一种直线型动力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线型动力机，包括：定子组件、动子组件、机座和导轨，所述动子组件滑动套设在所述导轨外部，所述动子组件和所述导轨之间设有自润滑型润滑部件。通过自润滑型润滑部件可有起到润滑的作用，从而降低动子组件的移动阻力，进而减小动子组件和导轨的磨损，保证了移动精度，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直线型动力机
本技术涉及电机
，特别涉及一种直线型动力机。
技术介绍
现有电动工具和一些家用电器、玩具等的往复运动，通常是由旋转型电机及转换机构实现，其存在以下问题：体积大、需要更多的能耗带动转换机构、精度低、成本高。目前的直线型动力机通常的动子组件通常运行阻力较大，从而容易出现损坏动子组件以及降低运行精度的问题，甚至会严重降低动力机的使用寿命。此外还存在体积大、成本高、功率低的问题，无法在工具上运用，若提高功率，容易出现散热不畅的问题。因此，如何提供一种直线型动力机，以降低其运行阻力，提高使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种直线型动力机，能够有效降低运行阻力，提高使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线型动力机，包括：定子组件、动子组件和机座，所述定子组件套设在所述动子组件外部，所述定子组件固定在机座内，还包括导轨，所述动子组件滑动套设在所述导轨外部，所述动子组件和所述导轨之间设有自润滑型润滑部件。优选地，所述自润滑型润滑部件为石墨润滑部件。优选地，所述石墨润滑部件为石墨润滑粉或石墨润滑块，所述导轨外周设有用于填充所述石墨润滑粉或所述石墨润滑块的容纳部。优选地，所述容纳部为设置在所述导轨外周的环槽或孔。优选地，所述导轨为中空式结构。优选地，所述机座包括前支撑件和后支撑件，所述前支撑件固定在所述定子组件的前端，所述后支撑件固定在所述定子组件的后端，所述导轨的前端固定在所述前支撑件上，所述导轨的后端固定在所述后支撑件上，所述前支撑件和所述后支撑件之间相对的端面之间设有预设间距。优选地，所述后支撑件的侧壁上设有用于对所述动子组件的后端散热的散热孔。优选地，所述导轨的两端套设有用于对所述动子组件的两端进行缓冲的缓冲体。优选地，所述导轨为非导磁导轨。优选地，所述动子组件的前端设有紧固件，所述紧固件用于将输出部轴向压紧在所述动子组件的前端。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种直线型动力机，包括：定子组件、动子组件、机座和导轨，所述动子组件滑动套设在所述导轨外部，所述动子组件和所述导轨之间设有自润滑型润滑部件。通过自润滑型润滑部件可有起到润滑的作用，从而降低动子组件的移动阻力，进而减小动子组件和导轨的磨损，保证了移动精度，提高了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种直线型动力机的其中一个剖视图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种直线型动力机的另一个剖视方向的剖视图。附图标记如下：1为缓冲体，2为导轨，3为输出孔，4为输出部，5为前支撑件，6为定子组件，7为石墨润滑粉，8为动子组件，9为后支撑件，10为散热孔，11为缓冲片，12为紧固件，13为绝缘环，14为阶梯型绝缘圈，15为定子导磁缸，16为定子漆包线，17为定子导磁齿，18为动子强磁铁，19为动子导磁套，20为支撑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种直线型动力机的其中一个剖视图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种直线型动力机的另一个剖视方向的剖视图。本技术实施例所提供的一种直线型动力机，可以为圆柱形或方形封闭磁路的直线电机及电磁铁动力机，直线型动力机包括：定子组件6、动子组件8、机座和导轨2，动子组件8滑动套设在导轨2外部，动子组件8和导轨2之间设有自润滑型润滑部件，其中自润滑型润滑部件为非油润滑。