打印设备和输送设备制造技术

提供能够防止待被分切机(切割单元)切割的切割位置偏移的打印设备和输送设备，打印设备包括被构造成在打印介质的与输送方向交叉的宽度方向上的相对于切割位置的内部位置处抵接打印介质的打印面的抵接部，该打印设备被构造成通过使用打印单元在被输送单元输送的打印介质上进行打印，并且被构造成通过使用切割单元在沿着输送单元的输送方向的切割位置处切割已被打印单元进行打印的打印介质。

【技术实现步骤摘要】
打印设备和输送设备
本专利技术涉及能够切割被输送的薄片状打印介质的打印设备和输送设备。
技术介绍
日本特开2017-13438号公报公开了一种关于输送设备的技术，该输送设备包括用于在打印介质上进行打印后沿着输送方向切割打印介质的分切机。具体地，根据日本特开2017-13438号公报中公开的技术，将所输送的打印介质的前端插入分切机，从而根据打印介质的输送而沿着输送方向切割打印介质。然而，打印介质的前端可能会由于起皱而浮动，这使得打印介质由于施加墨等而波动。因此，在日本特开2017-13438号公报中公开的技术中，由于切割打印介质时前端的这种浮动，存在待被分切机切割的前端的位置在与输送方向正交的方向上不期望地偏移的可能。
技术实现思路
鉴于上述问题做出了本专利技术，并且本专利技术提供了一种能够防止待被分切机切割的切割位置偏移的打印设备和输送设备。在本专利技术的第一方面中，提供了一种打印设备，其包括：输送单元，其被构造成在输送方向上输送打印介质；打印单元，其被构造成在由所述输送单元输送的所述打印介质上打印图像；以及切割单元，其被构造成对通过所述打印单元打印了图像的所述打印介质进行切割，所述打印介质在沿着所述输送方向的切割位置处被切割，其中，所述打印介质在被所述输送单元输送的同时被所述切割单元切割，并且所述打印设备包括抵接部，所述抵接部被构造成在所述打印介质的宽度方向上的相对于所述切割位置的内部位置处抵接所述打印介质的供所述打印单元打印图像的打印面，所述宽度方向与所述输送方向交叉。在本专利技术的第二方面中，提供了一种输送设备，其包括：输送单元，其构造成在输送方向上输送打印有图像的打印介质；以及切割单元，其构造成在沿着所述输送方向的切割位置处切割所述打印介质，其中，所述打印介质在被所述输送单元输送的同时被所述切割单元切割，并且所述输送设备包括抵接部，所述抵接部被构造成在所述打印介质的宽度方向上的相对于所述切割位置的内部位置处抵接所述打印介质的打印面，所述宽度方向与所述输送方向交叉。根据本专利技术，能够防止待被分切机(切割单元)切割的切割位置偏移。从以下参照附图对示例性实施方式的说明，本专利技术的其它特征将变得明显。附图说明图1是示出打印设备的示意性构造的截面图；图2是用于说明切割器和分切机的图；图3A和图3B是示出分切机单元中的上可动刀片和下可动刀片之间的关系的图；图4A和图4B是用于说明分切机单元的构造的图；图5是用于说明调节部的调节位置的图；图6是打印设备的控制系统的块构造图；图7A、图7B和图7C是用于说明被上可动刀片和下可动刀片切割的位置附近的平坦度的图；以及图8A、图8B和图8C是示出分切机单元的变形例的图。具体实施方式以下，参照附图给出对本专利技术的实施方式的说明。以下实施方式不限制本专利技术。此外，并不是在本实施方式中说明的特征的每一种组合对于本专利技术的解决方案都是必要的。相同的附图标记用于说明相同的构造。另外，在实施方式中说明的组成元件的相对位置、形状等仅是示例，并且不旨在将本专利技术限制于示例的范围。图1是示出根据本实施方式的喷墨打印设备的示例的截面图。喷墨打印设备100(在下文中简称为打印设备100)在具有长薄片形状的打印介质上进行打印。在本实施方式中，打印介质是成卷薄片1。保持在打印设备100中的成卷薄片1通过由上引导件6和下引导件7形成的输送路径向下游输送。成卷薄片1被输送辊8和夹送辊9夹持并被输送到图像打印单元。图像打印单元被构造成包括打印头2、安装打印头2的滑架3、以及布置在面对打印头2的位置处的台板10。成卷薄片1通过输送辊8被输送到台板10上。通过打印头2将墨喷出到输送至图像打印单元的成卷薄片1上，从而打印图像。滑架3以能够沿着引导轴4和导轨(图中未示出)进行滑动的方式被支撑，引导轴4和导轨彼此平行地布置在打印设备100中。滑架3包括面对台板10的反射型检测传感器12，以便能够检测光斑位置的反射率。也就是，在台板10为黑色而成卷薄片1为白色的情况下，台板10和成卷薄片1的反射率极大地不同。因此，能够通过使用检测传感器12来确定在光斑位置处是否存在台板10或成卷薄片1。能够通过利用以下事实来检测成卷薄片1的前端：在通过输送辊8输送成卷薄片1时，在成卷薄片1的前端沿输送方向通过检测传感器12的光斑位置的情况下，反射率极大地改变。滑架3在保持打印头2的同时沿着引导轴4在X方向上扫描，并且打印头2在滑架3扫描的同时喷墨，以便在成卷薄片1上进行打印。在通过滑架3扫描以在成卷薄片1上进行打印之后，输送辊8将成卷薄片1输送预定量，并且滑架3再次在成卷薄片1上扫描以进行打印。以这种方式，通过重复打印和输送，完成了整个打印。此外，由于检测传感器12安装于滑架3，所以还能够通过滑架3的往复操作来检测成卷薄片1的宽度方向(X方向)上的纸边缘的位置。在成卷薄片1的输送方向上的相对于滑架3的下游，设置有用于在与输送方向交叉的方向上切割成卷薄片1的切割器5，并且在更下游设置有用于在输送方向上切割成卷薄片1的分切机13(切割单元)。在相对于分切机13的下游，设置有用于排出已被切割的成卷薄片1的排出引导件11。切割器5包括作为用于切割成卷薄片1的切割机构的切割器单元300(参照图2)和用于使切割器单元300沿着X方向移动的单元。此外，分切机13包括作为用于切割成卷薄片1的切割机构的分切机单元303(参照图2)和用于使分切机单元303沿着X方向移动的单元。图2是用于说明切割器5和包括分切机单元303L和303R的分切机13的俯视图。在本说明书中，附图标记末尾的“L”和“R”分别表示附图中位于左侧(即，+X侧)的构件和位于右侧(即，-X侧)的构件。在本说明书中，在左侧和右侧的构件相同的情况下，可以省略附图标记的该末尾。导轨101被构造成在与成卷薄片1的输送方向交叉的方向上引导切割器架200。切割器架200一体地连接切割器单元300和带102。此外，带102被构造成桥接分别布置于导轨101的左侧和右侧的马达滑轮107和张紧器滑轮108，并构造成通过连接到马达滑轮107的切割器马达103移动。切割器马达103设置有切割器编码器104。切割器编码器104对与切割器马达103的驱动相对应的脉冲数进行计数。基于切割器架200的原点位置和由切割器编码器104获得的脉冲数，能够控制切割器单元300在X1和X2方向上的移动位置。切割器单元300包括上可动刀片301和下可动刀片302，使得在切割器单元300沿X1方向移动的同时，在上可动刀片301和下可动刀片302的接触点处切割成卷薄片1。此外，上可动刀片301和下可动刀片302经由带102和切割器架200连接到切割器马达103，并且构造成被旋转驱动。在切割成卷薄片1的情况下，在下可动刀片302和与下可动刀片302接触的上可动刀片301一起旋转的同时切割成卷薄片1。在图2的示例中，切割器单元300进行从成卷薄片1的第一端1a到成卷薄片1的第二端1b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印设备，其包括：/n输送单元，其被构造成在输送方向上输送打印介质；/n打印单元，其被构造成在由所述输送单元输送的所述打印介质上打印图像；以及/n切割单元，其被构造成对通过所述打印单元打印了图像的所述打印介质进行切割，所述打印介质在沿着所述输送方向的切割位置处被切割，/n其特征在于，所述打印介质在被所述输送单元输送的同时被所述切割单元切割，并且/n所述打印设备包括抵接部，所述抵接部被构造成在所述打印介质的宽度方向上的相对于所述切割位置的内部位置处抵接所述打印介质的供所述打印单元打印图像的打印面，所述宽度方向与所述输送方向交叉。/n

【技术特征摘要】
20190329 JP 2019-0659751.一种打印设备，其包括：
输送单元，其被构造成在输送方向上输送打印介质；
打印单元，其被构造成在由所述输送单元输送的所述打印介质上打印图像；以及
切割单元，其被构造成对通过所述打印单元打印了图像的所述打印介质进行切割，所述打印介质在沿着所述输送方向的切割位置处被切割，
其特征在于，所述打印介质在被所述输送单元输送的同时被所述切割单元切割，并且
所述打印设备包括抵接部，所述抵接部被构造成在所述打印介质的宽度方向上的相对于所述切割位置的内部位置处抵接所述打印介质的供所述打印单元打印图像的打印面，所述宽度方向与所述输送方向交叉。


2.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部被构造成从所述打印面抵接所述打印介质，所述图像被打印在所述打印面上。


3.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部被构造成抵接打印所述图像的区域的在所述宽度方向上的一侧。


4.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部被构造成抵接所述打印介质，以调节所述打印介质的浮动。


5.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部被构造成抵接在确保所述打印介质的切割位置的平坦度的位置。


6.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部抵接所述打印介质的位置在所述输送方向上相对于所述切割位置位于上游侧，并且在与所述输送方向和所述宽度方向正交的方向上与所述切割位置一致。


7.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部被构造成弹性地作用于所述打印介质。


8.根据权利要求1所述的打印设备，其中，所述抵接部被...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木义章，小林凉，小幡力，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP