本实用新型专利技术公开了一种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有支架，所述方杆的顶部固接有顶板，所述方筒的底部设有卡位组件，所述螺纹筒的外壁上方固接有凸块，所述螺纹筒的底部固接有锥形头，所述螺纹筒的内部设有支撑组件。该建筑施工的模板固定支撑装置，通过底板、螺纹筒、凸块和支撑组件的配合，使得底板在与地面固接时可增大与土壤的接触面积，使其不易松动，进而提升该装置的稳定性，使其更加稳固，承载力更大，通过支架、方筒、方杆、顶板、调节组件以及卡位组件的配合，使得方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均可根据具体使用情况进行调节，进而提升实用性和灵活性，为模板支撑提供便利条件。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工的模板固定支撑装置
本技术涉及建筑施工的模板固定支撑装置
，具体为一种建筑施工的模板固定支撑装置。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，且在使用时往往需要对其进行支撑，使其更加稳固，现有技术中的建筑施工的模板固定支撑装置，底板在与地面固接时无法增大与土壤的接触面积，使其容易松动，进而降低该装置的稳定性，使其不够稳固，承载力缩小，且方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均无法根据具体使用情况进行调节，进而减低实用性和灵活性，无法为模板支撑提供便利条件，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工的模板固定支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的建筑施工的模板固定支撑装置，底板在与地面固接时无法增大与土壤的接触面积，使其容易松动，进而降低该装置的稳定性，使其不够稳固，承载力缩小，且方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均无法根据具体使用情况进行调节，进而减低实用性和灵活性，无法为模板支撑提供便利条件，进而不方便人们使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有支架，所述支架的转动连接有方筒，所述方筒的内壁间隙配合有方杆，所述方杆的底部加工有齿条，所述方杆的顶部固接有顶板，所述方筒的底部设有卡位组件，所述底板的顶部设有调节组件，所述底板的顶部左右两侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁上方固接有凸块，所述螺纹筒的底部固接有锥形头，所述螺纹筒的内部设有支撑组件。优选的，所述卡位组件包括卡板、第一销轴、第一扭力弹簧、卡销和套环，所述卡板的左侧通过第一销轴与方筒的底部转动连接，所述卡板的顶部与齿条相卡接，所述第一销轴的外壁套接有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的左右两端分别与方筒和卡板相卡接，所述卡板的底部固接有卡销，所述卡销的右端卡接有套环，所述套环的内壁与方筒的外壁间隙配合。优选的，所述卡板的顶部加工有齿牙。优选的，所述调节组件包括套筒、第一轴承、螺纹杆和方套，所述套筒的顶部通过第一轴承与底板的顶部转动相连，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有方套，所述方套的内壁与方筒的外壁间隙配合。优选的，所述支撑组件包括螺栓、第二轴承、横板、通孔、第二销轴、支板和第二扭力弹簧，所述螺栓的外壁通过第二轴承与螺纹筒的内部转动相连，所述螺栓的外壁螺纹连接有横板，所述横板的左右两侧均通过通孔与螺纹筒的间隙配合，所述通孔的内壁底部通过第二销轴转动连接有支板，所述支板的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述第二销轴的外壁套接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的上下两端分别与支板和螺纹筒相卡接。优选的，所述支板关于螺栓轴对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工的模板固定支撑装置，通过底板、螺纹筒、凸块和支撑组件的配合，使得底板在与地面固接时可增大与土壤的接触面积，使其不易松动，进而提升该装置的稳定性，使其更加稳固，承载力更大，通过支架、方筒、方杆、顶板、调节组件以及卡位组件的配合，使得方筒与底板之间的角度和方杆与方筒的长度均可根据具体使用情况进行调节，进而提升实用性和灵活性，为模板支撑提供便利条件，进而方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一销轴、方筒和齿条的连接关系示意图；图3为图1中底板、螺纹筒和凸块的连接关系示意图；图4为图3中通孔、横板和螺栓的连接关系示意图。