一种两相厌氧发酵反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质技术领域，且公开了一种两相厌氧发酵反应装置，解决了目前反应装置产酸相物料直接导入与反应床接触，接触不全面造成反应耗时长，以及单层反应床进一步延长反应时长的问题，其包括酸化塔和产甲烷罐，所述酸化塔上端中部开设有进料口，本实用新型专利技术，通过进料切碎机构的设置，进料电机驱动转轴转动，使得螺旋叶将物料向下输送，能够避免物料输送过程不顺畅，提高下料顺畅度，同时切刀将物料切割，能够减小物料体积，增大与反应床上微生物接触面积，加快反应速率；通过多级反应床和挡块的设置，物料能够逐级铺满反应床，增加了产酸相微生物菌种与物料的接触时间，提高产酸性能，增加物料降解效率，进一步加快反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种两相厌氧发酵反应装置
本技术属于生物质
，具体为一种两相厌氧发酵反应装置。
技术介绍
两相厌氧发酵是产酸相和产甲烷相的分离，各自形成产酸发酵微生物和产甲烷发酵微生物的最佳生态条件，实现完整的厌氧发酵过程。现有技术中，在酸化塔内产酸相，由于物料通常是直接导入酸化塔内部，物料体积较大，物料底部与反应床接触，上部未接触，使得微生物与物料接触不全面，使得酸化反应耗时较长，另外，微生物反应床一般是一层，进一步延长了反应时间，降低了反应速率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种两相厌氧发酵反应装置，有效的解决了目前反应装置产酸相物料直接导入与反应床接触，接触不全面造成反应耗时长，以及单层反应床进一步延长反应时长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两相厌氧发酵反应装置，包括酸化塔和产甲烷罐，所述酸化塔上端中部开设有进料口，进料口上端连接有进料切碎机构，进料切碎机构包括进料斗、进料管道、固定块、导料槽、顶板、进料电机、转轴、螺旋叶、连接轴和切刀，进料斗下端焊接有进料管道，进料管道下端焊接有固定块，进料斗上部一侧连接有导料槽，进料斗上端一侧连接有顶板，顶板上端中部安装有进料电机，进料电机输出端连接有转轴，转轴上部连接有螺旋叶，转轴下端连接有连接轴，连接轴下端延伸至进料管道下部连接有切刀，切刀位于酸化塔内部，酸化塔内部上侧交错连接有反应床，反应床一端均连接有挡块，反应床下侧连接有筛板，筛板下侧连接有斜板，斜板一侧连接有渗滤液出口，渗滤液出口通过连接管连接有产甲烷罐，产甲烷罐一侧连接有回流口，回流口通过回流管连接有喷头，喷头安装于酸化塔内壁相对于反应床上侧，产甲烷罐上端中部连接有搅拌机构，产甲烷罐上端一侧连接有出气口，出气口一端连接有气体流量计，产甲烷罐下端中部连接有放料口。优选的，所述固定块上端四角均开设有固定孔，进料切碎机构通过螺钉穿过固定孔与酸化塔连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机下端连接有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌叶。优选的，所述酸化塔内部上壁相对于切刀外部连接有挡料筒，挡料筒内壁呈弧形。优选的，多个所述反应床均呈倾斜状设置。优选的，所述产甲烷罐上端一侧连接有进气口。优选的，所述连接管和回流管上端均连接有阀门。优选的，所述转轴和顶板连接端与搅拌轴和产甲烷罐连接端均连接有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、本技术，通过进料切碎机构的设置，进料电机驱动转轴转动，使得螺旋叶将物料向下输送，能够避免物料输送过程不顺畅，提高下料顺畅度，同时切刀将物料切割，能够减小物料体积，增大与反应床上微生物接触面积，加快反应速率；（2）、通过多级反应床和挡块的设置，物料能够逐级铺满反应床，增加了产酸相微生物菌种与物料的接触时间，提高产酸性能，增加物料降解效率，进一步加快反应速率；（3）、该新型整体成本较低，反应速率较快，环境清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料切碎机构的结构示意图；图3为本技术图1的A的放大结构示意图；图中：1、酸化塔；2、进料口；3、进料切碎机构；4、进料斗；5、进料管道；6、固定块；7、导料槽；8、顶板；9、进料电机；10、转轴；11、螺旋叶；12、连接轴；13、切刀；14、反应床；15、挡块；16、筛板；17、斜板；18、渗滤液出口；19、连接管；20、产甲烷罐；21、回流口；22、回流管；23、喷头；24、搅拌机构；25、出气口；26、气体流量计；27、放料口；28、固定孔；29、挡料筒；30、进气口；31、阀门；32、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括酸化塔1和产甲烷罐20，酸化塔1上端中部开设有进料口2，用于将物料导入酸化塔1，进料口2上端连接有进料切碎机构3，进料切碎机构3包括进料斗4、进料管道5、固定块6、导料槽7、顶板8、进料电机9、转轴10、螺旋叶11、连接轴12和切刀13，进料斗4下端焊接有进料管道5，进料管道5下端焊接有固定块6，用于安装进料切碎机构3，进料斗4上部一侧连接有导料槽7，用于引导物料进入进料斗4，进料斗4上端一侧连接有顶板8，顶板8上端中部安装有进料电机9，进料电机9输出端连接有转轴10，转轴10上部连接有螺旋叶11，转轴10下