一种喷气织机制造技术

本实用新型专利技术涉及编织设备的技术领域，尤其是涉及一种喷气织机，其包括机架，所述机架上设置有消极送经机构和废边割刀机构，所述废边割刀机构包括第一割刀和设置于第一割刀下方的第二割刀，所述第二割刀固定连接于机架上，所述第一割刀与第二割刀铰接并形成有剪切口，所述剪切口朝向布料输出方向，所述第一割刀上连接有带动第一割刀上下转动的切割组件，所述机架上设置有废边输送装置。本实用新型专利技术通过第一割刀上下转动使第一割刀与第二割刀之间产生的剪切力将废边切割除去，能有效防止废边残留于织好的布料上，减少后续处理的步骤，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机
本技术涉及编织设备的
，尤其是涉及一种喷气织机。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬线产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，然后由综框带动上下层经纱交换位置形成下一个梭口，经纬交织形成织物。公告号为CN1065298C的专利公开了一种新结构织布机，是由机架、联动活销轴开口机构、受控供纬储纬器、复合主喷嘴、组合控制式选纬器、滑块平行打纬机构、经纱张力控制消极式送经机构、纬密盘纬密调节机构、旋转式纬纱割刀机构及其他辅助机构组装构成，在机架上固装联动活销轴开口机构，在机架两边固装滑块平行打纬机构，在机架一端外侧或筘座上装复合主喷嘴，在复合主喷嘴外侧安装受控供纬储纬器和组合控制式选纬器，在机架的一侧装纬密盘纬密调节机构，在机架后部的后梁和织轴部位固装经纱张力控制消极式送经机构，在机架前部胸梁上固装旋转式割纬刀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料受到其自身重力且具有一定的柔性，旋转式的割纬刀容易在切割布料上的废边时出现废边塌落的情况，导致旋转式的割纬刀不能较好地将废边切割，使废边残留于织好的布料上，需要再一次进行后续处理，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种喷气织机，通过第一割刀上下转动使第一割刀与第二割刀之间产生的剪切力将废边切割除去，能有效防止废边残留于织好的布料上，减少后续处理的步骤，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机，包括机架，所述机架上设置有消极送经机构和废边割刀机构，所述废边割刀机构包括第一割刀和设置于第一割刀下方的第二割刀，所述第二割刀固定连接于机架上，所述第一割刀与第二割刀铰接并形成有剪切口，所述剪切口朝向布料输出方向，所述第一割刀上连接有带动第一割刀上下转动的切割组件，所述机架上设置有废边输送装置。通过采用上述技术方案，从旋转切割的方式切割布料变为通过第一割刀和第二割刀之间的剪切力将废边进行切割，在一定程度上能有效防止废边残留于织好的布料上，减少后续处理的步骤，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定连接有连接块，所述连接块上开设有竖直设置的连接孔；所述切割组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、转动轮和带动转动轮转动的驱动电机；所述第一连接杆一端与转动轮偏心处铰接、另一端与第二连接杆铰接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端穿过连接孔与第三连接杆铰接，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端与第四连接杆铰接，所述第四连接杆远离第三连接杆的一端与第一割刀侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动轮转动，转动轮转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动第二连接杆沿连接孔上下移动，第二连接杆上下移动带动第三连接杆转动，第三连接杆转动带动第四连接杆转动，第四连接杆转动带动第一割刀以第一割刀和第二割刀的铰接点为圆心转动，使第一割刀与第二割刀的剪切力将布料上的废边剪除，有效防止废边残留于织好的布料上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废边输送装置按废边输送顺序依次包括第一输送轮、第二输送轮和转动辊；所述第一输送轮和第二输送轮转动连接于机架上，所述转动辊转动连接于机架侧壁上，所述驱动电机通过皮带轮带动转动辊转动。通过采用上述技术方案，废边在被第一割刀和第二割刀剪切后，在驱动电机及皮带轮的带动下，废边依次经过第一输送轮、第二输送轮和转动辊，防止废边堆积于机架上，避免废边对织机的工作造成影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架侧壁上转动连接有将废边压紧于转动辊上的压辊，所述压辊上设置有调节压辊与转动辊之间距离的调节装置。通过采用上述技术方案，压辊将废边压紧于转动辊上，方便废边输送，能有效防止废边打滑影响废边的输送效果；并且在压辊上的调节装置能调节压辊与转动辊之间的距离，能适用于不同厚度的废边。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定连接有安装块，安装块上开设有滑槽；所述调节装置包括压缩弹簧、滑块、限位块和螺纹杆，所述滑块滑移连接于滑槽内，所述压辊转动连接于滑块内；所述限位块滑移连接于滑槽内，所述压缩弹簧一端与滑块固定连接、另一端与限位块固定连接；所述安装块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆一端与限位块抵接、另一端伸出安装块外并固定连接有操作手柄。