一种改进的高精度自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种改进的高精度自动配料装置，该高精度自动配料装置包括主运输带，主运输带通过传动部分与电机相连，在主运输带的任意一侧上安装有至少一个副运输带，副运输带通过传动部分与电机相连，其中，在该副运输带的进料端处安装有烟碱监测仪；在该副运输带的出料端处安装有电子秤，电子秤和电机以及烟碱监测仪均通过同一PLC控制系统实现控制。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能保证烟片模块加工烟碱变异系数的有效降低，烟碱的稳定性，极大提高了成品的质量，最大限度地实现了将不同等级、烟碱含量的烟片能按配比烟碱含量进行均匀混合，保证了加工成品烟碱的稳定性和提高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的高精度自动配料装置
本技术涉及一种配料装置，具体的是涉及一种用于打叶复烤中对不同等级且烟碱含量不同的烟叶进行混合，实现烟片水分、烟碱的均质化的一种改进的高精度自动配料装置，属于自动控制

技术介绍
打叶复烤生产中，生产的模块由多个等级的烟叶按一定比例进行配比混合，保证该模块烟片化学成分稳定，尤其是烟碱含量的稳定。现阶段烟片的混合采用人工铺把对不同等级的烟叶按一定比例进行混合，在打叶复烤加工，打叶后烟片风分混合、入叶柜布料混合的过程中进行混合，使烟碱变异系数不稳定，烟碱变异系数过大，影响烟叶的质量，总之，存在诸多的缺陷与不足。因此，需研制一种控制精度高的自动配料装置是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现对不同等级且烟碱含量不同的烟叶进行混合，最终实现烟片水分、烟碱的均质化的这样一种改进的高精度自动配料装置。为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种改进的高精度自动配料装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：作为本技术一种改进的高精度自动配料装置的改进，该高精度自动配料装置包括主运输带(1)，主运输带(1)通过传动部分与电机相连，其特征在于：在主运输带(1)的任意一侧上安装有至少一个副运输带，副运输带通过传动部分与电机相连，其中，在该副运输带的进料端处安装有烟碱监测仪；在该副运输带的出料端处安装有电子秤，电子秤和电机以及烟碱监测仪均通过同一PLC控制系统实现控制，其中，所述副运输带包括第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)，其中，第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)从左至右依序排列安装在主运输带(1)上；在第一运输带(2)上分别安装有第一烟碱监测仪(21)和第一电子秤(22)，在第二运输带(3)上分别安装有第二烟碱监测仪(31)和第二电子秤(32)，在第三运输带(4)上分别安装有第三烟碱监测仪(41)和第三电子秤(42)；在主运输带(1)的一端安装有吹风机(5)；所述第一运输带(2)通过传动部分与第一电机(23)连接；所述第二运输带(3)通过传动部分与第二电机(33)连接；所述第三运输带(4)通过传动部分与第三电机(43)连接。作为本技术上述的改进，所述第一电机(23)和所述第二电机(33)以及所述第三电机(43)分别安装在第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)的一侧上；所述传动部分采用传动带式传动或者是链条式传动。作为本技术上述的进一步改进，所述第一电机(23)和所述第二电机(33)以及所述第三电机(43)均为变频调速电机。作为本技术上述的更进一步改进，所述第一烟碱监测仪(21)安装在第一运输带(2)的进料端；所述第一电子秤(22)安装在第一运输带(2)的出料端。作为本技术上述的又进一步改进，所述第二烟碱监测仪(31)安装在第二运输带(3)的进料端；所述第二电子秤(32)安装在第二运输带(3)的出料端。作为本技术上述的再进一步改进，所述第三烟碱监测仪(41)安装在第三运输带(4)的进料端；所述第三电子秤(42)安装在第三运输带(4)的出料端。作为本技术上述的再更进一步改进，所述吹风机(5)为正压吹风机，正压吹风机安装在主运输带(1)的出料端处。工作原理是：本技术在进行工作之前，需要对三个等级的烟片混合而成的模块进行配比，当对模块A进行配比时，模块A的烟碱含量要求≤2.5；该模块主要由三个等级的烟片混合而成，三个等级的烟片烟碱含量不同，分别是等级Ⅰ、等级Ⅱ和等级Ⅲ。等级Ⅰ为下部烟叶，该等级烟叶烟碱含量≤1.5；等级Ⅱ为中部烟叶，该等级烟叶烟碱含量≤2.4；等级Ⅲ为上部烟叶，该等级烟叶烟碱含量≤3.1，同一等级烟叶因不同产地其烟碱含量存在波动；若等级Ⅰ通过第三运输带(4)运输，等级Ⅱ通过运输带第二运输带(3)运输，等级Ⅲ通过第一运输带(2)运输，且模块A对于三个等级的配料混合比约为1:7:2。工作时，等级Ⅰ在第三运输带(4)的运输下，在入料口经第三烟碱监测仪(41)的检测，测出其烟碱含量，落料端的第三电子秤(42)测量出等级Ⅰ的流量；同理，等级Ⅱ在第二运输带(3)的运输下，在入料口经第二烟碱监测仪(31)的检测，测出其烟碱含量，落料端的第二电子秤(32)测量出等级Ⅱ的流量；等级Ⅲ在第一运输带(2)的运输下，在入料口经第一烟碱监测仪(21)的检测，测出其烟碱含量，落料端的第一电子秤(22)测量出等级Ⅲ的流量；由于第二运输带(3)运输的等级Ⅱ为主要等级，数量较大，因此以该等级烟片为基准，调整其他两个等级流量及变频电机转速。