一种定子组件及应用该定子组件的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子组件，包括定子铁芯、绝缘架和绕组，所述绝缘架包覆于所述定子铁芯的部分表面，能够为所述绕组提供支撑，所述定子铁芯包括定子轭部和定子齿部，其特征在于，所述绕组包括第一绕线组、第二绕线组，其中所述第一绕线组连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部。本实用新型专利技术绕线简单，生产成本低，使用稳定性好，可以实现无级调速。

【技术实现步骤摘要】
一种定子组件及应用该定子组件的电机
本技术涉及电机
，具体是涉及一种定子组件及应用该定子组件的电机。
技术介绍
通常，电机包括定子组件和转子组件，定子组件包括定子铁芯和绕组，定子组件在绕组按一定规律通电后可以产生磁场，转子组件包括永磁材料，转子组件可以在定子组件产生的磁场的作用下转动。目前产品的生产模式为：电动机定子接线方式为漆包圆线缠绕到电源线上，在通过焊锡方式进行连接，生产过程中工序繁琐，生产效率低下，对工作人员劳动强度及工作技能要求高，同时由于过程报废率较大，导致该产品的生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种绕线简单，生产成本低，使用稳定性好，可以实现无级调速的定子组件及应用该定子组件的电机。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种定子组件，包括定子铁芯、绝缘架和绕组，所述绝缘架包覆于所述定子铁芯的部分表面，能够为所述绕组提供支撑，所述定子铁芯包括定子轭部和定子齿部，其特征在于，所述绕组包括第一绕线组、第二绕线组，其中所述第一绕线组连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部。作为上述方案的进一步说明，所述定子轭部具有一内侧圆周，所述定子齿部沿所述内侧圆周的周向均匀间隔设置，所述定子齿部之间间隔形成绕线槽。进一步地，所述定子轭部沿轴向设置有绕线柱，所述绕线柱设置在相邻两个所述定子齿部之间。进一步地，所述定子齿部自由端左右两侧向外延伸形成伞状部，所述伞状部的左右两侧边缘向内弯折。进一步地，所述伞状部的上部边缘向上凸起设置，高于所述定子齿部的上表面；所述伞状部的下部边缘向下凸起设置，高于所述定子齿部的下表面。进一步地，所述伞状部外侧设置有挡部，所述挡部左右两侧边缘向内弯折，所述挡部与所述伞状部表面贴合。进一步地，所述定子铁芯由硅钢片层叠而成并固定为一体，所述硅钢片的层叠方向沿所述定子组件的轴向。本技术还提供一种应用该定子组件的电机，所述电机包括外壳、定子组件以及转子组件，所述外壳能够形成内腔，所述定子组件和所述转子组件设置在所述内腔，通过控制通过所述定子组件的绕组中的电流按照规律变化，控制所述定子组件产生变化的激励磁场，所述电机转子组件在所述激励磁场的作用下转动。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本技术通过在定子组件上采用新的绕线结构，即第一绕线组连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部，不仅能够简化绕线工序，省略一匝绕线，提高生产效率，而且可以使转子组件的转速均匀平滑变化，实现无级调速。2、定子齿部自由端左右两侧向外延伸形成伞状部，伞状部的左右两侧边缘向内弯折，同时伞状部的上部边缘向上凸起设置，高于所述定子齿部的上表面，伞状部的下部边缘向下凸起设置，高于所述定子齿部的下表面，有利于扩大绕线槽的容积，使得绕线槽内能够伸入更多的电子绕组，提高槽满率，从而减小电机铜损耗。附图说明图1为本技术的绕线结构示意图。图2为本技术的结构示意图。附图标记说明：1、定子铁芯，1-1、定子轭部，1-2、定子齿部，1-3、绕线柱，1-4、伞状部，1-5、挡部，2、绕组，2-1、第一绕线组，2-2、第二绕线组，3、绕线槽。