一种烛芯浸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烛芯浸油装置，涉及蜡烛生产的技术领域，包括放线装置、设在放线装置一侧的过油装置和设在过油装置一侧的牵引装置，过油装置位于放线装置和牵引装置之间，放线装置包括放线架和设在放线架上的放线轴，放线轴用于穿设带有烛芯的线轮，且放线轴可在放线架上转动。过油装置包括浸油池、设在浸油池内的蜡油、设在浸油池上的浸油架和开设在浸油架上的浸油孔，浸油孔位于蜡油内。本实用新型专利技术替代了人工进行烛芯浸油的方式，加快了烛芯的浸有速度，提高了生产效率，且降低了人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种烛芯浸油装置
本技术涉及蜡烛生产的
，尤其是涉及一种烛芯浸油装置。
技术介绍
烛芯是用来引燃蜡烛的，烛芯穿入到蜡烛内之前，通常需要对烛芯进行浸油处理，即将烛芯放入到液体状的蜡油中，使烛芯内部浸有蜡油从而形成烛芯。目前，在烛芯浸油的环节中，通常是人工将烛芯放入到带有液态蜡油的浸油池内，然后烛芯浸油一段时间后，工作人员再将烛芯从浸油池内取出，从而达到烛芯浸油的效果，使其成为烛芯。人工对烛芯进行浸油的方式，浸油速度慢，效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种烛芯浸油装置，该装置替代了人工进行烛芯浸油的方式，加快了烛芯的浸有速度，提高了生产效率，且降低了人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烛芯浸油装置，包括放线装置、设在放线装置一侧的过油装置和设在过油装置一侧的牵引装置；所述过油装置位于放线装置和牵引装置之间。通过采用上述技术方案，放线装置用于安装带有烛芯的线轮，并使烛芯通过过油装置，然后将烛芯的另一端固定在牵引装置上，对烛芯进行浸油时，启动牵引装置，牵引装置带动烛芯通过过油装置，从而使得烛芯上浸有蜡油，提高了烛芯的浸油速度，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述放线装置包括放线架和设在放线架上的放线轴；所述放线轴用于穿设带有烛芯的线轮。通过采用上述技术方案，烛芯从放线轴上进行放线，然后烛芯在牵引装置的带动下进入到过油装置中进行浸油，并最终在收集到牵引装置中。本技术进一步设置为：所述放线装置还包括固定在放线架上的辅助辊；所述辅助辊位于放线轴的上方，烛芯绕过所述辅助辊。通过采用上述技术方案，通过在放线架上设置辅助辊，从而烛芯能够更好的分离开来，使得烛芯能够更好的浸油。本技术进一步设置为：所述过油装置包括浸油池、设在浸油池内的蜡油、设在浸油池上的浸油架和开设在浸油架上的浸油孔；所述浸油孔位于蜡油内。通过采用上述技术方案，由于浸油孔位于蜡油内，从而将烛芯进入到蜡油内，烛芯在牵引装置的带动下，依次逐渐的通过的蜡油，从而使烛芯的内部浸设有蜡油，加快了烛芯浸油的速度，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述过油装置还包括设在浸油池上的去油架和开设在去油架上的去油孔；所述去油孔位于蜡油的上方。通过采用上述技术方案，通过将浸完蜡油的烛芯穿过去油孔，从而烛芯表面的多余的蜡油被去油架去掉，使烛芯能够更好的装入到蜡烛内。本技术进一步设置为：所述牵引装置包括工作平台、设在工作平台上的牵引架、与牵引架转动连接的牵引轴和设在工作平台上的动力装置；所述牵引轴用于穿设带有烛芯的绕线轮；所述动力装置与牵引轴连接。通过采用上述技术方案，将固定有烛芯的线轮安装到牵引轴上，然后启动动力装置，动力装置带动烛芯进行转动，从而使烛芯从放线装置上脱离，并通过过油装置进行浸油，并最终缠绕在设在牵引轴上的线轮上。本技术进一步设置为：所述牵引架上铰接有取料板；所述取料板与牵引轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过在牵引轴的一侧设置取料板，从而取料板能将带有烛芯的线轮更好的挡设在牵引轴上，使带有烛芯的线轮能更稳定的带动烛芯进行转动。本技术进一步设置为：所述工作平台上设有疏线架；所述疏线架位于过油装置和牵引装置之间。通过采用上述技术方案，通过在工作平台上设置疏线架，从而多根烛芯浸油后能够更好的分离，多根烛芯不易粘在一起。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.未浸油的烛芯固定在放线轴上，然后牵引装置带动烛芯进行转动，烛芯在移动的过程中通过过油装置中的浸油池内的蜡油，从而烛芯内部浸设有蜡油，该技术替代了人工进行烛芯浸油的方式，加快了烛芯浸油的速度，提高了生产效率。2.