例：模块A烟碱含量要求≤2.5，流量要求≤B，波动≤5％；若主运输带(1)后的储料柜或下一运输带的烟碱含量检测为2.6，第二运输带(3)上的烟片烟碱含量检测平均为2.5，流量经第二电子秤(32)测量为C，此时，保持该运输带第二电机(33)转速不变，在满足流量要求的同时，可调高第三运输带(4)的流量既第三电机(43)的转速调高，使低烟碱含量的等级Ⅰ混入模块A的数量增加，降低主运输带(1)后的储料柜或下一运输带的烟碱含量；同理，亦可以等级Ⅱ为基准，保持流量不变，在满足流量要求的同时，可调低第一运输带(2)的流量既第一电机(23)的转速调低，使高烟碱含量的等级Ⅲ混入模块A的数量减少，降低主运输带(1)后的储料柜或下一运输带的烟碱含量。上述旁路变频电机转速的调节为烟碱稳定时的情况，等级Ⅰ的烟碱含量在入料口经第三烟碱监测仪(41)的检测平均高于1.5时，流量既变频电机转速适当调低，反之则调高；等级Ⅲ的烟碱含量在入料口经第一烟碱监测仪(21)的检测平均高于3.1时，流量既变频电机转速适当调低，反之则调高。上述变频电机、电子秤和烟碱检测装置通过同一PLC控制系统实现控制，保证了烟碱的稳定性。旁路三个等级烟片落在主运输带(1)上经过第一次混合配料，烟片均匀混合，当烟片在主运输带(1)的运输下进入储料柜或下一运输带前，在主运输带(1)落料端有正压吹风机(5)，通过正压风力抛送使物料第二次混合，确保烟片均匀配料，根据不同等级、烟碱含量采用不同的送料风速，确保物料混合均匀，烟碱稳定，有效使模块A烟碱降低。若加工的是模块B，其配比等级是D、E、F，配比比例是0.5:8:1.5，其加工原理同上。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，能保证烟片模块加工烟碱变异系数的有效降低，烟碱的稳定性，极大提高了成品的质量，最大限度地实现了将不同等级、烟碱含量的烟片能按配比烟碱含量进行均匀混合，保证了加工成品烟碱的稳定性和提高了成品的质量。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的俯视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的主视图；其中，图中标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的高精度自动配料装置，该高精度自动配料装置包括主运输带(1)，主运输带(1)通过传动部分与电机相连，在主运输带(1)的任意一侧上安装有至少一个副运输带，副运输带通过传动部分与电机相连，其中，在该副运输带的进料端处安装有烟碱监测仪；在该副运输带的出料端处安装有电子秤，电子秤和电机以及烟碱监测仪均通过同一PLC控制系统实现控制，其特征在于：/n所述副运输带包括第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)，其中，第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)从左至右依序排列安装在主运输带(1)上；/n在第一运输带(2)上分别安装有第一烟碱监测仪(21)和第一电子秤(22)，在第二运输带(3)上分别安装有第二烟碱监测仪(31)和第二电子秤(32)，在第三运输带(4)上分别安装有第三烟碱监测仪(41)和第三电子秤(42)；在主运输带(1)的一端安装有吹风机(5)，所述吹风机(5)为正压吹风机，正压吹风机安装在主运输带(1)的出料端处；/n所述第一运输带(2)通过传动部分与第一电机(23)连接；所述第二运输带(3)通过传动部分与第二电机(33)连接；所述第三运输带(4)通过传动部分与第三电机(43)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的高精度自动配料装置，该高精度自动配料装置包括主运输带(1)，主运输带(1)通过传动部分与电机相连，在主运输带(1)的任意一侧上安装有至少一个副运输带，副运输带通过传动部分与电机相连，其中，在该副运输带的进料端处安装有烟碱监测仪；在该副运输带的出料端处安装有电子秤，电子秤和电机以及烟碱监测仪均通过同一PLC控制系统实现控制，其特征在于：
所述副运输带包括第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)，其中，第一运输带(2)和第二运输带(3)以及第三运输带(4)从左至右依序排列安装在主运输带(1)上；
在第一运输带(2)上分别安装有第一烟碱监测仪(21)和第一电子秤(22)，在第二运输带(3)上分别安装有第二烟碱监测仪(31)和第二电子秤(32)，在第三运输带(4)上分别安装有第三烟碱监测仪(41)和第三电子秤(42)；在主运输带(1)的一端安装有吹风机(5)，所述吹风机(5)为正压吹风机，正压吹风机安装在主运输带(1)的出料端处；
所述第一运输带(2)通过传动部分与第一电机(23)连接；所述第二运输带(3)通过传动部分与第二电机(33)连接；所述第三运输带(4)通过传动部分与第三电机(43)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：马云参，彭涛，金玉波，陈忠明，陆俊平，刘文，王爽，张庆卡，杨新华，李会红，邬海卿，金龙，朱云党，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53