一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法技术

本发明专利技术涉及一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法，所述预制底板包括边板、中板、整板三种类型；所述边板为宽度方向有一侧边靠近楼板支座的预制底板；所述边板宽度规格分为1200、1500、1700、1800、2000、2400、2600、2700八种规格；所述中板为两侧边与边板相接的预制底板，其宽度规格为1500、1800、2000三种规格；所述整板为楼板板宽的最大尺寸≤3000的预制底板；所述拼接方法如下：对于宽度大于3000mm的楼板，采用不同规格的边板与边板，或多块边板与中板拼接，底板拼接时采用后浇带连接；对于宽度小于等于3000mm的楼板，直接使用所述整板。本发明专利技术能有效解决叠合楼板预制底板标准化拼接问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法
本专利技术涉及一种建筑构件的拼接方法，具体涉及一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法，属于建筑结构

技术介绍
装配式建筑已经成为建筑建造的主要方式，为此住建部和部分省市开展了装配式建筑标准化工作，也产生了不少标准化成果。以装配式建筑楼板为例，住建部出了《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》(15G366-1)图集。各地现有叠合板预制底板标准化图集均以模数化设计为基础，即以300mm为建筑轴线设计模数，如此楼板的开间、进深的轴线尺寸都是300mm的倍数。但是在实际设计中，因为各种现实原因，使得很多建筑的平面轴线尺寸设计时会出现多种模数，甚至没有模数的情况，使得现有图集无法有效适用。另外，现有住宅建筑为了适应可变居室的发展需求，楼板开始向着大开间大进深趋势发展，现有的图集板块宽度偏小，也会导致预制底板拼接缝较多、板块种类较多的弊端，也使得现有图集基本没有被使用。由此，在装配式建筑设计时，设计人员不仅需要进行拆板设计，还需要绘出每一块预制板底的配筋、尺寸，设计工作量巨大，设计效率很低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的双向混凝土预制底板标准化拼接方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法，其能有效解决叠合楼板预制底板标准化拼接问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法，所述预制底板包括边板、中板、整板三种类型；其中，所述边板为宽度方向有一侧边靠近楼板支座的预制底板；所述边板宽度规格分为1200、1500、1700、1800、2000、2400、2600、2700八种规格；所述中板为两侧边与边板相接的预制底板，其宽度规格为1500、1800、2000三种规格；所述整板为楼板板宽的最大尺寸≤3000的预制底板；所述拼接方法如下：对于宽度大于3000mm的楼板，采用不同规格的边板与边板拼接，或多块边板与中板拼接，底板拼接时采用后浇带连接；对于宽度小于等于3000mm的楼板，直接使用所述整板。本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接方法进一步为：所述边板在同一个规格下分为标准板和非标板，所述非标板为非支座侧可在50mm幅度内增加宽度的边板。本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接方法进一步为：所述后浇带宽度保持300mm不变，通过调节所述非标边板宽度实现拼板要求。本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接方法进一步为：所述整板分为七种规格，分别为板宽≤1200、1200＜板宽＜1500、1500≤板宽≤1800、1800＜板宽≤2100、2100＜板宽≤2400、2400＜板宽≤2700、2700＜板宽≤3000。本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接方法进一步为：所述预制底板长度在6000mm范围内调整。本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接方法进一步为：所述预制底板有六种钢筋配置规格，分别为双向直径8mm、10mm的钢筋按照间距200mm、150mm、100mm配置，且每一块预制底板的两个配筋方向的钢筋直径、间距相同。本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接方法还可为：所述预制底板的编号规则中增加支座宽度代号；所述预制底板中的边板、中板编号规格中设置调整宽度代号。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的预制底板拼接方法，可以满足楼板长度小于等于6m，以及各种宽度要求的楼板尺寸，具有很好的适用性。2.本专利技术采用可变动尺寸的所述整板，使得楼板宽度小于等于3000mm时，可仅用一块预制底板，如此不仅避免了多块预制底板的拼接，简化施工，同时宽度小于等于3000mm的预制底板也能满足预制工厂预制底板模台的尺寸限制要求和车辆运输限制要求。