用于生产直插电容的引线装管装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及直插电容领域，尤其涉及用于生产直插电容的引线装管装置，该装置包括绝缘管输送机构和绝缘管安装机构；所述的绝缘管输送机构和绝缘管安装机构都固定在工作台上；所述的绝缘管输送机构出料口与绝缘管安装机构相衔接；所述的绝缘管安装机构与治具输送装置相衔接。该装置通过设置绝缘管安装机构使得设备能够套装多种长度的绝缘管。

【技术实现步骤摘要】
用于生产直插电容的引线装管装置和方法
本专利技术涉及直插电容领域，尤其涉及用于生产直插电容的引线装管装置及的引线装管方法和生产设备。
技术介绍
直插电容由电容外壳、引线和绝缘管组成：两根不同长度的引线连接在电容外壳底端；两段一定长度的绝缘管分别套装在两根引线上；引线与绝缘管末端衔接处为折弯位置。在生产直插电容时主要包括以下的步骤：1）将未套装绝缘管的电容外壳和引线组件上料至治具输送装置；2）治具输送装置将电容外壳和引线组件输送至引线装管装置位置，引线装管装置将多根绝缘管分别套装至引线上；3）引线折弯装置将绝缘管末端托住防止下滑，并且对位于绝缘管末端的引线进行折弯；4）治具输送装置将折弯后的直插电容下料完成直插电容的生产过程。随着直插电容行业的发展，直插电容生产设备也有着越来越重要的地位。现有技术存在以下不足：1、在输送直插电容时由驱动装置驱动直插电容治具向前运动，当治具运动到末端时，治具搬移装置先将直插电容治具向上抬起，然后驱动装置带动治具搬移装置向初始位置运动以完成直插电容治具的循环；而完成治具的循环需要向上抬起治具和向初始位置运动两个步骤，造成治具循环步骤的增加，降低了直插电容治具的循环速度。2、在对直插电容引线套装绝缘管时，绝缘管夹持手为固定长度并且绝缘管安装机构只有一组推动气缸只能向前推动绝缘管夹持手运动固定行程，只能对一种长度的绝缘管进行夹持套装；当直插电容引线需要套装长度更长的绝缘管时，固定长度的绝缘管夹持手只能夹持到绝缘管后端，绝缘管前端悬空在绝缘管夹持手外侧；由于绝缘管具有一定的柔软度，绝缘管夹持手外侧悬空的绝缘管受到重力作用下垂从而与直插电容引线不对齐使得较长的绝缘管不能准确的套装到直插电容引线上；同时较长的绝缘管的套装行程与短绝缘管的套装行程不同，由于绝缘管夹持手只能运动固定行程，绝缘管套装机构也同时不能完成两者长度的绝缘管的套装，降低了设备的适应性。3、在对直插电容引线套装绝缘管后直接对进行直插电容引线进行折弯，当直插电容引线有向下倾斜时由于没有绝缘管止落机构，套装在直插电容引线上的绝缘管容易向下滑落，造成折弯后的直插电容引线上绝缘管丢失，从而影响直插电容的生产质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的一个目的是：提出通过设置绝缘管安装机构使得设备能够套装多种长度的绝缘管的用于生产直插电容的引线装管装置及的引线装管方法。本专利技术的另一个目的是：提出通过设置治具输送装置减少治具循环步骤增加治具循环速度；通过设置引线装管装置使得设备能够套装多种长度的绝缘管；通过设置引线折弯装置防止折弯直插电容引线时绝缘管下滑的一种直插电容生产设备。