通过自润滑型润滑部件可有起到润滑的作用，从而降低动子组件8的移动阻力，进而减小动子组件8和导轨2的磨损，保证了移动精度，提高了使用寿命。其中，自润滑型润滑部件优选为石墨润滑部件。除了石墨润滑部件还可以为铜基粉末冶金、铁基粉末冶金、复合纤维材料、尼龙塑料或聚四氟乙烯塑料等自润滑材料。具体地，石墨润滑部件为石墨润滑粉7或石墨润滑块，导轨2外周设有用于填充石墨润滑粉7或所述石墨润滑块的容纳部。本实施例对容纳部的形状不进行限制，只要可以起到容纳石墨润滑粉7或石墨润滑块即可。其中，容纳部优选为设置在导轨2外周的环槽或孔。例如可以在导轨2的外周设置环槽，将石墨润滑粉7或石墨润滑块放入环槽内即可；或者在导轨2的外周设置多个孔，在孔内填充石墨润滑粉7或石墨润滑块即可，孔的分布可根据需要进行设定，其中当导轨2为圆柱型时，可在导轨2的周向均匀分布多个孔，以提高润滑的均匀性。此外，石墨润滑粉7的粒度大于支撑管20与导轨2之间的间隙，优选1000～3000目的石墨润滑粉7，石墨润滑粉7的粉量在凹槽空间一半左右即可。具体地，导轨2为中空式结构，优选为中空方轴或中空圆轴。中空式结构不尽具备质轻的特点，还具有良好的散热功能。此外导轨2可通过非导磁材料制成，优选铝合金和不锈钢材质。为了进一步提高直线型动力机的散热效果，在本实施例中，机座包括前支撑件5和后支撑件9，前支撑件5固定在定子组件6的前端，后支撑件9固定在定子组件6的后端，导轨2的前端固定在前支撑件5上，导轨2的后端固定在后支撑件9上，前支撑件5和后支撑件9之间相对的端面之间设有预设间距，即定子组件8的外壁直接与外部接触，可起到较好的散热效果，不仅使用寿命长，而且能够进行高功率工作，可应用于电动工具上，例如电钉枪、铆钉枪、胶枪、曲线锯、往复锯、电镐等。具体地，定子组件6包括定子导磁缸15、定子漆包线16圈和定子导磁齿17，定子导磁齿17和定子漆包线16间隔设置在定子导磁缸15的内圈；动子组件8包括支撑管20、动子强磁铁18和动子导磁套19，动子强磁铁18和动子导磁套19间隔套设在支撑管20的外部，支撑管20滑动套接在导轨2外部，支撑管20的内孔进行精密研磨光洁，提高表面硬度和光洁度，提高使用寿命，可采用铝合金材质，优选航空铝7075，不导磁，质量轻，在推力相同的情况下，能够提高加速度，有利于动力输出，导磁套优选军工纯铁DT4，提高导磁密度，强磁铁优选钕铁硼N35及以上，以增强磁场强度。当需要较高的直线速度时，可适当增加动子的直径，在支撑管20内增加直线轴承，直线轴承安装在导轨2上。其中动子组件8的输出部可以为轴向端部直接输出，也可以选择轴向端部的外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线型动力机，包括：定子组件、动子组件和机座，所述定子组件套设在所述动子组件外部，所述定子组件固定在机座内，其特征在于，还包括导轨，所述动子组件滑动套设在所述导轨外部，所述动子组件和所述导轨之间设有自润滑型润滑部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线型动力机，包括：定子组件、动子组件和机座，所述定子组件套设在所述动子组件外部，所述定子组件固定在机座内，其特征在于，还包括导轨，所述动子组件滑动套设在所述导轨外部，所述动子组件和所述导轨之间设有自润滑型润滑部件。


2.根据权利要求1所述的直线型动力机，其特征在于，所述自润滑型润滑部件为石墨润滑部件。


3.根据权利要求2所述的直线型动力机，其特征在于，所述石墨润滑部件为石墨润滑粉或石墨润滑块，所述导轨外周设有用于填充所述石墨润滑粉或所述石墨润滑块的容纳部。


4.根据权利要求3所述的直线型动力机，其特征在于，所述容纳部为设置在所述导轨外周的环槽或孔。


5.根据权利要求1所述的直线型动力机，其特征在于，所述导轨为中空式结构。


6.根据权利要求1所述的直线型动力机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学超，刘旭，盖立武，史浩东，姜启亮，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32