通过在过油装置与牵引装置之中设置一个疏线架，从而浸过蜡油的烛芯能够更好的缠绕固定在牵引轴上的线轮上，使得烛芯在缠绕固定的过程中不易粘连。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的放线装置放大示意图。图3是本技术实施例的过油装置放大示意图。图4是本技术实施例的牵引装置和疏线架的放大示意图。图5是本技术实施例的使用结构示意图。图中，1、放线装置；11、放线架；12、放线轴；13、辅助辊；14、挡板；2、过油装置；21、浸油池、22、蜡油；23、浸油架；24、浸油孔；25、去油架；26、去油孔；3、牵引装置；31、工作平台；32、牵引架；33、牵引轴；34、动力装置；341、电机；342、减速器；35、取料板；41、疏线架；411、底架；412、分线杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术实施例公开的一种烛芯浸油装置，包括放线装置1、设在放线装置1一侧的过油装置2和设在过油装置2一侧的牵引装置3。放线装置1、过油装置2和牵引装置3依次排列，即过油装置2位于放线装置1和牵引装置3的中间。烛芯的一端固定在放线装置1上，然后烛芯通过过油装置2，最终烛芯的另一端固定在牵引装置3上，牵引装置3带动烛芯进行转动。参照图1和图2，放线装置1包括放线架11、设在放线架11上的放线轴12和设在放线架11上的辅助辊13，辅助辊13位于放线轴12的正上方，放线轴12上固定在放线架11上，放线轴12的一端未与放线架11接触，为空置端，且该端为放线轴12的工作端，放线轴12上穿设带有烛芯的线轮。放线架11上还铰接有挡板14，挡板14套设在放线轴12上，挡板14能在当放线轴12上取下。使用时，将带烛芯的线轮穿设在放线轴12上，然后将挡板14套设在放线轴12上，使烛芯绕过辅助辊13，然后连接到过油装置2中。参照图1和图3，所述过油装置2包括浸油池21、设在浸油池21内的蜡油22、设在浸油池21上的浸油架23和开设在浸油架23上的浸油孔24。浸油池21设在放线架11的一侧，蜡油22的状态为液态，浸油架23固定在浸油池21的顶端，浸油架23倾斜设置，浸油孔24设有多个，且多个浸油孔24呈一排均匀分布在浸油架23上，部分的浸油架23位于浸油池21内的蜡油22中，即多个浸油孔24均位于蜡油22中。过油装置2还包括有去油架25和开设在去油架25上的去油孔26，去油架25固定在浸油池21的顶端，去油孔26的数量和浸油孔24的数量相同，多个去油孔26呈一排均匀分布在去油架25上，去油架25位于蜡油22的上方，即多个去油孔26均位于蜡油22的上方。工作时，将烛芯依次穿过浸油孔24和去油孔26，且每个浸油孔24与去油孔26内部仅穿设一根烛芯，然后将烛芯的一端固定在牵引装置3上。参照图1和图4，牵引装置3包括工作平台31、设在工作平台31上的牵引架32、与牵引架32转动连接的牵引轴33和设在工作平台31上的动力装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烛芯浸油装置，其特征在于：包括放线装置（1）、设在放线装置（1）一侧的过油装置（2）和设在过油装置（2）一侧的牵引装置（3）；/n所述过油装置（2）位于放线装置（1）和牵引装置（3）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种烛芯浸油装置，其特征在于：包括放线装置（1）、设在放线装置（1）一侧的过油装置（2）和设在过油装置（2）一侧的牵引装置（3）；
所述过油装置（2）位于放线装置（1）和牵引装置（3）之间。


2.根据权利要求1所述的一种烛芯浸油装置，其特征在于：所述放线装置（1）包括放线架（11）和设在放线架（11）上的放线轴（12）；
所述放线轴（12）用于穿设带有烛芯的线轮。


3.根据权利要求2所述的一种烛芯浸油装置，其特征在于：所述放线装置（1）还包括固定在放线架（11）上的辅助辊（13）；
所述辅助辊（13）位于放线轴（12）的上方，烛芯绕过所述辅助辊（13）。


4.根据权利要求1所述的一种烛芯浸油装置，其特征在于：所述过油装置（2）包括浸油池（21）、设在浸油池（21）内的蜡油（22）、设在浸油池（21）上的浸油架（23）和开设在浸油架（23）上的浸油孔（24）；
所述浸油孔（24）位于蜡油（22）内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：秦增乾，李中会，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区燃亮烛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13