控制器组件以及控制器制造技术

本实用新型专利技术揭露了一种控制器组件，包括：散热器，其具有散热底座和垂直于散热底座的散热墙；印刷电路板，其固定于散热底座上，印刷电路板上具有若干个场效应管，若干个场效应管依次设置在散热墙的一侧；弹性簧片，其具有压舌连接体、第一压舌和第二压舌，第一压舌和第二压舌分别通过弯折部连接于舌连接体的两端，弹性簧片围绕散热墙并固定于散热墙上，其中，压舌连接体位于设置有若干个场效应管的一侧，若干个场效应管位于压舌连接体和散热墙之间，压舌连接体压紧若干个场效应管从而若干个场效应管贴合于散热墙。本控制器组件结构简单易于装配，具有良好的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
控制器组件以及控制器
本技术涉及控制器
，尤其是涉及控制器中的具有大功率电子元件的控制器组件。
技术介绍
控制器是电动骑行设备中的核心部件，控制器通常用于将电池输出的直流电逆变为交流电驱动电机工作，控制器的输入端和输出端通过接线柱分别连接至对应的电池和电机。控制器通常由外壳、底板以及安装于由外壳和底板形成的安装空间内的印刷电路板组成。其中，印刷电路板上承载有大功率的电子元件例如场效应管，场效应管工作时的发热量较大，因此如何在狭小的安装空间内使这些电子元件具有良好的散热性能一直是控制器设计和制造过程中的难题。因此，有必要克服现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，本技术的具体实施方式解决现有技术中控制器中电子元件散热不佳的问题。在本技术一些具体实施方式中提供一种控制器组件，包括：散热器，其具有散热底座和垂直于所述散热底座的散热墙；印刷电路板，其固定于所述散热底座上，所述印刷电路板上具有若干个场效应管，所述若干个场效应管依次设置在所述散热墙的一侧；弹性簧片，其具有压舌连接体、第一压舌和第二压舌，所述第一压舌和第二压舌分别通过弯折部连接于所述舌连接体的两端，所述弹性簧片围绕所述散热墙并固定于所述散热墙上，其中，所述压舌连接体位于设置有所述若干个场效应管的一侧，所述若干个场效应管位于所述压舌连接体和所述散热墙之间，所述压舌连接体压紧所述若干个场效应管从而所述若干个场效应管贴合于所述散热墙。进一步地，所述散热墙背向所述若干个场效应管的表面上具有卡槽；所述第一压舌和第二压舌还分别具有朝向所述压舌连接体凸起的突起部，所述压舌连接体位于设置有所述若干个场效应管的一侧并且所述突起部卡装在所述卡槽中从而所述弹性簧片固定到所述散热墙上。进一步地，所述突起部由所述弯折部沿着所述第一压舌和第二压舌的表面延伸。进一步地，所述印刷电路板包括绝缘板，所述绝缘板设置于所述场效应管和所述散热墙之间使所述场效应管和所述散热墙之间相互绝缘。进一步地，所述压舌连接体的边缘具有伸出所述边缘的若干个翅片，所述若干个翅片的自由端向所述第一压舌和第二压舌的方向弯折，当所述突起部卡装在所述散热墙的所述卡槽中时，所述若干个翅片分别地压紧所述若干个场效应管。进一步地，所述弯折部的内表面上分别具有绝缘垫，所述弹性簧片围绕所述散热墙并固定于所述散热墙上时，所述绝缘垫贴合于所述散热墙。进一步地，所述散热底座与所述散热墙由金属材料一体形成。在本申请一些具体实施方式中还提供一种控制器，应用于电动骑行设备，包括：壳体，其具有一安装空间和在设置所述壳体表面上的连通所述安装空间的第一开口；连接器，其安装于所述第一开口；如前述中任意一项所述的控制器组件，所述控制器组件安装于所述安装空间内；若干个接线柱，其一端固定于所述印刷电路板上，另一端连伸出所述壳体。进一步地，所述壳体还具有设置在所述外壳表面上的第二开口，所述第二开口连通至所述安装空间，所述散热器的散热底座安装至所述第二开口从而封闭所述安装空间。从以上可以看出，本技术的技术方案通过设置弹性簧片将场效应管和散热墙相互之间紧密地结合，解决了现有技术中场效应管工作中产生的热量较难被有效排出的问题。与现有技术相比，本技术的技术方案的控制器组件简单，易于制造和装配，具有良好的散热性能。附图说明本技术的特征、特点、优点和益处通过以下结合附图的详细描述将变得显而易见。图1显示一个具体实施方式的控制器组件的分解结构示意图。图2显示一个具体实施方式的控制器的示意图。图3显示一个具体实施方式的控制器的分解结构示意图。具体实施方式下面，结合附图详细描述本技术的一些具体实施方式。参考图1，显示了根据一个具体实施方式的控制器组件10的分解结构示意图，该控制器组件10包括：散热器11、PCB板(Printedcircuitboard，印刷电路板)12和弹性簧片13。其中，散热器11具有散热底座111和散热墙112，散热墙112垂直于所述散热底座111。散热底座111呈大致为矩形的形状，散热墙112沿着散热底座111的一侧的边缘设置于散热底座111上。散热底座111和散热墙112由导热性能良好的金属材料制成，本实施方式中，散热底座111与散热墙112由金属材料通过例如压铸(Diecasting)的方式一体形成。