一种酶制剂配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酶制剂配料罐，包括L形基座，所述L形基座的一侧上表面设置有罐体，且L形基座的另一侧贯穿安装有输送筒，所述输送筒的一侧与罐体的上方一侧固定连接，所述L形基座的上表面靠近罐体的一侧位置处设置有气泵，所述输送筒的上表面均匀连接有配料腔，所述配料腔的上端固定连接有储料斗。本实用新型专利技术涉及酶制剂配料技术领域，该酶制剂配料罐，通过固定管的上端水平转动连接有输送腔，输送腔的两侧上表面均垂直连接有管体，当对制剂进行配料时，在气泵的工作下，能够使气体从管体上的喷孔中喷出，喷向制剂，提高制剂之间的流速，从而能够使各个制剂之间混合更加充分，提高酶制剂的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂配料罐
本技术涉及酶制剂配料
，具体为一种酶制剂配料罐。
技术介绍
酶是一种由活细胞产生的生化反应的蛋白质催化剂，在动物体内参与消化与新陈代谢的过程，并起着非常重要的作用，生物体内生化代谢途径中的酶可分为氧化还原酶类、转移酶类、水解酶类、裂合酶类、异构酶类和合成酶类共6类，酶制剂是指从生物(包括动物、植物、微生物)中提取的具有生物催化能力的物质，辅以其他成分，用于加速食品加工过程和提高食品产品质量的制品，在生产酶制剂时，都是在配料罐里进行配制的。但是目前用于生产酶制剂的配料罐结构设计比较单一，在对酶制剂进行加工时，不能使制剂之间混合均匀，且在添加制剂时，不能做到精确的控量，从而降低酶制剂的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种酶制剂配料罐，解决了在对酶制剂进行加工时，不能使制剂之间混合均匀，且在添加制剂时，不能做到精确的控量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种酶制剂配料罐，包括L形基座，所述L形基座的一侧上表面设置有罐体，且L形基座的另一侧贯穿安装有输送筒，所述输送筒的一侧与罐体的上方一侧固定连接，所述L形基座的上表面靠近罐体的一侧位置处设置有气泵，所述输送筒的上表面均匀连接有配料腔，所述配料腔的上端固定连接有储料斗，所述储料斗的前表面固定安装有控制器，所述罐体的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机，且罐体的下方内部水平连接有隔板，所述隔板的上表面中间位置处贯穿安装有固定管，所述固定管的上端水平转动连接有输送腔，所述输送腔的两侧上表面均垂直连接有管体，所述储料斗的下端一侧嵌入安装有电磁阀，所述配料腔的后表面中间位置处嵌入安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有与配料腔的内部相匹配的转动盘，所述转动盘的前表面与配料腔的内部后表面转动连接，且转动盘的内部上表面中间位置处固定安装有压力传感器，所述压力传感器的上表面设置有盛料盘。优选的，所述搅拌电机的下端垂直连接有第二绞龙，所述第二绞龙的下端与输送腔的上表面固定连接。优选的，两个所述管体的一侧面均等距开设有喷孔，所述喷孔是朝着罐体的中轴线方向。优选的，所述气泵的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端嵌入安装于罐体的下方一侧面并与固定管的下端固定连接。优选的，所述罐体的上方前表面设置有进水口，且罐体的下方前表面设置有出料口。优选的，所述配料腔和储料斗的数量是根据制剂种类的数量进行相应的设置。优选的，所述压力传感器通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线分别与电磁阀和伺服电机电性连接。优选的，所述输送筒的另一侧表面中间位置处嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的一端水平连接有第一绞龙。有益效果本技术提供了一种酶制剂配料罐，与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该酶制剂配料罐，通过罐体的下方内部水平连接有隔板，隔板的上表面中间位置处贯穿安装有固定管，固定管的上端水平转动连接有输送腔，输送腔的两侧上表面均垂直连接有管体，当对制剂进行配料时，在气泵的工作下，能够使气体从管体上的喷孔中喷出，喷向制剂，提高制剂之间的流速，从而能够使各个制剂之间混合更加充分，提高酶制剂的加工效果。(2)、该酶制剂配料罐，通过伺服电机的一端固定连接有与配料腔的内部相匹配的转动盘，转动盘的前表面与配料腔的内部后表面转动连接，且转动盘的内部上表面中间位置处固定安装有压力传感器，压力传感器的上表面设置有盛料盘，当对酶各种制剂进行添加时，能够对制剂进行精确的控量，从而使生产出来的酶制剂质量更佳，该装置结构设计合理，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术罐体结构的内部拆分示意图；图3为本技术配料腔结构的内部拆分示意图；图4为本技术输送筒结构的内部示意图。