一种管道探伤方法技术

本发明专利技术提供一种管道探伤方法，通过设有动力结构、连接结构、安装结构、导向结构、探伤结构的管道探伤设备来完成管道探伤工作；本发明专利技术成功解决了现有探伤方法在一些淤泥杂物等较多的环境中，通常的探伤设备会发生探头处粘合灰尘淤泥等现象，造成一定的检测不准等，且在同时单个动力与导向装置会造成探伤设备的打滑与卡顿现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道探伤方法
本专利技术属于管道探伤
，更具体地说，特别涉及一种管道探伤方法。
技术介绍
现有技术的探伤方法所使用的探伤设备也是指管道检测仪，管道检测仪是一款应用于管道内外部检测是设备仪器，通常检测对象为各类管道：如市政管网、石油化工输送管网、供给水管、工矿基建管道、工业型输送储存管道、生活类建筑内置管网、空调排气通风管等等，其功能是对管道的老化、破损程度、内部堵塞、锈蚀破坏、内部结构分析等一系列指标作出系统直观的检测判断，检测结果主要依据有：图像照片、视频录像、波形数据分析、其他专业电子测试报告文档等等，是市政工程、通信建设、自来水公司、测绘研究院、各类管网检测机构单位、基建施工、汽修航空制造、轻工企业、食品生产企业、能源化工、核能太阳能源等单位必备的设备。申请号：CN201711463124.3的专利中，本专利技术公开了一种管道检测设备，包括机箱，所述机箱内壁一侧的顶部和内壁一侧的底部之间通过轴承转动连接有动力轴，所述动力轴的两端均贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述动力轴延伸至机箱外部的两端均固定连接有动力轮，所述动力轴位于机箱内部的外表面套设有第一皮带轮，所述机箱内壁的底部且位于动力轴的一侧通过连接块固定连接有电机，本专利技术涉及管道检测设施
该管道检测方法，大大增大了检测范围，并且方便了检查人员的使用，无需检查人员花费大量的时间来控制插杆伸出的长度和弯曲方向，实现了通过无线控制检测设备来对管道进行检测，并且达到对自动检测设备进行自主发电的目的。基于上述，现有的管道探伤方法较为成熟，但在一些淤泥杂物等较多的环境中，通常的探伤方法会发生探头处粘合灰尘淤泥等现象，造成一定的检测不准等，且在同时单个动力与导向装置会造成探伤设备的打滑与卡顿现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管道探伤方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种管道探伤方法，以解决现有探伤方法在一些淤泥杂物等较多的环境中，通常的探伤设备会发生探头处粘合灰尘淤泥等现象，造成一定的检测不准等，且在同时单个动力与导向装置会造成探伤设备的打滑与卡顿现象的问题。本专利技术管道探伤方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种管道探伤方法，通过设有动力结构、连接结构、安装结构、导向结构、探伤结构的管道探伤设备来完成管道探伤工作；所述管道探伤设备包括动力结构；所述动力结构的前端处设置有连接结构，且连接结构前端设置有安装结构；所述安装结构外壁设置有导向结构，且安装结构前端处套接有探伤结构；所述动力结构包括安装块，安装槽，主动轮，外接头，所述安装块的根部处设置有外接头，且安装块的两端开设有安装槽，两处安装槽内均安装有两组主动轮。所述动力结构还包括有连接板，弹力杆，导向柱，两组主动轮直接安装在连接板上，且连接板直接滑动安装在导向柱上，导向柱为安装在安装槽内，弹力杆根部铰接安装在安装槽内，且弹力杆末端处滑动安装在连接板内，弹力杆根部处加装有扭簧。所述导向结构包括连杆，滚轮，侧开槽，所述连杆根部为铰接安装在间隔槽内，且连杆相互铰接组成平行四边形，侧开槽开设在间隔槽侧壁位置，连杆所组成的平行四边形末端铰接有另一处连杆，且此处连杆末端滑动安装在侧开槽内。所述探伤结构包括转筒，螺旋槽，外壳，弹簧，所述转筒直接套接安装在安装筒内，且所安装转筒处内壁上开设有螺旋槽，转筒的内部套接有外壳，外壳根部与转筒之间加装有弹簧。