可以理解的是，散热底座111与散热墙112也可以分别形成然后组装在一起。PCB板12固定于散热器11的散热底座111上，而PCB板12上承载电子元件例如若干个场效应管121通过引脚接插的方式安装于PCB板12上。如图1和图3所示，若干个场效应管121依次设置在散热墙112的一侧，例如若干个场效应管121并列设置在散热墙112的一侧，散热墙112的另一侧的表面上具有卡槽113。散热墙112用于将若干个场效应管121工作时产生的热量传递到散热底座111进而将热量散发至外界空间，从而实现控制器组件10良好的散热性能。因此使用弹性簧片13来确保若干个场效应管121与散热墙112之间的贴合，具体地，弹性簧片13围绕散热墙112并固定于散热墙112上实现若干个场效应管121与散热墙112之间的贴合。继续参考图1，弹性簧片13由金属材料例如含锰的合金制成，弹性簧片13具有压舌连接体131、第一压舌132和第二压舌133，第一压舌132和第二压133舌分别地通过弯折部134连接于舌连接体131的两端，而第一压舌132和第二压舌133各自还分别具有朝向压舌连接体131凸起的突起部135。突起部135可以仅设置在第一压舌132和/或第二压舌133与弯折部的交界处，此时突起部135可以增加弯折部的强度。突起部135还可以由弯折部沿着第一压舌132和/或第二压舌133的表面上延伸。弹性簧片13安装到散热墙112时，弹性簧片13位于设置有若干个场效应管121的一侧，突起部135则在散热墙112背向若干个场效应管121的另一侧卡装入卡槽113中从而实现将弹性簧片13安装到散热墙112上。此时，若干个场效应管121位于弹性簧片13和散热墙112之间，压舌连接体131压紧若干个场效应管121从而将若干个场效应管121贴合于散热墙112上。安装弹性簧片13时，可选地由散热墙112的上方往下安装，可以理解的是，在某些场景下还可以由散热墙112具有场效应管121的一侧将弹性簧片13安装至散热墙112。可以理解的是，还可以通过其他方式将弹性簧片13固定于散热墙112上，例如在其他一些实施方式中，通过紧固件例如螺栓从散热墙112的侧面或者散热墙112的背向场效应管121表面上将弹性簧片13固定于散热墙112上。压舌连接体131的边缘还具有连续分布的若干个翅片136，翅片136伸出压舌连接体131的边缘，当突起部135卡装在散热墙112的卡槽113中时，若干个翅片136分别压紧每个场效应管121，进一步地，若干个翅片136的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制器组件，其特征在于，包括：/n散热器，其具有散热底座和垂直于所述散热底座的散热墙；/n印刷电路板，其固定于所述散热底座上，所述印刷电路板上具有若干个场效应管，所述若干个场效应管依次设置在所述散热墙的一侧；/n弹性簧片，其具有压舌连接体、第一压舌和第二压舌，所述第一压舌和第二压舌分别通过弯折部连接于所述压舌连接体的两端，所述弹性簧片围绕所述散热墙并固定于所述散热墙上，其中，所述压舌连接体位于设置有所述若干个场效应管的一侧，所述若干个场效应管位于所述压舌连接体和所述散热墙之间，所述压舌连接体压紧所述若干个场效应管从而所述若干个场效应管贴合于所述散热墙。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制器组件，其特征在于，包括：
散热器，其具有散热底座和垂直于所述散热底座的散热墙；
印刷电路板，其固定于所述散热底座上，所述印刷电路板上具有若干个场效应管，所述若干个场效应管依次设置在所述散热墙的一侧；
弹性簧片，其具有压舌连接体、第一压舌和第二压舌，所述第一压舌和第二压舌分别通过弯折部连接于所述压舌连接体的两端，所述弹性簧片围绕所述散热墙并固定于所述散热墙上，其中，所述压舌连接体位于设置有所述若干个场效应管的一侧，所述若干个场效应管位于所述压舌连接体和所述散热墙之间，所述压舌连接体压紧所述若干个场效应管从而所述若干个场效应管贴合于所述散热墙。


2.如权利要求1所述的控制器组件，其特征在于，所述散热墙背向所述若干个场效应管的表面上具有卡槽；所述第一压舌和第二压舌还分别具有朝向所述压舌连接体凸起的突起部，所述压舌连接体位于设置有所述若干个场效应管的一侧并且所述突起部卡装在所述卡槽中从而所述弹性簧片固定到所述散热墙上。


3.如权利要求2所述的控制器组件，其特征在于，所述突起部由所述弯折部沿着所述第一压舌和第二压舌的表面延伸。


4.如权利要求1所述的控制器组件，其特征在于，所述印刷电路板包括绝缘板，所述绝缘板设置于所述场效应管和所述散热墙之间使所述场效应管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志俊，
申请(专利权)人：博世汽车部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32