复合物粉制造技术

本发明专利技术提供适于制作密度较大的成型体的复合物粉。复合物粉(10)具备含金属元素粒子(1)和覆盖含金属元素粒子(1)的树脂组合物(2)，100℃下的树脂组合物(2)的熔融粘度为0.01Pa·s以上且10Pa·s以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合物粉
本专利技术涉及复合物粉。
技术介绍
含有金属粉末及树脂组合物的复合物粉根据金属粉末的诸物性，例如作为电感器、电磁波屏蔽或粘结磁体等多种工业产品的原材料被利用(参照下述专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-154613号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题由复合物粉制造工业产品时，由复合物粉制作具有对应于工业产品用途的形状的成型体。成型体由于不仅含有金属粉末、还含有树脂组合物，因此成型体的密度比构成金属粉末的金属自身的真密度还小。成型体的密度越小，则有时越难充分地获得源于金属粉末的诸特性。本专利技术的目的在于提供适于制作密度较大的成型体的复合物粉。用于解决技术问题的手段本专利技术一个方面的复合物粉具备含金属元素粒子和覆盖含金属元素粒子的树脂组合物，100℃下的树脂组合物的熔融粘度为0.01Pa·s以上且10Pa·s以下。本专利技术一个方面的上述复合物粉中，30℃下的树脂组合物的熔融粘度可以为10Pa·s以上且100Pa·s以下。本专利技术一个方面的上述复合物粉中，在含金属元素粒子与树脂组合物之间可以存在覆盖含金属元素粒子的涂覆化合物，涂覆化合物可以具有烷基链。本专利技术一个方面的上述复合物粉中，上述烷基链的碳原子数可以为4以上且30以下。本专利技术一个方面的上述复合物粉可以用于粘结磁体。专利技术效果根据本专利技术，可提供适于制作密度较大的成型体的复合物粉。附图说明图1为本专利技术一个实施方式的复合物粉的截面的示意图。图2为本专利技术一个实施方式的复合物粉的截面的示意图。图3中的(a)为放入玻璃瓶中的参考例1的分散液(刚制作后的分散液)的图像，图3中的(b)为放入玻璃瓶中的参考例1的分散液(静置于钕磁铁上之后的分散液)的图像，图3中的(c)为放入玻璃瓶中的参考例2的分散液(刚制作后的分散液)的图像，图3中的(d)为放入玻璃瓶中的参考例2的分散液(静置于钕磁铁上之后的分散液)的图像。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施方式进行说明。但本专利技术并不受下述实施方式的任何限定。<复合物粉>如图1所示，本实施方式的复合物粉10具备多个(大量)含金属元素粒子1和覆盖各个含金属元素粒子1的树脂组合物2。即，构成复合物粉10的各个粒子具有含金属元素粒子1和覆盖含金属元素粒子1的树脂组合物2。例如含有树脂组合物2的层(由树脂组合物2形成的层等)可以覆盖含金属元素粒子1的表面。具备含金属元素粒子1和覆盖含金属元素粒子1的树脂组合物2的各个粒子有时表述为“树脂被覆粒子”。构成复合物粉10的各个树脂被覆粒子除了具备含金属元素粒子1及树脂组合物2之外，还可以具备其它成分。例如，如图2所示，作为复合物粉10变形例的复合物粉20中，在含金属元素粒子1与树脂组合物2之间存在覆盖含金属元素粒子1的涂覆化合物3。例如，含有涂覆化合物3的层(由涂覆化合物3形成的层等)可以覆盖含金属元素粒子1的表面。含有树脂组合物2的层可以覆盖含有涂覆化合物3的层的表面。涂覆化合物3可以化学吸附或键合于含金属元素粒子1的表面。树脂组合物2可以覆盖吸附有涂覆化合物3的含金属元素粒子1的表面。含金属元素粒子1例如可以含有选自金属单质、合金及金属化合物中的至少一种。树脂组合物2至少含有树脂。树脂组合物2是可包含树脂、固化剂、固化促进剂及添加剂的成分，可以是除了有机溶剂、含金属元素粒子1和涂覆化合物3之外的剩余成分(不挥发性成分)。添加剂是指树脂组合物2中除了树脂、固化剂及固化促进剂之外剩余部分的成分。添加剂例如是反应性稀释剂、偶联剂、阻燃剂等。树脂组合物2可以含有蜡作为添加剂。树脂组合物2也可以是未固化的。树脂组合物2还可以是半固化物。