所述探伤结构还包括有刮板，探头，转筒的外端位置安装有圆弧形状的两片刮板，且两片刮板为对称的状态，同时每片刮板根部铰接处安装有扭簧，圆弧形状的刮板与外壳处的球状头相贴合，外壳与内部的探头为相互固定状态。进一步的，所述安装结构包括安装筒，外筒槽，间隔槽，电池块，所述安装筒的外壁上设置有四处外筒槽，且每相邻两处外筒槽之间均为间隔槽，同时每处外筒槽内均套接安装有电池块。进一步的，所述安装结构还包括有拉槽，探伤灯，电池块末端处安装有探伤灯，且电池块所外露部分设置有拉槽，间隔槽内部靠近探伤灯的位置设置为透明玻璃。进一步的，所述导向结构还包括有拉力块，拉力杆，所述拉力块设置在外筒槽两侧的内壁上，拉力杆直接套接在拉力块内，且拉力块内部安装有拉动拉力杆的拉簧，拉力杆末端处与一处连杆相互连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：动力结构的设置，将安装块外侧设置的安装槽内安装主动轮，同时主动轮为对称的状态，使得安装块在进入管道之后，能够通过两处对称的主动轮更好的与管内壁接触，实现前后运动，主动轮为安装在连接板上，而连接板套接在导向柱上，使得连接板能够在导向柱上下滑动，同时所安装在连接板上的弹力杆能够将连接板始终向外撑起，向外支撑的连接板能够使主动轮良好的与内管壁接触，从而使得动力结构能够良好的运动。导向结构的设置，安装筒外壁上设置有四处外接槽，且每处间隔槽内均套接安装有电池块，每处电池块均为单独的安装，每处电池块的外侧部所设的拉槽，能够方便电池块的整体的取出与安装的快捷性，而电池块的内部，直接设置为一处探伤灯，且同时探伤灯位置的外筒槽处加装有防护透明玻璃，使得探伤灯能够透过此处玻璃向外照射，且玻璃也能够起到对内侧电池块上探伤灯的保护，从而实现了探伤过程的照明目的，为了能够让探伤设备前端导向结构具有良好的导向作用，将安装筒外壁间隔槽内安装由连杆组成的平行四边形，且平行四边形外侧边安装有两处滚轮，使得两处滚轮能够通过平行四边形水平向外展开，从而让滚轮良好的与管道内部接触，从而起到对安装筒的导向作用，为了能够让安装在平行四边形上的两处滚轮有效的向外支撑，将平行四边形末端连杆与拉力杆相互连接，让连接杆通过拉块内的拉簧拉动，从而实现将平行四边形上两处滚轮向外支撑的效果。探伤结构的设置，安装筒内的转筒滑动安装在螺旋槽内，让转筒在向外伸出过程中会通过螺旋槽转动，而末端处的弹簧能够将转筒向外优先支撑，从而使得外壳向外移动时会先将转筒顶出，完成先让转筒转动后在让内壳从转筒内顶出的运动，转筒末端的刮板主要为起到给探头外侧清理灰尘杂物使用，且两片圆弧形的刮板能够包裹探头的球状外壳进行起立，且在探伤结构整体伸出时，先通过弹簧转动后在将外壳向外伸出，将两处刮板从转筒上顶开，从而实现在探伤过程当中不会让刮板阻挡内部探头。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的弯曲状态结构示意图。图3是本专利技术的安装块结构示意图。图4是本专利技术的安装筒结构示意图。图5是本专利技术的探伤结构示意图。图6是本专利技术的安装筒剖面结构示意图。图7是本专利技术的图5中A处局部放大结构示意图。图8是本专利技术的图5中B处局部放大结构示意图。图9是本专利技术的图6中C处局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、动力结构；101、安装块；102、安装槽；103、主动轮；10301、连接板；10302、弹力杆；10303、导向柱；104、外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道探伤方法，其特征在于：通过设有动力结构(1)、连接结构(2)、安装结构(3)、导向结构(4)、探伤结构(5)的管道探伤设备来完成管道探伤工作；/n所述管道探伤设备包括动力结构(1)；所述动力结构(1)的前端处设置有连接结构(2)，且连接结构(2)前端设置有安装结构(3)；所述安装结构(3)外壁设置有导向结构(4)，且安装结构(3