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：用于生产直插电容的引线装管装置，该装置包括绝缘管输送机构和绝缘管安装机构；所述的绝缘管输送机构和绝缘管安装机构都固定在工作台上；所述的绝缘管输送机构出料口与绝缘管安装机构相衔接；所述的绝缘管安装机构与治具输送装置相衔接；所述的绝缘管安装机构包括绝缘管第一气缸组件、绝缘管第二气缸组件、绝缘管夹持气缸组件和绝缘管夹持手组件；所述的绝缘管第一气缸组件固定在工作台上；所述的绝缘管第二气缸组件与绝缘管第一气缸组件伸出端相连接；绝缘管第一气缸组件和绝缘管第二气缸组件的行程与不同绝缘管的长度相对应；所述的绝缘管夹持气缸组件与绝缘管第二气缸组件伸出端相连接；所述的绝缘管夹持手组件上端与绝缘管夹持气缸组件伸出端相衔接，绝缘管夹持手组件下端与绝缘管第二气缸组件伸出端相连接；绝缘管夹持手组件后端与绝缘管输送机构出料口相衔接，并且绝缘管夹持手组件前端与治具输送装置相衔接；所述的绝缘管输送机构用于将多根绝缘管输送至绝缘管输送机构与绝缘管安装机构衔接处并且切断绝缘管；所述的绝缘管安装机构用于将绝缘管套装在直插电容引线上；所述的绝缘管第一气缸组件和绝缘管第二气缸组件用于套装不同长度的绝缘管提供驱动；所述的绝缘管夹持气缸组件用于为绝缘管夹持手组件提供驱动；所述的绝缘管夹持手组件用于将切断后的不同长度的绝缘管夹持并且套装至直插电容引线上。作为优选，所述的绝缘管夹持手组件包括绝缘管上夹持手底座、绝缘管上夹持手头部、绝缘管下夹持手底座和绝缘管下夹持手头部；所述的绝缘管上夹持手底座绝缘管夹持气缸组件伸出端相连接；绝缘管下夹持手底座与绝缘管第二气缸组件伸出端相连接；所述的绝缘管上夹持手头部固定在上夹持手底座上；所述的绝缘管下夹持手头部固定在绝缘管下夹持手底座上；所述的绝缘管上夹持手头部和绝缘管下夹持手头部上下相对齐并且绝缘管上夹持手头部和绝缘管下夹持手头部的夹持长度大于绝缘管的长度。作为优选，所述的绝缘管上夹持手头部和绝缘管下夹持手头部都包括夹持头主体、夹持头连接孔和夹持头凹槽；所述的夹持头主体为长条形状；所述的夹持头连接孔分别与绝缘管上夹持手底座和绝缘管下夹持手底座相连接；所述的夹持头凹槽位于夹持头主体内侧，夹持头凹槽为三角形凹槽；夹持头凹槽有多个，夹持头凹槽的数量与直插电容引线数量相同；夹持头凹槽内切圆直径的大小与绝缘管的外圆直径相同，夹持头凹槽的长度大于套装的绝缘管的长度。作为优选，所述的绝缘管第一气缸组件包括第一气缸底板、第一推动气缸和第一气缸推动板；所述的第一气缸底板和第一推动气缸都固定在工作台上；所述的第一推动气缸伸出端与第一气缸推动板相连接；所述的第一气缸推动板嵌合于第一气缸底板相应凹槽，第一气缸推动板和绝缘管第二气缸组件相连接。作为优选，所述的绝缘管第二气缸组件包括第二气缸底板、第二推动气缸和第二气缸推动板；所述的第二气缸底板固定在第一气缸推动板上；所述的第二推动气缸固定在第二气缸底板上；第二气缸推动板与第二推动气缸伸出端相连接，并且第二气缸推动板分别与绝缘管夹持气缸组件和绝缘管下夹持手底座相连接。所述的第二气缸推动板中部为掏空凹槽。作为优选，所述的绝缘管夹持气缸组件包括夹持推动气缸、夹持机架和夹持连接块；所述的夹持推动气缸固定在夹持机架上，夹持推动气缸伸出端与夹持连接块相连接；所述的夹持机架固定在第二气缸推动板上；所述的夹持连接块穿过第二气缸推动板并且与绝缘管上夹持手底座相连接。