本实用新型专利技术涉及喷气织机的技术领域，尤其是涉及一种喷气织机的废边处理装置，其包括机架，所述机架上设置有用于切除废边的割刀，所述机架上设置有将布料压紧的压紧装置，所述压紧装置包括第一螺杆、将布料压紧于喷气织机布辊上的压板和将压板限位于第一螺杆上的限位螺母，所述第一螺杆固定连接于机架上，所述第一螺杆穿过压板与限位螺母螺纹连接，所述限位螺母一端端面与压板抵紧。本实用新型专利技术通过压板将布料压紧，减小出现褶皱的可能性，在一定程度上使废边更容易被切除，防止废边残留于织好的布料上，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的废边处理装置
本技术涉及喷气织机的
，尤其是涉及一种喷气织机的废边处理装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬线产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，然后由综框带动上下层经纱交换位置形成下一个梭口，经纬交织形成织物。公告号为CN1065298C的专利公开了一种新结构织布机，是由机架、联动活销轴开口机构、受控供纬储纬器、复合主喷嘴、组合控制式选纬器、滑块平行打纬机构、经纱张力控制消极式送经机构、纬密盘纬密调节机构、旋转式纬纱割刀机构及其他辅助机构组装构成，在机架上固装联动活销轴开口机构，在机架两边固装滑块平行打纬机构，在机架一端外侧或筘座上装复合主喷嘴，在复合主喷嘴外侧安装受控供纬储纬器和组合控制式选纬器，在机架的一侧装纬密盘纬密调节机构，在机架后部的后梁和织轴部位固装经纱张力控制消极式送经机构，在机架前部胸梁上固装旋转式割纬刀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：旋转式割纬刀能将织成的布料上多余废边切割除去，但是在废边处未设置将布料压紧的装置，可能出现褶皱，容易导致旋转式的割纬刀不能较好地将废边切割，使废边残留于织好的布料上，需要在后续的处理中将废边除去，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种喷气织机的废边处理装置，通过压板将布料压紧，减小出现褶皱的可能性，在一定程度上使废边更容易被切除，防止废边残留于织好的布料上，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机的废边处理装置，包括机架，所述机架上设置有用于切除废边的割刀，所述机架上设置有将布料压紧于喷气织机布辊上的压紧装置，所述压紧装置包括第一螺杆、将布料压紧于喷气织机布辊上的压板和将压板限位于第一螺杆上的限位螺母，所述第一螺杆固定连接于机架上，所述第一螺杆穿过压板与限位螺母螺纹连接，所述限位螺母一端端面与压板抵紧。通过采用上述技术方案，先将第一螺杆固定于机架上，再将压板穿过第一螺杆，最后将限位螺母拧紧至与压板上端端面抵紧即可；通过压板将布料压紧，减小出现褶皱的可能性，在一定程度上使废边更容易被切除，防止废边残留于织好的布料上，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板沿第一螺杆的长度方向滑移连接于第一螺杆上，所述第一螺杆上套设有调节弹簧，所述调节弹簧一端与机架固定连接、另一端与压板固定连接。通过采用上述技术方案，压紧螺母起到限制压板与喷气织机布辊之间的最大距离的作用，当布料的厚度发生变化时，布料对压板施加压力，调节弹簧发生形变，调节压板与喷气织机布辊之间的距离，使压板能适应不同厚度的布料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板靠近喷气织机布辊的一侧上开设有与喷气织机布辊配合的弧形槽。通过采用上述技术方案，弧形槽的设置使布料更好的贴在喷气织机布辊上，进一步增强压板的压紧效果，更好地减小出现褶皱的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述割刀竖直固定于机架上，所述割刀的刀锋朝向布料输出方向，所述割刀的高度大于布料的厚度。通过采用上述技术方案，割刀竖直固定在机架上，使切割方向朝向布料的输送方向，并且割刀的高度大于布料的厚度，具有较好的切割效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述割刀下方设置有用于收集废线的废线收集盒。通过采用上述技术方案，在割刀下方设置废线收集盒，使被割刀切割下来的废线收集至废线收集盒内，方便后续清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有将切割后的废边进行输送的废边输送装置，所述废边输送装置按废边输送顺序依次包括第一输送轮、第二输送轮和转动辊；所述第一输送轮和第二输送轮转动连接于机架上表面，所述转动辊转动连接于机架侧壁上，所述机架上设置有驱动转动辊转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，废边在被割刀切割后，在驱动电机的带动下，废边依次经过第一输送轮、第二输送轮和转动辊，防止废边堆积于机架上，避免废边对织机的工作造成干扰。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架侧壁上转动连接有将废边压紧于转动辊上的压辊，所述压辊上设置有调节压辊与转动辊之间距离的调节装置。通过采用上述技术方案，压辊将废边压紧于转动辊上，方便废边输送，能有效防止废边打滑影响废边的输送效果；并且在压辊上的调节装置能调节压辊与转动辊之间的距离，能适用于不同厚度的废边。