一种基于编码器的高频焊管调型及自诊断装置制造方法及图纸

技术编号:25913766 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-13 10:32
一种基于编码器的高频焊管调型及自诊断装置,PC上位机用于设置指令及各参数,PLC将信号处理变成开关变量信号传递给输出模块;输出模块通过控制电磁阀来控制液压马达的开启;每个液压马达上都装有SICK数字编码器,SICK数字编码器采集液压马达的位置信号;编码器通讯模块处理接收到的SICK数字编码器的信号;然后通过PLC处理之后,显示在PC上位机上。本发明专利技术能通过完成读取现场编码器数值,达到快速精准调型,同时也能实时监控生产过程中所有编码器具体位置数据,能随时诊断现场编码器故障,实现编码器系统的自诊断。

【技术实现步骤摘要】
一种基于编码器的高频焊管调型及自诊断装置
本专利技术属钢管生产领域,特别涉及到高频焊管调型及诊断装置。
技术介绍
目前,对于大多数高频焊管制造企业而言,没有一种简便安全、可视化直观有效的完全数值化方法来迅速精准的完成钢管的调型,并能以数字化显示状态在生产中动态监测设备位置状态,通常普遍采用的是手动静态法调型,依靠钢板尺测量,人工读取数值,反复对比工艺要求的差距参数,不断移动设备部件,完成调型工作,不够精准,产生误差大,调型过程繁琐、时间长,造成时间浪费,同时在生产中无法实时观察设备部件的位置状态,无法及时纠正偏差,不能确保钢管成型质量,也满足不了快速精准调型的要求。工作中耗费人力多,劳动强度大,也无法满足生产安全保障,使得设备在开车过程中带着不准确的成型问题运行,从而导致在生产线启动后,成型不稳定,有波动现象,增加查找问题难度和处理解决工艺时间,影响生产工期,造成生产成本和时间浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于SICK编码器快速高频焊管调型及自诊断装置,该装置能通过完成读取现场编码器数值,达到快速精准调型,同时也能实时监控生产过程中所有编码器具体位置数据,能随时诊断现场编码器故障,实现编码器系统的自诊断。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于编码器的高频焊管调型及自诊断装置,其特征在于:该装置包括PC上位机、PLC、液压马达、SICK数字编码器;PC上位机用于设置指令及各参数,PLC将信号处理变成开关变量信号传递给输出模块;输出模块通过控制电磁阀来控制液压马达的开启;每个液压马达上都装有SICK数字编码器,SICK数字编码器采集液压马达的位置信号;编码器通讯模块处理接收到的SICK数字编码器的信号;然后通过PLC处理之后,显示在PC上位机上。PC上位机上分别有调型和编码器测试两个功能。本专利技术的积极效果为:本专利技术通过PC上位机控制液压马达的旋转,再通过在液压马达上增设SICK数字编码器采集液压马达的位置信号,达到设定数值即可控制液压马达停止,实现自动调型。同时,SICK数字编码器还可以向pc上位机反馈信号,以确认是否正常,实现自我诊断。这样发现问题能及时纠正和更新,确保钢管成型质量。附图说明图1为本专利技术结构框图。具体实施方式下面结合附图1进一步说明本专利技术的具体实施方式。参见图1,PC上位机用于设置指令及各参数,PLC将信号处理变成开关变量信号传递给输出模块;输出模块通过控制电磁阀来控制液压马达的开启;每个液压马达上都装有SICK数字编码器,SICK数字编码器采集液压马达的位置信号;编码器通讯模块处理接收到的SICK数字编码器的信号;然后通过PLC处理之后,显示在PC上位机上。PC上位机上分别有调型和编码器测试两个功能。调型时,只要按动调型键1,在PC上位机3界面上对安装在主机各不同位置设备上(上辊、下辊、侧辊、后辊等等)的多个编码器8组态的下的窗口界面输入相应的工艺要求数值,PC上位机3即可把信号传输给S7-300PLC,经过运算处理变成开关变量信号给输出模块10,控制现场方向电磁11通断,驱动液压马达9旋转,通过传动机构带动各个方位的编码器8一起旋转,编码器8随着液压马达9机械运转转换成数字电信号发出,该信号通过PROFIBUS总线6给编码器通讯模块7处理,再传输给PLC5,最后通过以太网上传给上位机PC3,在上位机PC3的显示屏幕上就能看见各个设备部件所有不同位置、不同方位定位的大小数值,该读取的数值达到工艺设定数值后,西门子S7-300PLC5自动发出停止指令,液压马达9停止旋转,从而迅速完成精准调型调整,保证钢管成型质量。在生产过程、检修和调型时,需要自我诊断,只需按动编码器测试键2,上位机PC3会通过PLC5对SICK编码器发出信号,如有反馈信号则表示正常。如有异常就在PC端显示报错,从而实现自诊断功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于编码器的高频焊管调型及自诊断装置,其特征在于:该装置包括PC上位机、PLC、液压马达、SICK数字编码器;PC上位机用于设置指令及各参数,PLC将信号处理变成开关变量信号传递给输出模块;输出模块通过控制电磁阀来控制液压马达的开启;每个液压马达上都装有SICK数字编码器,SICK数字编码器采集液压马达的位置信号;编码器通讯模块处理接收到的SICK数字编码器的信号;然后通过PLC处理之后,显示在PC上位机上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于编码器的高频焊管调型及自诊断装置,其特征在于:该装置包括PC上位机、PLC、液压马达、SICK数字编码器;PC上位机用于设置指令及各参数,PLC将信号处理变成开关变量信号传递给输出模块;输出模块通过控制电磁阀来控制液压马达的开启;每个液压马达上都装有SICK数字编码器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强钟存福石振聪梁刚陈亮沈袆军左兰兰张新芳李俊华蔡小青
申请(专利权)人:中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司中石化石油机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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