吹风机的走线结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种吹风机的走线结构，包括手柄内壳和设于手柄内壳下端的延伸部，所述延伸部的下端依次设有通线口和位于通线口上方的夹线孔，所述夹线孔的两侧设有分线槽，所述夹线孔的上下两端分别与分线槽和通线口连通，所述延伸部的外表面设有供电线向外穿出的通线槽，所述通线槽与分线槽连通，所述手柄内壳的外表面设有多组沿手柄内壳长度方向分布的卡线组件，多组所述卡线组件均包括两个间距设置的限位柱，两个所述间距设置的限位柱之间形成夹线口，所述电线依次从通线口和夹线孔穿入，沿分线槽和通线槽向外穿出，并自下向上穿过多个夹线口分布。本实用新型专利技术能使电线组装更方便，提高组装效率，降低企业生产成本，简化结构，降低材料成本。

【技术实现步骤摘要】
吹风机的走线结构
本技术涉及吹风机
，具体涉及一种吹风机的走线结构。
技术介绍
吹风机的基本原理是将气体席卷于机体内部，经过调温、调速以后用于吹罚、烘干或者除尘等领域。吹风机主要采用电能作为动力来源，通常在手柄上布置电线，传统的吹风机一般在手柄的内部设置线槽来安装电线，然而这样的结构组装不方便，组装效率低，企业生产成本高，同时，一些产品在手柄的下端单独设置定位块固定电线，结构复杂，材料成本增加。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种吹风机的走线结构，其能使电线组装更方便，提高组装效率，降低企业生产成本，简化结构，降低材料成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种吹风机的走线结构，包括手柄内壳和设于手柄内壳下端的延伸部，所述延伸部的下端依次设有通线口和位于通线口上方的夹线孔，所述夹线孔的两侧设有分线槽，所述夹线孔的上下两端分别与分线槽和通线口连通，所述延伸部的外表面设有供电线向外穿出的通线槽，所述通线槽与分线槽连通，所述手柄内壳的外表面设有多组沿手柄内壳长度方向分布的夹线口，所述电线依次从通线口和夹线孔穿入，沿分线槽和通线槽向外穿出，并自下向上穿过多个夹线口分布。作为一种优选方案，所述手柄内壳的外表面设有多组沿手柄内壳长度方向分布的卡线组件，多组所述卡线组件均包括两个间距设置的限位柱，所述限位柱的一端自手柄内壳的外表面向外凸出，两个所述间距设置的限位柱之间形成夹线口。作为一种优选方案，所述手柄内壳包括内前壁和内后壁，所述延伸部包括分别与内前壁和内后壁连接的前壁延伸部和后壁延伸部，所述通线口位于前壁延伸部和后壁延伸部之间，所述通线口上方设有相对凸出的第一挤压块和第二挤压块，所述第一挤压块和第二挤压块之间形成夹线孔，所述第一挤压块和第二挤压块均与延伸部一体成型。作为一种优选方案，所述第一挤压块和第二挤压块面向手柄内壳的一侧均设有分线块，所述第一挤压块和第二挤压块与对应的分线块之间形成分线槽。作为一种优选方案，所述第一挤压块设有两个，两个所述第一挤压块分别相对成型于前壁延伸部和后壁延伸部上，所述第二挤压块设有两个，两个所述第二挤压块分别相对成型于前壁延伸部和后壁延伸部上。作为一种优选方案，所述后壁延伸部的两侧均设有导向边，所述通线槽位于导向边上。作为一种优选方案，所述导向边的外表面设有多个交错设置的挡块凸起，多个挡块凸起之间围成卡线区。作为一种优选方案，所述延伸部与内后壁的连接处设有卡板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在手柄内壳的下端设置延伸部，在延伸部上设置通线口、夹线孔、分线槽以及通线槽，在手柄内壳的外表面设置多组沿手柄内壳长度方向分布的卡线组件，多组卡线组件均包括两个间距设置的限位柱，两个间距设置的限位柱之间形成夹线口，电线依次从通线口和夹线孔穿入，沿分线槽和通线槽向外穿出，并自下向上穿过多个夹线口分布，从而能使电线组装更方便，提高组装效率，降低企业生产成本；通过在通线口内设置相对凸出的第一挤压块和第二挤压块，第一挤压块和第二挤压块之间形成夹线孔，并且第一挤压块和第二挤压块均与延伸部一体成型，从而无需单独设置定位块固定电线，简化结构，降低材料成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的前壁延伸部和后壁延伸部分解示意图；附图标识说明：10-手柄内壳；11-内前壁；12-内后壁；13-限位柱；14-夹线口；15-卡板；20-延伸部；21-前壁延伸部；22-后壁延伸部；23-通线口；24-第一挤压块；25-第二挤压块；26-夹线孔；27-分线块；28-分线槽；29-通线槽；30-导向边；31-挡块凸起；32-卡线区；33-电线。