100℃下的树脂组合物2的熔融粘度为0.01Pa·s以上且10Pa·s以下。100℃下的树脂组合物2的熔融粘度可以为0.05Pa·s以上且10Pa·s以下、0.1Pa·s以上且10Pa·s以下、0.7Pa·s以上且10Pa·s以下、0.7Pa·s以上且2Pa·s以下、0.7Pa·s以上且1Pa·s以下、0.7Pa·s以上且0.9Pa·s以下、0.9Pa·s以上且10Pa·s以下、0.9Pa·s以上且2Pa·s以下、0.9Pa·s以上且1Pa·s以下、1Pa·s以上且10Pa·s以下、1Pa·s以上且2Pa·s以下、或者2Pa·s以上且10Pa·s以下。通过100℃下的树脂组合物2的熔融粘度为10Pa·s以下，可减少复合物粉10所含含金属元素粒子1与树脂组合物2之间的摩擦(界面摩擦)。因此，在由复合物粉10形成成型体的过程中，含金属元素粒子1易于在树脂组合物2内移动，易于含金属元素粒子1(介由树脂组合物2)被紧密地填充。其结果是，可以增大含金属元素粒子1占成型体中的比例，可以增大成型体的密度。含金属元素粒子1在被具有烷基链的涂覆化合物3覆盖时，可以进一步降低复合物粉20所含含金属元素粒子1与树脂组合物2之间的摩擦、进一步增大成型体的密度。另外，通过100℃下的树脂组合物2的熔融粘度为0.01Pa·s以上，可以提高由复合物粉10、20所形成的成型体的机械强度。因此，通过100℃下的树脂组合物2的熔融粘度为0.01Pa·s以上且10Pa·s以下，可以制作兼具较大密度和较高机械强度的成型体。树脂组合物2的熔融粘度可以通过树脂组合物2所含树脂的组成、多种树脂的组合及配比、树脂及反应性稀释剂各自的组合及配比、以及树脂组合物2中的固化剂、固化促进剂及添加剂各自的组成及配比等来自由地调整。但是，本专利技术的作用效果并不限定于上述事项。30℃下的树脂组合物2的熔融粘度可以是10Pa·s以上且100Pa·s以下、20Pa·s以上且90Pa·s以下、或者30Pa·s以上且80Pa·s以下。30℃下的树脂组合物2的熔融粘度为100Pa·s以下时，含金属元素粒子1易于在树脂组合物2内移动、成型体的密度易于增大。30℃下的树脂组合物2的熔融粘度为10Pa·s以上时，成型体的机械强度易于提高。有时将从复合物粉10、20中除去了树脂组合物2而剩余的多个(大量)粒子表述为“含金属元素粉”。含金属元素粉具备多个(大量)含金属元素粒子1。含金属元素粉可以仅由含金属元素粒子1形成。含金属元素粉还可以具备多个(大量)含金属元素粒子1和覆盖各个含金属元素粒子1的表面的涂覆化合物3。即，构成含金属元素粉的各个粒子可以具有含金属元素粒子1和覆盖含金属元素粒子1表面的涂覆化合物3。树脂组合物2可以将构成含金属元素粉的各个粒子的至少一部分或整体覆盖。树脂组合物2可以附着在构成含金属元素粉的各个粒子的表面上。树脂组合物2可以附着在构成含金属元素粉的各个粒子的表面的整体上，还可以仅附着在该粒子的表面的一部分上。涂覆化合物3可以将含金属元素粒子1的表面的至少一部分或整体覆盖。复合物粉10、20还可以具备未固化的树脂组合物2和含金属元素粉。复合物粉10、20还可以具备树脂组合物2的半固化物(例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合物粉，/n其具备含金属元素粒子和覆盖所述含金属元素粒子的树脂组合物，/n100℃下的所述树脂组合物的熔融粘度为0.01Pa·s以上且10Pa·s以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种复合物粉，
其具备含金属元素粒子和覆盖所述含金属元素粒子的树脂组合物，
100℃下的所述树脂组合物的熔融粘度为0.01Pa·s以上且10Pa·s以下。


2.根据权利要求1所述的复合物粉，其中，30℃下的所述树脂组合物的熔融粘度为10Pa·s以上且100Pa·s以下。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内一雅，石原千生，前田英雄，伊藤辉雄，泽本飒人，相场高平，
申请(专利权)人：日立化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP