一种反力架结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种反力架结构及其施工方法，涉及桥梁施工技术领域。包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁的第一端和所述第二支撑梁的第一端分别设置于所述腹板混凝土结构，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间设置有第三支撑梁，所述第一支撑梁的第二端和所述第二支撑梁的第二端通过所述第三支撑梁连接，所述第二支撑梁的第二端设置有向所述第二支撑梁施加作用力的千斤顶，所述千斤顶位于所述第二支撑梁背离所述第三支撑梁的一侧。能够减小受外界环境的影响，提升施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种反力架结构及其施工方法
本专利技术涉及桥梁施工
，具体而言，涉及一种反力架结构及其施工方法。
技术介绍
挂篮作为悬臂浇筑连续梁施工的主要设备，是一个能够沿着梁顶滑动的承重构架，形式多样，具有受力明确、结构简单、稳定、计算简便等优点。作为一种桥梁节段施工设施，已经在桥梁施工中得到了广泛应用。挂篮结构的安全性能检测非常重要，主构架作为挂篮的核心受力部件，其承载力的检验更为关键，在正式进行悬浇梁施工前，为了检验挂篮结构在等效荷载作用下的整体稳定性和主要承重结构的受力特性，施工前需进行挂篮预压。一方面可以切实检验其结构安全性能，另一方面可以模拟各节段施工过程工况，总结主构架的变形数据，为悬浇梁施工线形监控提供参考数据。传统预压方式如堆载预压、千斤顶张拉钢绞线预压法、水箱预压，耗时长、材料机械投入大，受外界环境影响较大，影响施工的进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反力架结构，能够减小受外界环境的影响，提升施工进度。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术实施例的一方面，提供一种反力架结构，设置于腹板混凝土结构，包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁的第一端和所述第二支撑梁的第一端分别设置于所述腹板混凝土结构，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间设置有第三支撑梁，所述第一支撑梁的第二端和所述第二支撑梁的第二端通过所述第三支撑梁连接，所述第二支撑梁的第二端设置有向所述第二支撑梁施加作用力的千斤顶，所述千斤顶位于所述第二支撑梁背离所述第三支撑梁的一侧。可选地，所述第一支撑梁的长度小于所述第二支撑梁的长度。可选地，所述第一支撑梁的第一端预埋入所述腹板混凝土结构的长度大于或等于所述第一支撑梁裸露的长度。可选地，所述第二支撑梁的第一端预埋入所述腹板混凝土结构的长度小于所述第二支撑梁裸露的长度。可选地，所述千斤顶的一端与所述第二支撑梁抵持，所述千斤顶的另一端与所述腹板混凝土结构上的底模纵梁抵持。可选地，所述千斤顶与所述底模纵梁之间设置有垫板。可选地，所述第一支撑梁、所述第二支撑梁和所述第三支撑梁一体成型，或，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁分别与所述腹板混凝土结构固定，并与所述第三支撑梁组装成型。可选地，所述第三支撑梁的两端分别设置有切面，所述切面分别与所述第一支撑梁和所述第二支撑梁侧面贴合。可选地，所述第一支撑梁、所述第二支撑梁和所述第三支撑梁设置为多组，且分别位于所述腹板混凝土结构的相对两侧。本专利技术实施例的另一方面，提供一种反力架结构的施工方法，该方法包括：将第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁固定成型，以形成框架结构；将所述框架结构吊装至预设位置，并使所述框架结构与浇筑模板相对固定；向浇筑模板内浇筑混凝土，使第一支撑梁的第一端和第二支撑梁的第一端凝结于所述混凝土形成的腹板混凝土结构内；将千斤顶设置于所述腹板混凝土结构的底模纵梁处，使所述千斤顶能够与所述第二支撑梁的第二端抵持；设置监控点位，确定预压荷载，并对所述千斤顶分级加载施力荷载；对各分级加载阶段监控点位的沉降值进行观测，并对观测数据进行分析。本专利技术实施例的有益效果包括：本专利技术实施例提供的反力架结构及其施工方法，通过平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁的第一端和第二支撑梁的第一端分别设置于腹板混凝土结构，在对腹板混凝土结构浇筑成型时，直接使第一支撑梁和第二支撑梁与腹板混凝土结构一起浇筑成型并固定。