作为优选，所述的绝缘管输送机构包括驱动组件、传动组件和绝缘管切断组件；所述的驱动组件、传动组件和绝缘管切断组件都固定在工作台上；所述的驱动组件输出端和传动组件输入端相连接；所述的传动组件输出端与绝缘管切断组件相衔接，并且绝缘管切断组件与绝缘管夹持手组件相衔接。另外，本专利技术还公开了一种直插电容的引线装管方法，该方法采用所述的用于生产直插电容的引线装管装置，该方法包括以下的步骤：1）绝缘管输送机构将多根绝缘管输送至与绝缘管安装机构衔接处并且将多根绝缘管切断到一定长度；2）夹持推动气缸动作带动绝缘管夹持手组件夹紧多根绝缘管；3）第一推动气缸和第二推动气缸依次动作带动绝缘管夹持手组件向前运动，将绝缘管套装入直插电容引线中后第一推动气缸动作带动绝缘管夹持手组件收缩到初始位置；4）套装较长长度绝缘管时，更换绝缘管上夹持手头部和绝缘管下夹持手头部与绝缘管长度相匹配；5）夹持推动气缸动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产直插电容的引线装管装置，其特征在于，该装置包括绝缘管输送机构（31）和绝缘管安装机构（32）；所述的绝缘管输送机构（31）和绝缘管安装机构（32）都固定在工作台上；所述的绝缘管输送机构（31）出料口与绝缘管安装机构（32）相衔接；所述的绝缘管安装机构（32）与治具输送装置相衔接；/n所述的绝缘管安装机构（32）包括绝缘管第一气缸组件（321）、绝缘管第二气缸组件（322）、绝缘管夹持气缸组件（323）和绝缘管夹持手组件（324）；所述的绝缘管第一气缸组件（321）固定在工作台上；所述的绝缘管第二气缸组件（322）与绝缘管第一气缸组件（321）伸出端相连接；绝缘管第一气缸组件（321）和绝缘管第二气缸组件（322）的行程与不同绝缘管的长度相对应；所述的绝缘管夹持气缸组件（323）与绝缘管第二气缸组件（322）伸出端相连接；所述的绝缘管夹持手组件（324）上端与绝缘管夹持气缸组件（323）伸出端相衔接，绝缘管夹持手组件（324）下端与绝缘管第二气缸组件（322）伸出端相连接；绝缘管夹持手组件（324）后端与绝缘管输送机构（31）出料口相衔接，并且绝缘管夹持手组件（324）前端与治具输送装置相衔接；/n所述的绝缘管输送机构（31）包括驱动组件（311）、传动组件（312）和绝缘管切断组件（313）；所述的驱动组件（311）、传动组件（312）和绝缘管切断组件（313）都固定在工作台上；所述的驱动组件（311）输出端和传动组件（312）输入端相连接；所述的传动组件（312）输出端与绝缘管切断组件（313）相衔接，并且绝缘管切断组件（313）与绝缘管夹持手组件（324）相衔接；/n所述的绝缘管输送机构（31）用于将多根绝缘管输送至绝缘管输送机构（31）与绝缘管安装机构（32）衔接处并且切断绝缘管；所述的绝缘管安装机构（32）用于将绝缘管套装在直插电容引线上；所述的绝缘管第一气缸组件（321）和绝缘管第二气缸组件（322）用于套装不同长度的绝缘管提供驱动；所述的绝缘管夹持气缸组件（323）用于为绝缘管夹持手组件（324）提供驱动；所述的绝缘管夹持手组件（324）用于将切断后的不同长度的绝缘管夹持并且套装至直插电容引线上。/n...

【技术特征摘要】
1.用于生产直插电容的引线装管装置，其特征在于，该装置包括绝缘管输送机构（31）和绝缘管安装机构（32）；所述的绝缘管输送机构（31）和绝缘管安装机构（32）都固定在工作台上；所述的绝缘管输送机构（31）出料口与绝缘管安装机构（32）相衔接；所述的绝缘管安装机构（32）与治具输送装置相衔接；
所述的绝缘管安装机构（32）包括绝缘管第一气缸组件（321）、绝缘管第二气缸组件（322）、绝缘管夹持气缸组件（323）和绝缘管夹持手组件（324）；所述的绝缘管第一气缸组件（321）固定在工作台上；所述的绝缘管第二气缸组件（322）与绝缘管第一气缸组件（321）伸出端相连接；绝缘管第一气缸组件（321）和绝缘管第二气缸组件（322）的行程与不同绝缘管的长度相对应；所述的绝缘管夹持气缸组件（323）与绝缘管第二气缸组件（322）伸出端相连接；所述的绝缘管夹持手组件（324）上端与绝缘管夹持气缸组件（323）伸出端相衔接，绝缘管夹持手组件（324）下端与绝缘管第二气缸组件（322）伸出端相连接；绝缘管夹持手组件（324）后端与绝缘管输送机构（31）出料口相衔接，并且绝缘管夹持手组件（324）前端与治具输送装置相衔接；
所述的绝缘管输送机构（31）包括驱动组件（311）、传动组件（312）和绝缘管切断组件（313）；所述的驱动组件（311）、传动组件（312）和绝缘管切断组件（313）都固定在工作台上；所述的驱动组件（311）输出端和传动组件（312）输入端相连接；所述的传动组件（312）输出端与绝缘管切断组件（313）相衔接，并且绝缘管切断组件（313）与绝缘管夹持手组件（324）相衔接；
所述的绝缘管输送机构（31）用于将多根绝缘管输送至绝缘管输送机构（31）与绝缘管安装机构（32）衔接处并且切断绝缘管；所述的绝缘管安装机构（32）用于将绝缘管套装在直插电容引线上；所述的绝缘管第一气缸组件（321）和绝缘管第二气缸组件（322）用于套装不同长度的绝缘管提供驱动；所述的绝缘管夹持气缸组件（323）用于为绝缘管夹持手组件（324）提供驱动；所述的绝缘管夹持手组件（324）用于将切断后的不同长度的绝缘管夹持并且套装至直插电容引线上。


2.根据权利要求1所述的用于生产直插电容的引线装管装置，其特征在于，所述的绝缘管夹持手组件（324）包括绝缘管上夹持手底座（3241）、绝缘管上夹持手头部（3242）、绝缘管下夹持手底座（3243）和绝缘管下夹持手头部（3244）；所述的绝缘管上夹持手底座（3241）绝缘管夹持气缸组件（323）伸出端相连接；绝缘管下夹持手底座（3243）与绝缘管第二气缸组件（322）伸出端相连接；所述的绝缘管上夹持手头部（3242）固定在上夹持手底座（3241）上；所述的绝缘管下夹持手头部（3244）固定在绝缘管下夹持手底座（3243）上；所述的绝缘管上夹持手头部（3242）和绝缘管下夹持手头部（3244）上下相对齐并且绝缘管上夹持手头部（3242）和绝缘管下夹持手头部（3244）的夹持长度大于绝缘管的长度。


3.根据权利要求2所述的用于生产直插电容的引线装管装置，其特征在于，所述的绝缘管上夹持手头部（3242）和绝缘管下夹持手头部（3244）都包括夹持头主体（32421）、夹持头连接孔（32422）和夹持头凹槽（32423）；所述的夹持头主体（32421）为长条形状；所述的夹持头连接孔（32422）分别与绝缘管上夹持手底座（3241）和绝缘管下夹持手底座（3243）相连接；所述的夹持头凹槽（32423）位于夹持头主体（32421）内侧，夹持头凹槽（32423）为三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延林，万梅叶，万绍民，
申请(专利权)人：孙延林，
类型：发明
国别省市：浙江;33