑出薄膜卷内，方便薄膜卷的取下。实施例2：实施例2与实施例1的不同之处仅在于，如图3所示，实施例1中驱动件中使用U型连通器7，而本实施例中使用杠杆8。以左侧的驱动件为例，架体1上固定有支柱，支柱上铰接有竖向设置有杠杆8，杠杆8的底端与推杆6的左端相抵，杠杆8的顶端与固定辊2的左端相抵。且第二限位环22与架体1之间均焊接有弹簧。在固定薄膜卷时，通过薄膜卷的重力带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化仓库货架，包括架体和限位辊，其特征在于：限位辊设有多组，且每组限位辊均包括两根同轴设置的固定辊，且固定辊均横向滑动连接在架体上；架体上还固定有多组用于驱动固定辊滑动的驱动组。/n

【技术特征摘要】
1.自动化仓库货架，包括架体和限位辊，其特征在于：限位辊设有多组，且每组限位辊均包括两根同轴设置的固定辊，且固定辊均横向滑动连接在架体上；架体上还固定有多组用于驱动固定辊滑动的驱动组。


2.根据权利要求1所述的自动化仓库货架，其特征在于：每组所述驱动组均包括两个水平的驱动件，每个驱动件均包括横向滑动连接在架体上的推杆，推杆一端位于架体内侧，位于架体内侧的推杆上表面为楔面；架体外侧还设有支柱，支柱上均铰接有杠杆，杠杆的底端与推杆相抵，杠杆的顶端与固定辊相抵。


3.根据权利要求1所述的自动化仓库货架，其特征在于：每组所述驱动组均包括两个水平的驱动件，每个驱动件均包括横向滑动连接在架体上的推杆，推杆一端位于架体内侧，位于架体内侧的推杆上表面为楔面；架体上还固定有U型连通，U型连通器内横向滑动连接有两个滑板，滑板之间注有流体，且两块滑板分别于推杆和固定辊相抵。


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【专利技术属性】
技术研发人员：江卫东，赵久桥，
申请(专利权)人：重庆市乐缘复合包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50