新型自动降温变频柜制造技术

本实用新型专利技术涉及配电设备的降温技术领域，具体涉及一种新型自动降温变频柜，包括柜体，所述的柜体的一侧设有自动控制器，自动控制器粘接在柜体的外壁顶部，柜体的上方设有鼓风机，鼓风机的低端粘接在柜体的顶面上，鼓风机的进气端与柜体相连通，柜体的另一侧设有降温装置，该降温装置与鼓风机之间设有导气管，鼓风机与该降温装置通过导气管相连通。本实用新型专利技术提供一种降温稳定性强，便于对柜体内的环境进行监测，自动化程度高，便于清理柜体内的灰尘，能够快速进行灭烟灭火，安全可靠的新型自动降温变频柜，用于克服现有技术中缺陷。

【技术实现步骤摘要】
新型自动降温变频柜
本技术涉及配电设备的降温
，具体涉及一种新型自动降温变频柜。
技术介绍
变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜，是一种自动化的电气设备，变频柜在使用过程中会产生一定的热量，为了防止变频柜内温度过高，一般使用散热风扇对变频柜进行降温，即通过加快空气流动，利用空气将变频柜内的热量带出，从而对变频柜进行降温。但是，这种方式受外界环境的影响较大，即外界温度比较高时，利用散热风扇对变频柜进行降温的效果就会比较差，导致变频柜难以有效进行降温；而且当外界灰尘比较密集时，使用散热风扇时，容易将外界的灰尘带入变频柜，从而对变频柜内的电气元件造成损伤，影响变频柜的正常使用；并且当变频柜出现冒烟着火现象时，散热风扇加快变频柜内的空气流动，往往会加快变频柜内燃烧速度，从而加重变频柜的损失。因此，生产一种降温稳定性强，便于对柜体内的环境进行监测，自动化程度高，便于清理柜体内的灰尘，能够快速进行灭烟灭火，安全可靠的新型自动降温变频柜，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种降温稳定性强，便于对柜体内的环境进行监测，自动化程度高，便于清理柜体内的灰尘，能够快速进行灭烟灭火，安全可靠的新型自动降温变频柜，用于克服现有技术中缺陷。本技术采用的技术方案为：一种新型自动降温变频柜，包括柜体，所述的柜体的一侧设有自动控制器，自动控制器粘接在柜体的外壁顶部，柜体的上方设有鼓风机，鼓风机的低端粘接在柜体的顶面上，鼓风机的进气端与柜体相连通，柜体的另一侧设有降温装置，该降温装置与鼓风机之间设有导气管，鼓风机与该降温装置通过导气管相连通。所述的降温装置包括降温箱，降温箱的内侧粘接在柜体的侧壁底部，降温箱内填充有冷却液，冷却液的顶面位于降温箱的中部，所述的降温箱的内侧水平设有出气管，降温箱通过出气管与柜体相连通，出气管的一端粘接在降温箱的侧壁顶部，出气管套装在柜体的侧壁底部，出气管粘接在柜体的侧壁上，出气管的另一端套装有干燥套管，干燥套管设在柜体内。所述的导气管的顶端粘接在鼓风机的出气端，导气管的另一端在套装降温箱内，导气管的另一端设置在降温箱的中下部，导气管粘接在降温箱上，导气管的另一端位于冷却液的顶面的下方。所述的干燥套管的内径与出气管的外径相吻合，出气管与干燥套管之间采用螺纹连接，干燥套管的外侧设有干燥板，干燥板套装在干燥套管内，干燥板粘接在干燥套管内。所述的降温箱的顶部外侧设有进液管，降温箱的底部外侧设有出液管，进液管和出液管分别与降温箱相连通，进液管的一端和出液管的一端分别与降温箱粘接在侧壁上，进液管的另一端和出液管的另一端上分别套装有密封盖，密封盖的内径与进液管的外径以及出液管的外径相吻合，密封盖与进液管和出液管之间分别采用螺纹连接。所述的降温箱内倾斜设有导尘板，导尘板的低端粘接在降温箱的底面上，导尘板的顶端粘接在降温箱的内壁上，导尘板的低端与出液管的低端相接触。所述的自动控制器的上方设有感烟探头，自动控制器的下方设有感温探头，感烟探头和感温探头分别粘接在柜体的内壁顶部，所述的柜体的一侧设有干冰灭烟装置，干冰灭烟装置的一侧粘接在柜体的侧壁底部，干冰灭烟装置的输出端与柜体的低端相连通，所述的干冰灭烟装置、感烟探头、感温探头以及鼓风机分别与自动控制器电性连接。所述柜体的顶端设有单向排气阀，单向排气阀的输入端与柜体相连通，单向排气阀粘接在柜体的侧壁上。本技术有益效果是：首先，本技术包括柜体，所述的柜体的一侧设有自动控制器，自动控制器粘接在柜体的外壁顶部，柜体的上方设有鼓风机，鼓风机的低端粘接在柜体的顶面上，鼓风机的进气端与柜体相连通，柜体的另一侧设有降温装置，该降温装置与鼓风机之间设有导气管，鼓风机与该降温装置通过导气管相连通，本技术通过降温装置将本技术设计为封闭降温结构，通过冷却液能够稳定吸收空气中的热量，从而提高本技术降温的稳定性，并通过冷却液对从导气管排出的灰尘进行吸收，从而便于清理柜体内的灰尘，给柜体内各元件提高良好的工作环境；其次，本技术通过设有的感烟探头以及感温探头，便于对柜体内的环境进行监测，并将检测信号通过反馈给自动控制器，从而通过自动控制器来对鼓风机和干冰灭烟装置操作，使得本技术的自动化程度得到提成；再次，本技术通过干冰灭烟装置能够快速对柜体内进行灭烟灭火，并通过单向排气阀将柜体内的烟体以及氧气挤压出柜体内，从而减少柜体内因起火造成的损失，对柜体内的各元件进行保护，提高本技术安全可靠性，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种新型自动降温变频柜，包括柜体1，所述的柜体1的一侧设有自动控制器2，自动控制器2粘接在柜体1的外壁顶部，柜体1的上方设有鼓风机3，鼓风机3的低端粘接在柜体1的顶面上，鼓风机3的进气端与柜体1相连通，柜体1的另一侧设有降温装置，该降温装置与鼓风机3之间设有导气管4，鼓风机3与该降温装置通过导气管4相连通。所述的降温装置包括降温箱5，降温箱5的内侧粘接在柜体1的侧壁底部，降温箱5内填充有冷却液6，冷却液6的顶面位于降温箱5的中部，所述的降温箱5的内侧水平设有出气管7，降温箱5通过出气管7与柜体1相连通，出气管7的一端粘接在降温箱5的侧壁顶部，出气管7套装在柜体1的侧壁底部，出气管7粘接在柜体1的侧壁上，出气管7的另一端套装有干燥套管8，干燥套管8设在柜体1内；所述的导气管4的一端粘接在鼓风机3的出气端，导气管4的另一端在套装降温箱5内，导气管4的另一端设置在降温箱5的中下部，导气管4粘接在降温箱5上，导气管4的另一端位于冷却液6的顶面的下方，从而通过冷却液6对导气管4排出的气体进行降温，并将从导气管4排出的灰尘进行吸收；所述的干燥套管8的内径与出气管7的外径相吻合，出气管7与干燥套管8之间采用螺纹连接，干燥套管8的外侧设有干燥板9，干燥板9套装在干燥套管8内，干燥板9粘接在干燥套管8内，通过干燥板9将降温箱5的气体中的水分进行吸收，防止湿润的空气流入柜体1。所述的降温箱5的顶部外侧设有进液管10，降温箱5的底部外侧设有出液管11，进液管10和出液管11分别与降温箱5相连通，进液管10的一端和出液管11的一端分别与降温箱5粘接在侧壁上，进液管10的另一端和出液管11的另一端上分别套装有密封盖12，密封盖12的内径与进液管10的外径以及出液管11的外径相吻合，密封盖12与进液管10和出液管11之间分别采用螺纹连接，从而通过进液管10和出液管11便于更换降温箱5的冷却液6，使得带有灰尘的冷却液6便于流出；所述的降温箱5内倾斜设有导尘板13，导尘板13的低端粘接在降温箱5的底面上，导尘板13的顶端粘接在降温箱5的内壁上，导尘板13的低端与出液管11的低端相接触，通过导尘板13将降温箱5内落下的灰尘进行导向，提高排出灰尘的效率。所述的自动控制器2的上方设有感烟探头14，自动控制器2的下方设有感温探头15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动降温变频柜，包括柜体（1），其特征在于：所述的柜体（1）的一侧设有自动控制器（2），自动控制器（2）粘接在柜体（1）的外壁顶部，柜体（1）的上方设有鼓风机（3），鼓风机（3）的低端粘接在柜体（1）的顶面上，鼓风机（3）的进气端与柜体（1）相连通，柜体（1）的另一侧设有降温装置，该降温装置与鼓风机（3）之间设有导气管（4），鼓风机（3）与该降温装置通过导气管（4）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动降温变频柜，包括柜体（1），其特征在于：所述的柜体（1）的一侧设有自动控制器（2），自动控制器（2）粘接在柜体（1）的外壁顶部，柜体（1）的上方设有鼓风机（3），鼓风机（3）的低端粘接在柜体（1）的顶面上，鼓风机（3）的进气端与柜体（1）相连通，柜体（1）的另一侧设有降温装置，该降温装置与鼓风机（3）之间设有导气管（4），鼓风机（3）与该降温装置通过导气管（4）相连通。