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1-图2所示，本技术是一种定子组件，包括定子铁芯1、绝缘架和绕组2，所述绝缘架包覆于所述定子铁芯的部分表面，能够为所述绕组提供支撑，所述定子铁芯1包括定子轭部1-1和定子齿部1-2，其特征在于，所述绕组2包括第一绕线组2-1、第二绕线组2-2，其中所述第一绕线组2-1连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部。进一步地，所述定子轭部1-1具有一内侧圆周，所述定子齿部沿所述内侧圆周的周向均匀间隔设置，所述定子齿部之间间隔形成绕线槽3；所述定子轭部1-1沿轴向设置有绕线柱1-3，所述绕线柱1-3设置在相邻两个所述定子齿部1-2之间。进一步地，所述定子齿部1-2自由端左右两侧向外延伸形成伞状部1-4，所述伞状部的左右两侧边缘向内弯折；所述伞状部的上部边缘向上凸起设置，高于所述定子齿部的上表面；所述伞状部的下部边缘向下凸起设置，高于所述定子齿部的下表面；所述伞状部外侧设置有挡部1-5，所述挡部左右两侧边缘向内弯折，所述挡部与所述伞状部表面贴合。进一步地，所述定子铁芯由硅钢片层叠而成并固定为一体，所述硅钢片的层叠方向沿所述定子组件的轴向。本技术还提供一种应用该定子组件的电机，所述电机包括外壳、定子组件以及转子组件，所述外壳能够形成内腔，所述定子组件和所述转子组件设置在所述内腔，通过控制通过所述定子组件的绕组中的电流按照规律变化，控制所述定子组件产生变化的激励磁场，所述电机转子组件在所述激励磁场的作用下转动。本实施例中，电机的工作原理是以电磁感应原理为基础，定子组件可以设置于电机转子组件的外周，或者定子组件也可以设置于电机转子组件的内周；定子组件包括定子铁芯、绝缘架以及绕组，定子铁芯和绝缘架固定连接，绝缘架包覆于定子铁芯的部分表面，本实施例中，是以定子铁芯为嵌件注塑形成的绝缘架，绝缘架至少设置于定子铁芯的部分外表面，绝缘架的材料为绝缘材料，用以隔离定子铁芯和绕组，避免绕组与定子铁芯直接接触；绕组包括漆包线，漆包线内的金属丝能够实现导电功能，漆包线的外层漆能够起到绝缘的作用。本技术与现有技术相比，取代传统的绕线组跨两个绕线槽均分绕线，通过在定子组件上采用新的绕线结构，即第一绕线组连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部，不仅能够简化绕线工序，省略一匝绕线，提高生产效率，而且可以使转子组件的转速均匀平滑变化，实现无级调速。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，包括定子铁芯、绝缘架和绕组，所述绝缘架包覆于所述定子铁芯的部分表面，能够为所述绕组提供支撑，所述定子铁芯包括定子轭部和定子齿部，其特征在于，所述绕组包括第一绕线组、第二绕线组，其中所述第一绕线组连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，包括定子铁芯、绝缘架和绕组，所述绝缘架包覆于所述定子铁芯的部分表面，能够为所述绕组提供支撑，所述定子铁芯包括定子轭部和定子齿部，其特征在于，所述绕组包括第一绕线组、第二绕线组，其中所述第一绕线组连续缠绕两个相邻的定子齿部，间隔一个定子齿部再连续缠绕下两个相邻的定子齿部，所述第二绕线组缠绕一个定子齿部，间隔所述第一绕线组的两个相邻的定子齿部再缠绕下一个定子齿部。


2.根据权利要求1所述的一种定子组件，其特征在于，所述定子轭部具有一内侧圆周，所述定子齿部沿所述内侧圆周的周向均匀间隔设置，所述定子齿部之间间隔形成绕线槽。


3.根据权利要求1所述的一种定子组件，其特征在于，所述定子轭部沿轴向设置有绕线柱，所述绕线柱设置在相邻两个所述定子齿部之间。


4.根据权利要求1所述的一种定子组件，其特征在于，所述定子齿部自由端左右两侧向外延伸形成伞状部，所述伞状部的左右两侧边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁勤顺，
申请(专利权)人：佛山勤顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44