图中：1、L形基座；2、罐体；21、进水口；22、出料口；3、输送筒；31、旋转电机；32、第一绞龙；4、气泵；41、输送管；5、配料腔；6、储料斗；7、控制器；8、搅拌电机；81、第二绞龙；9、隔板；10、固定管；11、输送腔；12、管体；121、喷孔；13、电磁阀；14、伺服电机；15、转动盘；16、压力传感器；17、盛料盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种酶制剂配料罐，包括L形基座1，L形基座1的一侧上表面设置有罐体2，罐体2的上方前表面设置有进水口21，且罐体2的下方前表面设置有出料口22，为了便于加水和出料，L形基座1的另一侧贯穿安装有输送筒3，输送筒3的另一侧表面中间位置处嵌入安装有旋转电机31，旋转电机31的一端水平连接有第一绞龙32，为了对制剂进行输送，输送筒3的一侧与罐体2的上方一侧固定连接，L形基座1的上表面靠近罐体2的一侧位置处设置有气泵4，输送筒3的上表面均匀连接有配料腔5，配料腔5和储料斗6的数量是根据制剂种类的数量进行相应的设置，为了配制不同数量的制剂，配料腔5的上端固定连接有储料斗6，储料斗6的前表面固定安装有控制器7，罐体2的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机8，搅拌电机8的下端垂直连接有第二绞龙81，第二绞龙81的下端与输送腔11的上表面固定连接，为了对制剂进行搅拌混合，罐体2的下方内部水平连接有隔板9，隔板9的上表面中间位置处贯穿安装有固定管10，固定管10的上端水平转动连接有输送腔11，输送腔11的两侧上表面均垂直连接有管体12，两个管体12的一侧面均等距开设有喷孔121，喷孔121是朝着罐体2的中轴线方向，气泵4的一端固定连接有输送管41，输送管41的一端嵌入安装于罐体2的下方一侧面并与固定管10的下端固定连接，为了使气体喷向制剂，使制剂之间混合更加充分，储料斗6的下端一侧嵌入安装有电磁阀13，压力传感器16通过导线与控制器7电性连接，控制器7通过导线分别与电磁阀13和伺服电机14电性连接，为了对制剂进行精确的控量，配料腔5的后表面中间位置处嵌入安装有伺服电机14，伺服电机14的一端固定连接有与配料腔5的内部相匹配的转动盘15，转动盘15的前表面与配料腔5的内部后表面转动连接，且转动盘15的内部上表面中间位置处固定安装有压力传感器16，压力传感器16的上表面设置有盛料盘17，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，首先将酶制剂依次放入到各个储料斗6中，在每个型号为KG316T220XK的控制器7上设置好每个型号为GJBLY的压力传感器16所需要承受相应的制剂重量，然后控制器7使电磁阀13打开，使各个储料斗6内部的制剂落入到配料腔5内部的盛料盘17上，当压力传感器16承受的重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酶制剂配料罐，包括L形基座(1)，其特征在于：所述L形基座(1)的一侧上表面设置有罐体(2)，且L形基座(1)的另一侧贯穿安装有输送筒(3)，所述输送筒(3)的一侧与罐体(2)的上方一侧固定连接，所述L形基座(1)的上表面靠近罐体(2)的一侧位置处设置有气泵(4)，所述输送筒(3)的上表面均匀连接有配料腔(5)，所述配料腔(5)的上端固定连接有储料斗(6)，所述储料斗(6)的前表面固定安装有控制器(7)，所述罐体(2)的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机(8)，且罐体(2)的下方内部水平连接有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面中间位置处贯穿安装有固定管(10)，所述固定管(10)的上端水平转动连接有输送腔(11)，所述输送腔(11)的两侧上表面均垂直连接有管体(12)，所述储料斗(6)的下端一侧嵌入安装有电磁阀(13)，所述配料腔(5)的后表面中间位置处嵌入安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的一端固定连接有与配料腔(5)的内部相匹配的转动盘(15)，所述转动盘(15)的前表面与配料腔(5)的内部后表面转动连接，且转动盘(15)的内部上表面中间位置处固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的上表面设置有盛料盘(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酶制剂配料罐，包括L形基座(1)，其特征在于：所述L形基座(1)的一侧上表面设置有罐体(2)，且L形基座(1)的另一侧贯穿安装有输送筒(3)，所述输送筒(3)的一侧与罐体(2)的上方一侧固定连接，所述L形基座(1)的上表面靠近罐体(2)的一侧位置处设置有气泵(4)，所述输送筒(3)的上表面均匀连接有配料腔(5)，所述配料腔(5)的上端固定连接有储料斗(6)，所述储料斗(6)的前表面固定安装有控制器(7)，所述罐体(2)的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机(8)，且罐体(2)的下方内部水平连接有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面中间位置处贯穿安装有固定管(10)，所述固定管(10)的上端水平转动连接有输送腔(11)，所述输送腔(11)的两侧上表面均垂直连接有管体(12)，所述储料斗(6)的下端一侧嵌入安装有电磁阀(13)，所述配料腔(5)的后表面中间位置处嵌入安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的一端固定连接有与配料腔(5)的内部相匹配的转动盘(15)，所述转动盘(15)的前表面与配料腔(5)的内部后表面转动连接，且转动盘(15)的内部上表面中间位置处固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的上表面设置有盛料盘(17)。


2.根据权利要求1所述的一种酶制剂配料罐，其特征在于：所述搅拌电机(8)的下端垂直连接有第二绞龙(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学锋，韩利军，朱报常，吴绍武，高宇，
申请(专利权)人：内蒙古溢多利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15