通过采用上述技术方案，当废边的厚度发生变化时，转动螺纹杆，限位块沿滑槽的长度方向发生滑移，限位块在压缩弹簧的作用下始终与螺纹杆尾部抵触，限位块起到调节压缩弹簧压缩位移的作用，当废边的厚度发生变化时，压辊受到布料对其的压力发生变化，在压缩弹簧的作用下，可自行调整压辊与转动辊之间的距离，更好地适用于不同厚度的废边，使输送顺利。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压辊和转动辊下方设置有用于收集废边的收集箱。通过采用上述技术方案，收集箱的设置方便对废边进行收集，便于后续对废边的处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有将布料压在机架上的压板。通过采用上述技术方案，压板的设置能对布料起到一定的压紧作用，进一步增强布料上废边的切割效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消极送经机构包括绕有经线的织轴和固定连接于机架上的固定后梁，所述织轴转动连接于机架上；所述机架上设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括调节辊、杠杆和张力弹簧，所述杠杆一端与调节辊端部铰接、另一端与机架铰接，所述张力弹簧一端与机架固定连接、另一端与杠杆固定连接。通过采用上述技术方案，经线在自身张力的作用下从织轴引出通过固定后梁，并通过张力调节组件调节经线的张力，在一定程度上防止经线因张力过大或过小而对工作效率造成影响。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一割刀上下转动使第一割刀与第二割刀之间产生的剪切力将废边切割除去，防止废边残留于织好的布料上，减少后续处理的步骤，提高工作效率；2.通过废边输送装置将切割后的废边收集至收集箱内；3.压辊上的调节装置能调节压辊与转动辊之间的距离，能适用于不同厚度的废边。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术的废边输送装置结构示意图；图4是本技术的切割组件结构示意图；图5是图3中B部分的局部放大示意图。图中，1、机架；11、压板；12、连接块；121、连接孔；2、消极送经机构；21、织轴；22、固定后梁；3、张力调节组件；31、调节辊；32、杠杆；33、张力弹簧；34、支撑板；4、废边割刀机构；41、第一割刀；42、第二割刀；43、剪切口；5、切割组件；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、第三连接杆；54、第四连接杆；55、转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气织机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有消极送经机构（2）和废边割刀机构（4），其特征在于：所述废边割刀机构（4）包括第一割刀（41）和设置于第一割刀（41）下方的第二割刀（42），所述第二割刀（42）固定连接于机架（1）上，所述第一割刀（41）与第二割刀（42）铰接并形成有剪切口（43），所述剪切口（43）朝向布料输出方向，所述第一割刀（41）上连接有带动第一割刀（41）上下转动的切割组件（5），所述机架（1）上设置有废边输送装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有消极送经机构（2）和废边割刀机构（4），其特征在于：所述废边割刀机构（4）包括第一割刀（41）和设置于第一割刀（41）下方的第二割刀（42），所述第二割刀（42）固定连接于机架（1）上，所述第一割刀（41）与第二割刀（42）铰接并形成有剪切口（43），所述剪切口（43）朝向布料输出方向，所述第一割刀（41）上连接有带动第一割刀（41）上下转动的切割组件（5），所述机架（1）上设置有废边输送装置（6）。


2.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述机架（1）上固定连接有连接块（12），所述连接块（12）上开设有竖直设置的连接孔（121）；所述切割组件（5）包括第一连接杆（51）、第二连接杆（52）、第三连接杆（53）、第四连接杆（54）、转动轮（55）和带动转动轮（55）转动的驱动电机（56）；所述第一连接杆（51）一端与转动轮（55）偏心处铰接、另一端与第二连接杆（52）铰接，所述第二连接杆（52）远离第一连接杆（51）的一端穿过连接孔（121）与第三连接杆（53）铰接，所述第三连接杆（53）远离第二连接杆（52）的一端与第四连接杆（54）铰接，所述第四连接杆（54）远离第三连接杆（53）的一端与第一割刀（41）侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述废边输送装置（6）按废边输送顺序依次包括第一输送轮（61）、第二输送轮（62）和转动辊（63）；所述第一输送轮（61）和第二输送轮（62）转动连接于机架（1）上，所述转动辊（63）转动连接于机架（1）侧壁上，所述驱动电机（56）通过皮带轮带动转动辊（63）转动。


4.根据权利要求3所述的一种喷气织机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫忠，梁文波，
申请(专利权)人：浙江星耀纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33