保压结构制造技术

技术编号:25922165 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-13 10:42
本实用新型专利技术公开了一种保压结构,包括用于放置工件的定位装置和用于工件保压定型的保压装置;保压装置包括设置于底座上的压合机构、配重机构以及连接于压合机构和配重机构之间的滑轮组件,借由滑轮组件以使配重机构的重力作用于压合机构,压合机构压置于定位装置上的工件。本实用新型专利技术采用配重机构进行保压,可以通过增加配重块来增加压力,减少配重块来减少压力,配重机构提供的压力稳定,不会损伤工件,结构简单,设计合理。

【技术实现步骤摘要】
保压结构
本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种保压结构。
技术介绍
FPC具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点,适用于手机、笔记本电脑等多种电子设备。FPC的制作工艺繁多,在FPC折弯成型后一般需要进行保压定型,现有技术中,保压定型装置一般结构复杂,操作麻烦,而一些结构简单的保压装置却具有一定的不稳定性,容易损伤工件,而造成不良,从而降低了良品率。因此,亟需一种结构简单,可以稳定保压的保压结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,可以稳定保压的保压结构。为实现上述目的,本技术提供了一种保压结构,包括用于放置工件的定位装置和用于工件保压定型的保压装置;保压装置包括设置于底座上的压合机构、配重机构以及连接于压合机构和配重机构之间的滑轮组件,借由滑轮组件以使配重机构的重力作用于压合机构,压合机构压置于定位装置上的工件。与现有技术相比,本技术的保压结构包括定位装置和保压装置,工件在前工序中折弯贴装后,工件继续在定位装置上转送至本技术的保压装置中,由保压装置对工件进行保压定型。保压装置包括作用于工件的压合机构和为压合机构提供压力的配重机构,压合机构和配重机构之间通过滑轮组件进行重力转送。本技术中的压合机构作用于工件,以对折弯贴装后的工件进行保压定型,通过滑轮组件将第二方向上的配重块的重力转换为第一方向上的压力,以使压合机构有足够的压力对工件进行保压定型。采用配重机构进行保压,可以通过增加配重块来增加压力,减少配重块来减少压力,配重机构提供的压力稳定,不会损伤工件,结构简单,设计合理。较佳地,滑轮组件包括用于导向的第一滑轮和第二滑轮,以及绕设于第一滑轮与第二滑轮的柔性件,柔性件的一端连接于压合机构,柔性件的另一端连接于配重机构。柔性件绕设于滑轮组件上,且一端连接于压合机构,另一端连接于配重机构,以将配重机构上的重力由滑轮组件转变为压合机构上的压力。较佳地,柔性件为钢丝绳。通过钢丝绳将压合机构和配重机构连接,钢丝绳结构稳固。较佳地,压合机构包括压合件、第一滑动组件和动力组件,第一滑动组件安装于底座上,压合件位于动力组件的输出端且呈滑动的设置于第一滑动组件上,动力组件动作以使压合件沿第一滑动组件在第一方向上滑动。设置动力组件,将位于第一滑动组件上的压合件送至接触工件,再通过配重机构作用于压合机构以使压合机构在持续稳定的压力中对工件进行保压。较佳地,压合件设置有凸伸的压合部,压合部作用于工件以进行保压定型。压合部凸伸出压合件,可以更好的作用于工件,结构简单,设计合理。较佳地,压合机构上还设置有第一限位件,压合件通过一安装座安装于第一滑动组件,安装座靠近第一限位件的一端设置有限位部,压合件沿第一滑动组件滑动至限位部接触第一限位件。限位部接触限位件时,压合件刚好接触工件,动力组件停止动力供给,通过配重机构提供一个持续稳定的压力给压合机构,以对工件进行保压。较佳地,配重机构包括容置腔和呈滑动设置于容置腔内的配重组件,配重组件连接于压合机构。通过设置容置腔,能够更好的取放配重块,配重块整体呈滑动的设置于容置腔内。较佳地,容置腔内设置有第二滑动组件和滑动设置于第二滑动组件上的安装板,安装板沿第二滑动组件在第二方向上滑动。安装板使得多个配重块成为一个整体,以更好的将压力作用于压合机构,且能通过安装板滑动于容置腔内。较佳地,容置腔的外壁上设置有第二限位件,借由第二限位件以确定配重组件的滑动位置。通过增加或减少配重块的数量,以使配重组件下滑或上升,以得到不同的保压压力,在构成容置腔的板材上设置第二限位件,可以根据第二限位件确定是否已经达到合适的保压压力。较佳地,配重组件包括多块配重块,每配重块上均开设有安装孔,安装板内设置有供配重块穿置安装的安装柱,配重块通过安装孔安装于安装柱且放置于安装板上。在安装板上设置有安装柱,配重块通过安装孔穿置安装于安装板内,安装方便,可以更方便的取放配重块。