采用上述形式，无需在腹板混凝土结构的侧边设置预留件，再通过预留件进行连接固定，简化了安装固定形式，有利于提升施工进度。通过第一支撑梁和第二支撑梁之间设置的第三支撑梁，且第一支撑梁的第二端和第二支撑梁的第二端通过第三支撑梁连接，在通过千斤顶对第二支撑梁的第二端施加作用力时，可以模拟砼重分段逐级加载预压。采用本申请的反力架结构与传统预压形式相比，克服了现行挂篮堆载预压作业中压重物材料多、材料机械投入大、耗时长等问题，克服了水中桥梁挂篮下方设置固定锚锭困难的缺点。能够减小受外界环境的影响，提升施工进度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的反力架结构的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的第三支撑梁的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的反力架结构的施工方法的流程示意图。图标：100-反力架结构；105-腹板混凝土结构；107-底模纵梁；110-第一支撑梁；120-第二支撑梁；130-第三支撑梁；132-切面；140-千斤顶；150-垫板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。连续梁挂篮作为一种移动式模板支撑体系，为了检验挂篮在等效荷载作用下的整体稳定性和主要承重结构的受力特性，施工前需进行挂篮预压保证挂篮有足够的刚度及稳定性。传统预压方式如堆载预压、千斤顶张拉钢绞线预压法、水箱预压，耗时长、材料机械投入大，并且受地形地质及水文条件影响较大。本申请采用反力架结构100以实现所需的预压测试，能够较好的规避上述问题。请参照图1，本实施例提供一种反力架结构100，设置于腹板混凝土结构105，包括平行设置的第一支撑梁110和第二支撑梁120，第一支撑梁110的第一端和第二支撑梁120的第一端分别设置于腹板混凝土结构105，第一支撑梁110和第二支撑梁120之间设置有第三支撑梁130，第一支撑梁110的第二端和第二支撑梁120的第二端通过第三支撑梁130连接，第二支撑梁120的第二端设置有向第二支撑梁120施加作用力的千斤顶140，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反力架结构，设置于腹板混凝土结构，其特征在于，包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁的第一端和所述第二支撑梁的第一端分别设置于所述腹板混凝土结构，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间设置有第三支撑梁，所述第一支撑梁的第二端和所述第二支撑梁的第二端通过所述第三支撑梁连接，所述第二支撑梁的第二端设置有向所述第二支撑梁施加作用力的千斤顶，所述千斤顶位于所述第二支撑梁背离所述第三支撑梁的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种反力架结构，设置于腹板混凝土结构，其特征在于，包括平行设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁的第一端和所述第二支撑梁的第一端分别设置于所述腹板混凝土结构，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间设置有第三支撑梁，所述第一支撑梁的第二端和所述第二支撑梁的第二端通过所述第三支撑梁连接，所述第二支撑梁的第二端设置有向所述第二支撑梁施加作用力的千斤顶，所述千斤顶位于所述第二支撑梁背离所述第三支撑梁的一侧。


2.根据权利要求1所述的反力架结构，其特征在于，所述第一支撑梁的长度小于所述第二支撑梁的长度。


3.根据权利要求1或2所述的反力架结构，其特征在于，所述第一支撑梁的第一端预埋入所述腹板混凝土结构的长度大于或等于所述第一支撑梁裸露的长度。


4.根据权利要求1或2所述的反力架结构，其特征在于，所述第二支撑梁的第一端预埋入所述腹板混凝土结构的长度小于所述第二支撑梁裸露的长度。


5.根据权利要求1所述的反力架结构，其特征在于，所述千斤顶的一端与所述第二支撑梁抵持，所述千斤顶的另一端与所述腹板混凝土结构上的底模纵梁抵持。


6.根据权利要求5所述的反力架结构，其特征在于，所述千斤顶与所述底模纵梁之间设置有垫板。

【专利技术属性】
技术研发人员：方伦凯，梁小东，杨运平，蒙文武，沈永洪，杨兵，蒋和明，何寅，谷杰，练宇，李顺德，陈东川，赵繁，漆涛，何煜民，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11