)前端处套接有探伤结构(5)；所述动力结构(1)包括安装块(101)，安装槽(102)，主动轮(103)，外接头(104)，所述安装块(101)的根部处设置有外接头(104)，且安装块(101)的两端开设有安装槽(102)，两处安装槽(102)内均安装有两组主动轮(103)；/n所述动力结构(1)还包括有连接板(10301)，弹力杆(10302)，导向柱(10303)，两组主动轮(103)直接安装在连接板(10301)上，且连接板(10301)直接滑动安装在导向柱(10303)上，导向柱(10303)为安装在安装槽(102)内，弹力杆(10302)根部铰接安装在安装槽(102)内，且弹力杆(10302)末端处滑动安装在连接板(10301)内，弹力杆(10302)根部处加装有扭簧；/n所述导向结构(4)包括连杆(401)，滚轮(402)，侧开槽(404)，所述连杆(401)根部为铰接安装在间隔槽(303)内，且连杆(401)相互铰接组成平行四边形，侧开槽(404)开设在间隔槽(303)侧壁位置，连杆(401)所组成的平行四边形末端铰接有另一处连杆(401)，且此处连杆(401)末端滑动安装在侧开槽(404)内；所述探伤结构(5)包括转筒(501)，螺旋槽(50101)，外壳(502)，弹簧(503)，所述转筒(501)直接套接安装在安装筒(301)内，且所安装转筒(501)处内壁上开设有螺旋槽(50101)，转筒(501)的内部套接有外壳(502)，外壳(502)根部与转筒(501)之间加装有弹簧(503)；/n所述探伤结构(5)还包括有刮板(50201)，探头(504)，转筒(501)的外端位置安装有圆弧形状的两片刮板(50201)，且两片刮板(50201)为对称的状态，同时每片刮板(50201)根部铰接处安装有扭簧，圆弧形状的刮板(50201)与外壳(502)处的球状头相贴合，外壳(502)与内部的探头(504)为相互固定状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道探伤方法，其特征在于：通过设有动力结构(1)、连接结构(2)、安装结构(3)、导向结构(4)、探伤结构(5)的管道探伤设备来完成管道探伤工作；
所述管道探伤设备包括动力结构(1)；所述动力结构(1)的前端处设置有连接结构(2)，且连接结构(2)前端设置有安装结构(3)；所述安装结构(3)外壁设置有导向结构(4)，且安装结构(3)前端处套接有探伤结构(5)；所述动力结构(1)包括安装块(101)，安装槽(102)，主动轮(103)，外接头(104)，所述安装块(101)的根部处设置有外接头(104)，且安装块(101)的两端开设有安装槽(102)，两处安装槽(102)内均安装有两组主动轮(103)；
所述动力结构(1)还包括有连接板(10301)，弹力杆(10302)，导向柱(10303)，两组主动轮(103)直接安装在连接板(10301)上，且连接板(10301)直接滑动安装在导向柱(10303)上，导向柱(10303)为安装在安装槽(102)内，弹力杆(10302)根部铰接安装在安装槽(102)内，且弹力杆(10302)末端处滑动安装在连接板(10301)内，弹力杆(10302)根部处加装有扭簧；
所述导向结构(4)包括连杆(401)，滚轮(402)，侧开槽(404)，所述连杆(401)根部为铰接安装在间隔槽(303)内，且连杆(401)相互铰接组成平行四边形，侧开槽(404)开设在间隔槽(303)侧壁位置，连杆(401)所组成的平行四边形末端铰接有另一处连杆(401)，且此处连杆(401)末端滑动安装在侧开槽(404)内；所述探伤结构(5)包括转筒(501)，螺旋槽(50101)，外壳(502)，弹簧(503)，所述转筒(501)直接套接安装在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高科，
申请(专利权)人：山东瑞泓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37