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定连接有安装块，所述安装块上开设有滑槽；所述调节装置包括压缩弹簧、滑块、限位块和第二螺杆，所述滑块滑移连接于滑槽内，所述压辊与滑块转动连接；所述限位块滑移连接于滑槽内，所述压缩弹簧一端与滑块固定连接、另一端与限位块固定连接；所述安装块上开设有螺纹孔，所述第二螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述第二螺杆一端与限位块抵接、另一端伸出安装块外并固定连接有操作手柄。通过采用上述技术方案，当废边的厚度发生变化时，转动第二螺杆，限位块沿滑槽的长度方向发生滑移，限位块在压缩弹簧的作用下始终与第二螺杆尾部抵触，限位块起到调节压缩弹簧压缩位移的作用，当废边的厚度发生变化时，压辊受到布料对其的压力发生变化，在压缩弹簧的作用下，可自行调整压辊与转动辊之间的距离，更好地适用于不同厚度的废边，使输送顺利。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压辊和转动辊下方设置有用于收集废边的收集箱。通过采用上述技术方案，收集箱的设置方便对废边进行收集，便于后续对废边的处理。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过压板将布料压紧，减小出现褶皱的可能性，在一定程度上使废边更容易被切除，防止废边残留于织好的布料上，提高工作效率；2.通过压紧螺母和调节弹簧调节压板与喷气织机布辊之间的距离，使压板能适应不同厚度的布料；3.压辊上的调节装置能调节压辊与转动辊之间的距离，能适用于不同厚度的废边。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的压紧装置结构示意图；图3是本技术的机架一侧结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、机架；11、喷气织机布辊；12、废线收集盒；13、割刀；14、收集箱；2、压紧装置；21、第一螺杆；211、调节弹簧；22、压板；221、弧形槽；23、限位螺母；3、废边输送装置；31、第一输送轮；32、第二输送轮；33、转动辊；331、压辊；4、调节装置；41、压缩弹簧；42、滑块；43、限位块；44、第二螺杆；441、操作手柄；5、安装块；51、螺纹孔；52、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种喷气织机的废边处理装置，包括机架1，机架1放置于地面上。机架1上转动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷气织机的废边处理装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于切除废边的割刀（13），其特征在于：所述机架（1）上设置有将布料压紧于喷气织机布辊（11）上的压紧装置（2），所述压紧装置（2）包括第一螺杆（21）、将布料压紧于喷气织机布辊（11）上的压板（22）和将压板（22）限位于第一螺杆（21）上的限位螺母（23），所述第一螺杆（21）固定连接于机架（1）上，所述第一螺杆（21）穿过压板（22）与限位螺母（23）螺纹连接，所述限位螺母（23）一端端面与压板（22）抵紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的废边处理装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于切除废边的割刀（13），其特征在于：所述机架（1）上设置有将布料压紧于喷气织机布辊（11）上的压紧装置（2），所述压紧装置（2）包括第一螺杆（21）、将布料压紧于喷气织机布辊（11）上的压板（22）和将压板（22）限位于第一螺杆（21）上的限位螺母（23），所述第一螺杆（21）固定连接于机架（1）上，所述第一螺杆（21）穿过压板（22）与限位螺母（23）螺纹连接，所述限位螺母（23）一端端面与压板（22）抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的废边处理装置，其特征在于：所述压板（22）沿第一螺杆（21）的长度方向滑移连接于第一螺杆（21）上，所述第一螺杆（21）上套设有调节弹簧（211），所述调节弹簧（211）一端与机架（1）固定连接、另一端与压板（22）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷气织机的废边处理装置，其特征在于：所述压板（22）靠近喷气织机布辊（11）的一侧上开设有与喷气织机布辊（11）配合的弧形槽（221）。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机的废边处理装置，其特征在于：所述割刀（13）竖直固定于机架（1）上，所述割刀（13）的刀锋朝向布料输出方向，所述割刀（13）的高度大于布料的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种喷气织机的废边处理装置，其特征在于：所述割刀（13）下方设置有用于收集废线的废线收集盒（12）。
6.根据权利要求1所述的一种喷气织机的废边处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫忠，梁文波，
申请(专利权)人：浙江星耀纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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