图中：1、底板，2、支架，3、方筒，4、方杆，5、齿条，6、顶板，7、卡位组件，701、卡板，702、第一销轴，703、第一扭力弹簧，704、卡销，705、套环，8、调节组件，801、套筒，802、第一轴承，803、螺纹杆，804、方套，9、支撑组件，901、螺栓，902、第二轴承，903、横板，904、通孔，905、第二销轴，906、支板，907、第二扭力弹簧，10、螺纹筒，11、凸块，12、锥形头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有支架2，支架2的转动连接有方筒3，支架2使得方筒3受力时可转动，方筒3的内壁间隙配合有方杆4，方筒3对方杆4起到导向作用，方杆4的底部加工有齿条5，方杆4的顶部固接有顶板6，顶板6用于支撑模板，方筒3的底部设有卡位组件7，底板1的顶部设有调节组件8，底板1的顶部左右两侧螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10关于底板1轴对称分布，螺纹筒10的外壁上方固接有凸块11，凸块11用于增大螺纹筒10外壁的摩擦，螺纹筒10的底部固接有锥形头12，锥形头12使得螺纹筒10便于深入地面，螺纹筒10的内部设有支撑组件9。卡位组件7包括卡板701、第一销轴702、第一扭力弹簧703、卡销704和套环705，卡板701的左侧通过第一销轴702与方筒3的底部转动连接，第一销轴702使得卡板701在受力时可转动，卡板701的顶部加工有齿牙，齿牙与齿条5啮合相连，卡板701的顶部与齿条5相卡接，卡板701对齿条5起到限位作用，第一销轴702的外壁套接有第一扭力弹簧703，第一扭力弹簧703的左右两端分别与方筒3和卡板701相卡接，第一扭力弹簧703使得给予卡板701逆时针转动的力，卡板701的底部固接有卡销704，卡销704便于转动卡板701，卡销704的右端卡接有套环705，套环705的内壁与方筒3的外壁间隙配合，套环705对卡销704起到限位作用。调节组件8包括套筒801、第一轴承802、螺纹杆803和方套804，套筒801的顶部通过第一轴承802与底板1的顶部转动相连，第一轴承802使得套筒801受力时可转动，套筒801的内壁螺纹连接有螺纹杆803，螺纹杆803的顶部转动连接有方套804，螺纹杆803使得方套804受力时可转动，方套804的内壁与方筒3的外壁间隙配合，方套4对方筒3起到限位作用。支撑组件9包括螺栓901、第二轴承902、横板903、通孔904、第二销轴905、支板906和第二扭力弹簧907，螺栓901的外壁通过第二轴承902与螺纹筒10的内部转动相连，第二轴承902使得螺栓901受力时可转动，螺栓901的外壁螺纹连接有横板903，横板903的左右两侧均通过通孔904与螺纹筒10的间隙配合，通孔904对横板903起到导向作用，通孔904的内壁底部通过第二销轴905转动连接有支板906，第二销轴905使得支板906受力时可转动，支板906关于螺栓901本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有支架（2），所述支架（2）的转动连接有方筒（3），所述方筒（3）的内壁间隙配合有方杆（4），所述方杆（4）的底部加工有齿条（5），所述方杆（4）的顶部固接有顶板（6），所述方筒（3）的底部设有卡位组件（7），所述底板（1）的顶部设有调节组件（8），所述底板（1）的顶部左右两侧螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的外壁上方固接有凸块（11），所述螺纹筒（10）的底部固接有锥形头（12），所述螺纹筒（10）的内部设有支撑组件（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工的模板固定支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有支架（2），所述支架（2）的转动连接有方筒（3），所述方筒（3）的内壁间隙配合有方杆（4），所述方杆（4）的底部加工有齿条（5），所述方杆（4）的顶部固接有顶板（6），所述方筒（3）的底部设有卡位组件（7），所述底板（1）的顶部设有调节组件（8），所述底板（1）的顶部左右两侧螺纹连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的外壁上方固接有凸块（11），所述螺纹筒（10）的底部固接有锥形头（12），所述螺纹筒（10）的内部设有支撑组件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的模板固定支撑装置，其特征在于：所述卡位组件（7）包括卡板（701）、第一销轴（702）、第一扭力弹簧（703）、卡销（704）和套环（705），所述卡板（701）的左侧通过第一销轴（702）与方筒（3）的底部转动连接，所述卡板（701）的顶部与齿条（5）相卡接，所述第一销轴（702）的外壁套接有第一扭力弹簧（703），所述第一扭力弹簧（703）的左右两端分别与方筒（3）和卡板（701）相卡接，所述卡板（701）的底部固接有卡销（704），所述卡销（704）的右端卡接有套环（705），所述套环（705）的内壁与方筒（3）的外壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工的模板固定支撑装置，其特征在于：所述卡板（701）的顶部加工有齿牙。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春梅，
申请(专利权)人：上海东燊建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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