3.本专利技术的采用边板和中板的标准板规格是按照楼板设计模数100mm考虑的。在楼板按照100mm模数设计时，所述边板的标准板可以满足楼板宽度3000mm～5400mm的双拼要求(除3100mm、4900mm二种宽度尺寸)，楼板宽度在5400mm～7400mm之间时，可通过两块边板标准板和一块中板标准板拼接，并可以继续通过更多标准板的拼接完成更大宽度的楼板预制。4.本专利技术的边板在板的一侧设置了调整宽度，如此可以满足设计模数非100mm倍数的楼板预制要求，以及宽度3100mm、4900mm的预制要求，如此，结合所述整板的标准化设计，所述的标准化拼接方法就能够满足楼板在任意设计模数下的预制底板拼接要求，如此，改变了既有图集仅能适用某一种设计模数的标准化设计弊端。5.本专利技术的边板、中板通过调整宽度来满足变化要求，可以使用所述预制底板的拼接后浇带宽度固定，便于使用成型的模具进行后浇带支护，能有效提高施工效率，保障后浇带施工质量。改变了已有的其它图集通过增加后浇带宽度方式来调节楼板尺寸的做法，避免了后浇带宽度过大带来的施工质量问题，以及使用阶段收缩裂缝问题。6.本专利技术的预制底板钢筋配置规格可以满足住宅及办公建筑的楼板、屋顶板在正常使用需求荷载下的结构受力要求及构造需求，设计人员可以根据计算情况直接选用，且解决了已有的其它图集只考虑楼板预制需求，未考虑屋顶板预制的通病，另外改变了部分既有图集在所述预制底板两个配筋方向，钢筋直径、间距不一的情况，这种情况极易导致生产出现差错。7.本专利技术的预制底板的编号规则中增加支座宽度代号，可以有效反映支座宽度不同时候，所述预制底板长度、宽度的变化，解决了已有的其它图集未考虑支座宽度的缺失。8.本专利技术的的边板、中板编号规格中设置了调整宽度代号，由此可以清晰地区分标准板和非标板，且明确非标板的宽度变化数值。【附图说明】图1是本专利技术的边板的俯视图。图2是图1的主视图。图3是本专利技术的中板的俯视图。图4是图3的主视图。图5是本专利技术的整板的俯视图。图6是图5的主视图。图7是本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接的第一实施方式的示意图。图8是本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接的第二实施方式的示意图。图9是本专利技术的双向混凝土预制底板标准化拼接的第三实施方式的示意图。【具体实施方式】请参阅说明书1至附图9所示，本专利技术为一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法。其中，所述预制底板分为边板1、中板2、整板3三种类型。其中，所述边板1为宽度方向有一侧边靠近楼板支座4的预制底板。所述边板1宽度规格分为1200、1500、1700、1800、2000、2400、2600、2700八种规格。所述边板1在同一个规格下分为标准板和非标板，所述非标板为非支座侧可在50mm幅度内增加宽度的非标边板。所述中板2为两侧边与边板1相接的预制底板，其宽度规格为1500、1800、2000三种规格。所述边板1的非标板在板的一侧设置了调整宽度，如此可以满足设计模数非100mm倍数的楼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法，其特征在于：所述预制底板包括边板、中板、整板三种类型；其中，所述边板为宽度方向有一侧边靠近楼板支座的预制底板；所述边板宽度规格分为1200、1500、1700、1800、2000、2400、2600、2700八种规格；所述中板为两侧边与边板相接的预制底板，其宽度规格为1500、1800、2000三种规格；所述整为楼板板宽的最大尺寸≤3000的预制底板；/n所述拼接方法如下：对于宽度大于3000mm的楼板，采用不同规格的边板与边板拼接，或多块边板与中板拼接，底板拼接时采用后浇带连接；/n对于宽度小于等于3000mm的楼板，直接使用所述整板。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向混凝土预制底板标准化拼接方法，其特征在于：所述预制底板包括边板、中板、整板三种类型；其中，所述边板为宽度方向有一侧边靠近楼板支座的预制底板；所述边板宽度规格分为1200、1500、1700、1800、2000、2400、2600、2700八种规格；所述中板为两侧边与边板相接的预制底板，其宽度规格为1500、1800、2000三种规格；所述整为楼板板宽的最大尺寸≤3000的预制底板；
所述拼接方法如下：对于宽度大于3000mm的楼板，采用不同规格的边板与边板拼接，或多块边板与中板拼接，底板拼接时采用后浇带连接；
对于宽度小于等于3000mm的楼板，直接使用所述整板。


2.如权利要求1所述的双向混凝土预制底板标准化拼接方法，其特征在于：所述边板在同一个规格下分为标准板和非标板，所述非标板为非支座侧在50mm幅度内增加宽度的边板。


3.如权利要求3所述的双向混凝土预制底板标准化拼接方法，其特征在于：所述后浇带宽度保持300mm不变，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坚强，肖景平，徐正，卓春笑，叶炼，钱江枫，宋建标，曹奇波，张康，王斌，王波芳，
申请(专利权)人：华汇工程设计集团股份有限公司，华汇建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33