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种吹风机的走线结构，包括手柄内壳10和设于手柄内壳10下端的延伸部20，所述手柄内壳10包括内前壁11和内后壁12，所述延伸部20与内后壁12的连接处设有卡板15，所述延伸部20的下端依次设有通线口23和位于通线口23上方的夹线孔26，所述夹线孔26的两侧设有分线槽28，所述夹线孔26的上下两端分别与分线槽28和通线口23连通，所述延伸部20的外表面设有供电线33向外穿出的通线槽29，所述通线槽29与分线槽28连通，所述手柄内壳10的外表面设有多组沿手柄内壳10长度方向分布的卡线组件，多组所述卡线组件均包括两个间距设置的限位柱13，所述限位柱13的一端自手柄内壳10的外表面向外凸出，两个所述间距设置的限位柱13之间形成夹线口14，所述电线33依次从通线口23和夹线孔26穿入，沿分线槽28和通线槽29向外穿出，并自下向上穿过多个夹线口14分布，所述延伸部20包括分别与内前壁11和内后壁12连接的前壁延伸部21和后壁延伸部22，所述通线口23位于前壁延伸部21和后壁延伸部22之间，所述通线口23上方设有相对凸出的第一挤压块24和第二挤压块25，所述第一挤压块24和第二挤压块25之间形成夹线孔26，所述第一挤压块24和第二挤压块25均与延伸部20一体成型，所述第一挤压块24和第二挤压块25面向手柄内壳10的一侧均设有分线块27，所述第一挤压块24和第二挤压块25与对应的分线块27之间形成分线槽28，所述第一挤压块24设有两个，两个所述第一挤压块24分别相对成型于前壁延伸部21和后壁延伸部22上，所述第二挤压块25设有两个，两个所述第二挤压块25分别相对成型于前壁延伸部21和后壁延伸部22上，所述后壁延伸部22的两侧均设有导向边30，所述通线槽29位于导向边30上，所述导向边30的外表面设有多个交错设置的挡块凸起31，多个挡块凸起31之间围成卡线区32。综上所述，本技术通过在手柄内壳的下端设置延伸部，在延伸部上设置通线口、夹线孔、分线槽以及通线槽，在手柄内壳的外表面设置多组沿手柄内壳长度方向分布的卡线组件，多组卡线组件均包括两个间距设置的限位柱，两个间距设置的限位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹风机的走线结构，其特征在于，包括手柄内壳和设于手柄内壳下端的延伸部，所述延伸部的下端依次设有通线口和位于通线口上方的夹线孔，所述夹线孔的两侧设有分线槽，所述夹线孔的上下两端分别与分线槽和通线口连通，所述延伸部的外表面设有供电线向外穿出的通线槽，所述通线槽与分线槽连通，所述手柄内壳的外表面设有多组沿手柄内壳长度方向分布的夹线口，所述电线依次从通线口和夹线孔穿入，沿分线槽和通线槽向外穿出，并自下向上穿过多个夹线口分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹风机的走线结构，其特征在于，包括手柄内壳和设于手柄内壳下端的延伸部，所述延伸部的下端依次设有通线口和位于通线口上方的夹线孔，所述夹线孔的两侧设有分线槽，所述夹线孔的上下两端分别与分线槽和通线口连通，所述延伸部的外表面设有供电线向外穿出的通线槽，所述通线槽与分线槽连通，所述手柄内壳的外表面设有多组沿手柄内壳长度方向分布的夹线口，所述电线依次从通线口和夹线孔穿入，沿分线槽和通线槽向外穿出，并自下向上穿过多个夹线口分布。


2.根据权利要求1所述的吹风机的走线结构，其特征在于，所述手柄内壳的外表面设有多组沿手柄内壳长度方向分布的卡线组件，多组所述卡线组件均包括两个间距设置的限位柱，所述限位柱的一端自手柄内壳的外表面向外凸出，两个所述间距设置的限位柱之间形成夹线口。


3.根据权利要求1所述的吹风机的走线结构，其特征在于，所述手柄内壳包括内前壁和内后壁，所述延伸部包括分别与内前壁和内后壁连接的前壁延伸部和后壁延伸部，所述通线口位于前壁延伸部和后壁延伸部之间，所述通线口上方设有相对凸出的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪新，
申请(专利权)人：东莞市徕芬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44