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的保压结构的结构示意图。图2是图1中保压装置的结构示意图。图3是图2中保压装置另一角度的结构示意图。图4是图3中A处的结构放大图。图5是图2中保压装置再一角度的结构示意图。图6是图1中定位装置的结构示意图。图7是图1中折弯件的结构示意图。附图标记说明:1000、保压结构;100、保压装置;10、压合机构;11、压合件;111、压合部;12、固定块;13、第一滑动组件;14、第一限位件;15、安装座;151、限位部;152、固定部;16、动力组件;17、滑轮组件;171、第一滑轮;172、柔性件;173、第二滑轮;20、配重机构;21、配重块;211、安装孔;22、安装板;221、安装柱;23、板材;231、通槽;24、第二限位件;25、第二滑动组件;30、底座;200、定位装置;210、底板;220、治具;230、凹部;240、第一定位组件;250、第二定位组件;260、折弯件;261、折弯本体;262、凸轮部;263、避让部;264、折弯块;265、安装部。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图5,本技术提供了一种保压结构1000,包括用于放置工件的定位装置200和用于工件保压定型的保压装置100。具体的,保压装置100包括设置于底座30上的压合机构10、配重机构20以及连接于压合机构10和配重机构20之间的滑轮组件17,借由滑轮组件17以使配重机构20的重力作用于压合机构10,而压合机构10压置于定位装置200上的工件,以对工件进行保压定型。采用以上技术方案后,本技术的保压结构1000包括定位装置200和保压装置100,工件在前工序中折弯贴装后,工件继续在定位装置200上转送至本技术的保压装置100中,工件放置于定位装置200上,由保压装置100对工件进行保压定型。保压装置100包括作用于工件的压合机构10和为压合机构10提供压力的配重机构20,压合机构10和配重机构20之间通过滑轮组件17进行重力转送。本技术中的压合机构10作用于工件,以对折弯贴装后的工件进行保压定型,通过滑轮组件17将第二方向上的配重块21的重力转换为第一方向上的压力,以使压合机构10有足够的压力对工件进行保压定型。采用配重机构20进行保压,可以通过增加配重块21来增加压力,减少配重块21来减少压力,与气缸提供的压力相比,配重机构20提供的压力更稳定,不会损伤工件,结构简单,设计合理。可以理解的,第一方向为水平方向上靠近或远离工件的方向,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种保压结构,其特征在于,包括用于放置工件的定位装置和用于工件保压定型的保压装置;所述保压装置包括设置于底座上的压合机构、配重机构以及连接于所述压合机构和所述配重机构之间的滑轮组件,借由所述滑轮组件以使所述配重机构的重力作用于所述压合机构,所述压合机构压置于所述定位装置上的工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种保压结构,其特征在于,包括用于放置工件的定位装置和用于工件保压定型的保压装置;所述保压装置包括设置于底座上的压合机构、配重机构以及连接于所述压合机构和所述配重机构之间的滑轮组件,借由所述滑轮组件以使所述配重机构的重力作用于所述压合机构,所述压合机构压置于所述定位装置上的工件。


2.根据权利要求1所述的保压结构,其特征在于,所述滑轮组件包括用于导向的第一滑轮和第二滑轮,以及绕设于所述第一滑轮与所述第二滑轮的柔性件,所述柔性件的一端连接于所述压合机构,所述柔性件的另一端连接于所述配重机构。


3.根据权利要求2所述的保压结构,其特征在于,所述柔性件为钢丝绳。


4.根据权利要求1所述的保压结构,其特征在于,所述压合机构包括压合件、第一滑动组件和动力组件,所述第一滑动组件安装于所述底座上,所述压合件位于所述动力组件的输出端且呈滑动的设置于所述第一滑动组件上,所述动力组件动作以使所述压合件沿所述第一滑动组件在第一方向上滑动。


5.根据权利要求4所述的保压结构,其特征在于,所述压合件设置有凸伸的压合部,所述压合部作用于所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灿华邓春华邓发友周海涛李小会
申请(专利权)人:东莞市沃德精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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