2.根据权利要求1所述的新型自动降温变频柜，其特征在于：所述的降温装置包括降温箱（5），降温箱（5）的内侧粘接在柜体（1）的侧壁底部，降温箱（5）内填充有冷却液（6），冷却液（6）的顶面位于降温箱（5）的中部，所述的降温箱（5）的内侧水平设有出气管（7），降温箱（5）通过出气管（7）与柜体（1）相连通，出气管（7）的一端粘接在降温箱（5）的侧壁顶部，出气管（7）套装在柜体（1）的侧壁底部，出气管（7）粘接在柜体（1）的侧壁上，出气管（7）的另一端套装有干燥套管（8），干燥套管（8）设在柜体（1）内。


3.根据权利要求2所述的新型自动降温变频柜，其特征在于：所述的导气管（4）的顶端粘接在鼓风机（3）的出气端，导气管（4）的另一端在套装降温箱（5）内，导气管（4）的另一端设置在降温箱（5）的中下部，导气管（4）粘接在降温箱（5）上，导气管（4）的另一端位于冷却液（6）的顶面的下方。


4.根据权利要求2所述的新型自动降温变频柜，其特征在于：所述的干燥套管（8）的内径与出气管（7）的外径相吻合，出气管（7）与干燥套管（8）之间采用螺纹连接，干燥套管（8）的外侧设有干燥板（9），干燥板（9）套装在干燥套管（8）内，干燥板（9）粘接在干燥套管（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高峰，
申请(专利权)人：河南品泰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41