端连接有连接轴12，连接轴12下端延伸至进料管道5下部连接有切刀13，通过进料电机9驱动转轴10转动，使得螺旋叶11将物料向下输送，同时切刀13将物料切割，切刀13位于酸化塔1内部，酸化塔1内部上侧交错连接有反应床14，反应床14一端均连接有挡块15，避免物料完全滑落，使物料滞留在反应床14上，反应床14下侧连接有筛板16，用于过滤较大体积物料，筛板16下侧连接有斜板17，用于聚集渗滤液，斜板17一侧连接有渗滤液出口18，渗滤液出口18通过连接管19连接有产甲烷罐20，产甲烷罐20一侧连接有回流口21，回流口21通过回流管22连接有喷头23，将渗滤液喷出，使得反应床14上物料湿润，喷头23安装于酸化塔1内壁相对于反应床14上侧，产甲烷罐20上端中部连接有搅拌机构24，用于将液体混合，产甲烷罐20上端一侧连接有出气口25，用于排出甲烷气体，出气口25一端连接有气体流量计26，产甲烷罐20下端中部连接有放料口27，用于排出料渣。实施例二，在实施例一的基础上，固定块6上端四角均开设有固定孔28，进料切碎机构3通过螺钉穿过固定孔28与酸化塔1连接，方便将进料切碎机构3安装固定。实施例三，在实施例一的基础上，搅拌机构24包括搅拌电机，搅拌电机下端连接有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌叶，通过搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌叶将液体混合。实施例四，在实施例一的基础上，酸化塔1内部上壁相对于切刀13外部连接有挡料筒29，挡料筒29内壁呈弧形，通过挡料筒29能够避免物料切碎时飞溅。实施例五，在实施例一的基础上，多个反应床14均呈倾斜状设置，便于切碎的物料在反应床14上逐级铺设。实施例六，在实施例一的基础上，产甲烷罐20上端一侧连接有进气口30，便于向进气口30内通入惰性气体，如氮气，将反应器内的氧气排除，有利于甲烷菌的活性。实施例七，在实施例一的基础上，连接管19和回流管22上端均连接有阀门31，方便对管路控制启闭。...

【技术保护点】
1.一种两相厌氧发酵反应装置，包括酸化塔（1）和产甲烷罐（20），其特征在于：所述酸化塔（1）上端中部开设有进料口（2），进料口（2）上端连接有进料切碎机构（3），进料切碎机构（3）包括进料斗（4）、进料管道（5）、固定块（6）、导料槽（7）、顶板（8）、进料电机（9）、转轴（10）、螺旋叶（11）、连接轴（12）和切刀（13），进料斗（4）下端焊接有进料管道（5），进料管道（5）下端焊接有固定块（6），进料斗（4）上部一侧连接有导料槽（7），进料斗（4）上端一侧连接有顶板（8），顶板（8）上端中部安装有进料电机（9），进料电机（9）输出端连接有转轴（10），转轴（10）上部连接有螺旋叶（11），转轴（10）下端连接有连接轴（12），连接轴（12）下端延伸至进料管道（5）下部连接有切刀（13），切刀（13）位于酸化塔（1）内部，酸化塔（1）内部上侧交错连接有反应床（14），反应床（14）一端均连接有挡块（15），反应床（14）下侧连接有筛板（16），筛板（16）下侧连接有斜板（17），斜板（17）一侧连接有渗滤液出口（18），渗滤液出口（18）通过连接管（19）连接有产甲烷罐（20），产甲烷罐（20）一侧连接有回流口（21），回流口（21）通过回流管（22）连接有喷头（23），喷头（23）安装于酸化塔（1）内壁相对于反应床（14）上侧，产甲烷罐（20）上端中部连接有搅拌机构（24），产甲烷罐（20）上端一侧连接有出气口（25），出气口（25）一端连接有气体流量计（26），产甲烷罐（20）下端中部连接有放料口（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种两相厌氧发酵反应装置，包括酸化塔（1）和产甲烷罐（20），其特征在于：所述酸化塔（1）上端中部开设有进料口（2），进料口（2）上端连接有进料切碎机构（3），进料切碎机构（3）包括进料斗（4）、进料管道（5）、固定块（6）、导料槽（7）、顶板（8）、进料电机（9）、转轴（10）、螺旋叶（11）、连接轴（12）和切刀（13），进料斗（4）下端焊接有进料管道（5），进料管道（5）下端焊接有固定块（6），进料斗（4）上部一侧连接有导料槽（7），进料斗（4）上端一侧连接有顶板（8），顶板（8）上端中部安装有进料电机（9），进料电机（9）输出端连接有转轴（10），转轴（10）上部连接有螺旋叶（11），转轴（10）下端连接有连接轴（12），连接轴（12）下端延伸至进料管道（5）下部连接有切刀（13），切刀（13）位于酸化塔（1）内部，酸化塔（1）内部上侧交错连接有反应床（14），反应床（14）一端均连接有挡块（15），反应床（14）下侧连接有筛板（16），筛板（16）下侧连接有斜板（17），斜板（17）一侧连接有渗滤液出口（18），渗滤液出口（18）通过连接管（19）连接有产甲烷罐（20），产甲烷罐（20）一侧连接有回流口（21），回流口（21）通过回流管（22）连接有喷头（23），喷头（23）安装于酸化塔（1）内壁相对于反应床（14）上侧，产甲烷罐（20）上端中部连接有搅拌机构（24），产甲烷罐（20）上端一侧连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建中，张启华，
申请(专利权)人：湖北洛克泰克仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42