一种锂电池加工用喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用喷码机，涉及锂电池加工技术领域，包括底座，所述底座的上方滑动连接有传送带，所述底座的上方固定连接有第一支架，所述第一支架的上方固定连接有支座，所述支座的内部开设有空腔。本实用新型专利技术在使用时，将需要喷码的锂电池放置在传送带的右端，此时传送带转动，从而带动锂电池向左侧移动，此时第一挡板和第二挡板对锂电池的位置进行纠正，让蓄电池从第一夹板和第二夹板之间通过，从而让蓄电池和喷码机头在一条直线上，无需人工重新摆放锂电池，相比较现有的喷码方式，新型的锂电池加工用喷码机能够自动进行喷码，精度高，速度快，同时无需人工纠正锂电池的位置，使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用喷码机
本技术涉及锂电池加工
，具体是一种锂电池加工用喷码机。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。现有技术中，锂电池加工完成后需要进行喷码，喷码的内容多为生产日期、型号等，但是喷码多为手动作业，速度慢，精度较低，也有通过机械作业的，但是仍然需要人工手动调整锂电池的位置，使用起来很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用喷码机，包括底座，所述底座的上方滑动连接有传送带，所述底座的上方固定连接有第一支架，所述第一支架的上方固定连接有支座，所述支座的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有齿轮，所述空腔的内部滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均啮合连接于所述齿轮，所述支座的上方转动连接有手摇轮，所述手摇轮和所述齿轮之间通过传动轴传动连接，所述第二齿条的下方固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有第二挡板，所述第一齿条的下方固定连接有第一连接杆。所述第一连接杆的下端固定连接有第一挡板，所述第一挡板和第二挡板的左端相互平行，所述第一挡板和第二挡板的右端向两侧扩。作为本技术进一步的方案：所述底座的的左右两侧转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过所述传送带传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述底座的侧面安装有电机，所述电机的输出轴传动连接于所述驱动辊，所述电机电性连接于外部电源。作为本技术再进一步的方案：所述底座的上方固定连接有第二支架，所述第二支架位于所述第一支架的左侧，所述第二支架的下方安装有喷码机头，所述喷码机头与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板的底边和所述传送带的上表面设置有一定间隙。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的外表面设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，将需要喷码的锂电池放置在传送带的右端，此时传送带转动，从而带动锂电池向左侧移动，此时第一挡板和第二挡板对锂电池的位置进行纠正，让蓄电池从第一夹板和第二夹板之间通过，从而让蓄电池和喷码机头在一条直线上，无需人工重新摆放锂电池，相比较现有的喷码方式，新型的锂电池加工用喷码机能够自动进行喷码，精度高，速度快，同时无需人工纠正锂电池的位置，使用起来更加方便。附图说明图1为一种锂电池加工用喷码机的结构示意图。图2为一种锂电池加工用喷码机中支座的结构示意图。图3为一种锂电池加工用喷码机中挡板的结构示意图。图中标记：1、底座；2、第一支架；3、第一挡板；4、从动辊；5、第二挡板；6、第二连接杆；7、支座；8、手摇轮；9、喷码机头；10、第二支架；11、传送带；12、电机；13、驱动辊；14、齿轮；15、第一齿条；16、第二齿条；17、第一连接杆；18、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池加工用喷码机，包括底座1，底座1的上方滑动连接有传送带11，底座1的上方固定连接有第一支架2，第一支架2的上方固定连接有支座7，支座7的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有齿轮14，空腔的内部滑动连接有第一齿条15和第二齿条16，第一齿条15和第二齿条16均啮合连接于齿轮14，支座7的上方转动连接有手摇轮8，手摇轮8和齿轮14之间通过传动轴18传动连接，第二齿条16的下方固定连接有第二连接杆6，第二连接杆6的下端固定连接有第二挡板5，第一齿条15的下方固定连接有第一连接杆17。第一连接杆17的下端固定连接有第一挡板3，第一挡板3和第二挡板5的左端相互平行，第一挡板3和第二挡板5的右端向两侧扩，底座1的的左右两侧转动连接有驱动辊13和从动辊4，驱动辊13和从动辊4之间通过传送带11传动连接，电机12的输出轴传动连接于驱动辊13，电机12电性连接于外部电源，底座1的上方固定连接有第二支架10，第二支架10位于第一支架2的左侧，第二支架10的下方安装有喷码机头9，喷码机头9与外部电源电性连接，第一挡板3和第二挡板5的底边和传送带11的上表面设置有一定间隙，传送带11的外表面设置有橡胶垫。本技术的工作原理是：本技术在使用时，将锂电池放置在传送带11的右端，然后启动电机12，电机12带动驱动辊13转动，驱动辊13带动传送带11转动，从而带动锂电池向左侧移动，此时当锂电池运动至第一挡板3和第二挡板5之间时，由于第一挡板3和第二挡板5的左端相互平行，第一挡板3和第二挡板5的右端向两侧扩，第一挡板3和第二挡板5使得锂电池在传送带11的中间位置向左侧移动，当锂电池运动至喷码机头9的下方时，此时喷码机头9对锂电池自动进行喷码，蓄电池的规格不同还可调整第一挡板3和第二挡板5的间距，在使用时，摇动手摇轮8，此时手摇轮8通过传动轴18带动齿轮14转动，齿轮14在转动时带动第一齿条15和第二齿条16滑动，第一齿条15和第二齿条16分别通过第一连接杆17和第二连接杆6带动第一挡板3和第二挡板5移动，从而调整第一挡板3和第二挡板5的间距，进而对不同规格的锂电池进行纠偏。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用喷码机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方滑动连接有传送带（11），所述底座（1）的上方固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）的上方固定连接有支座（7），所述支座（7）的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有齿轮（14），所述空腔的内部滑动连接有第一齿条（15）和第二齿条（16），所述第一齿条（15）和第二齿条（16）均啮合连接于所述齿轮（14），所述支座（7）的上方转动连接有手摇轮（8），所述手摇轮（8）和所述齿轮（14）之间通过传动轴（18）传动连接，所述第二齿条（16）的下方固定连接有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）的下端固定连接有第二挡板（5），所述第一齿条（15）的下方固定连接有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）的下端固定连接有第一挡板（3），所述第一挡板（3）和第二挡板（5）的左端相互平行，所述第一挡板（3）和第二挡板（5）的右端向两侧扩。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用喷码机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方滑动连接有传送带（11），所述底座（1）的上方固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）的上方固定连接有支座（7），所述支座（7）的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有齿轮（14），所述空腔的内部滑动连接有第一齿条（15）和第二齿条（16），所述第一齿条（15）和第二齿条（16）均啮合连接于所述齿轮（14），所述支座（7）的上方转动连接有手摇轮（8），所述手摇轮（8）和所述齿轮（14）之间通过传动轴（18）传动连接，所述第二齿条（16）的下方固定连接有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）的下端固定连接有第二挡板（5），所述第一齿条（15）的下方固定连接有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）的下端固定连接有第一挡板（3），所述第一挡板（3）和第二挡板（5）的左端相互平行，所述第一挡板（3）和第二挡板（5）的右端向两侧扩。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用喷码机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，
申请(专利权)人：天津鼎鑫缘新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12